使用酸铜光亮剂生产时，镀层的走位性能很差是怎么回事呢？
光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合振动研磨光饰机达到光亮效果。其作用是清洗、防锈、增光。
配方一（重垢，低泡沫型）（重量％）
改性的聚乙氧基加成物（100％活性物）
5.0
氢氧化钠
32.0
硅酸钠
32.0
纯碱
31.0
共计
100.0
应用稀释度
15～30克/升水
注：表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。
配方二（重垢、低沫泡、低温）（重量％）
改性的聚乙氧基加成物（非离子型）
5.0
氢氧化钠
15.0
无水硅酸钠
35.0
纯碱
25.0
焦磷酸钠
20.0
应用稀释度
15～30克/升水
注：改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性，并且在低温（35℃或以下）时除污有效。
配方三（轻垢型）（重量％）
聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO）
5.0
磷酸酯盐（阴离子型，50％活性物）
4.0
无水硅酸钠
3.0
焦磷酸钠
3.0
二丙甘醇甲醚
5.0
氨基苯磺胺（分散剂）
1.0
水
79.0
配方四（轻垢型、钻油井机械用）（重量％）
脂肪酸羟基酰胺（100％活性物，润湿剂）
4.7
壬基酚（9-10E，非离子型）
7.8
四硼酸钠（硼砂）
2.6
乙二胺四醋酸四钠
1.6
二丙甘醇甲醚
1.3
水
82.0
共计
100.0
应用稀释度 产品：水＝1：32（份）
配方五（低泡液体型）（重量％）
〔A〕
〔B〕
〔C〕
改性的酸式乙氧基化物（100％活性物）
2.0
2.0
2.0
焦磷酸钾
6.0
17.3
22.8
氢氧化钾
12.0
14.1
9.0
硅酸钠
12.0
15.2
16.0
水
68.0
51.4
50.2
硅酸钠SiO2：Na2O
1.0
1.8
2.5
配制方法
将表面活性剂加到水中，再加氢氧化钾，最后加入其它组分。配方六（中垢型）（重量％）
无水硅酸钠
34.0
磷酸三钠
34.0
聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO）
5.0
两性钠盐（100％活性物）
3.0
纯碱
24.0
应用稀释度
产品：水＝1：20（份）
光亮剂和走位剂的比例一般是2:1
每1000安培/小时的添加量大概是光亮剂160ml走位剂80ml
最好以说明书/经验为准
我们使用酸性镀铜光亮剂生产时镀液容易有铜粉,这是什么原因呢?_百度...
答：可能是酸性镀铜光亮剂有还原性物质？或者其它杂质干扰，把Cu2+还原了吧？具体分析一下，只是猜测 Cu2++2e=Cu
使用酸铜光亮剂生产过程中,影响铜层光亮度的因素有哪些?
答：我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中，有时候工件镀铜层光亮度比较差，这严重影响了工件的外观质量。一般影响镀层光亮度的因素有：1、使用原材料不纯带进镀液的有害杂质。2、光亮剂的分解产物。3、操作条件不当。4、阳极铜粉和一价铜离子的存在。5、氯离子含量过多。
我们使用酸铜光亮剂时该注意哪些操作要点呢?
答：根据我们使用比格莱的酸铜光亮剂Cu-510的经验来看，在生产过程中需注意这3个要点：1、严格控制各工艺参数在正常范围内。硫酸铜的浓度虽然可控制在较宽的范围内变动，但浓度差异会影响镀液的性能。另外，镀液温度的变化、搅拌的强度以及电流密度参数都会直接影响工件镀层的质量。2、正确补加光亮剂可以保证...
工件使用酸铜光亮剂生产后容易有麻点,前处理环节需注意什么呢?_百度...
答：我们有在使用酸铜光亮剂Cu-510，为了避免工件镀层出现麻点的现象，工件在前处理需注意这4点：1、工件经过抛光后，表面残留的抛光膏在除油时要彻底处理干净 2、控制好工件的除油时间，避免工件出槽后温度较高容易形成一层不导电的膜 3、酸活化液容易受到Cu2+、Fe2+的污染 4、使用的预镀镍溶液容易积累...
酸铜光亮剂怎样添加走位好
答：具体方法如下：1、镀液中硫酸铜浓度过高或硫酸浓度过低，镀液的导电性能较差，镀层会比较粗糙，阳极容易钝化，镀层的走位会比较差。因此在生产过程中应多分析分析镀液各成分的浓度，并控制在工艺范围内。2、镀液的温度比较高。酸铜光亮剂Cu-510应用过程中，镀液温度应控制在20~45℃之间，温度较高虽能...
使用酸性镀铜光亮剂的过程,光亮剂的用量会越来越大,什么原因?
答：3、阳极不足或阳极钝化。使用磷铜的阳极不足或阳极钝化时，磷铜阳极会有铜离子析出，镀液中的铜离子会上升，降低了镀液的分散能力，镀层的光亮范围会比较小，这时候光亮剂的消耗量会增加。因此，在生产过程中应定时检查阳极板情况，并调整好阳极面积在正常范围内。4、酸铜光亮剂的补加失调。有的操作...
在使用酸铜光亮剂的生产过程中,需要注意哪些细节呢?
答：3、严格控制各工艺参数在正常范围内是很有必要的 4、光亮剂的补加应遵循勤加、少加的原则 5、需注意槽电压和硫酸的含量 6、需定期使用活性炭处理镀液 之所以要注意这些细节，是因为镀液是很敏感的，稍不注意就会出现各种各样的故障问题而影响生产。
焦磷酸铜光亮剂的应用过程中,为什么说搅拌对镀层质量的影响很重要?
答：如果不搅拌，采用大的阴极电流密度时，阳极溶解加快，造成 Cu2+过剩，使得阳极附近的 Cu2+来不及和P2O74-充分配合，而生成白色的焦磷酸铜沉淀。阳极钝化对阴极也有影响，零件表面会有白色粉末生成，造成镀层粗糙。因此，我们在应用比~格~莱~的焦磷酸铜光亮剂时，很注重搅拌这个工艺条件，采用搅拌后...
酸铜光剂开缸剂高了会怎么样
答：酸铜光剂开缸剂高了会工件镀层容易出现发雾发蒙的现象。根据查询相关资料显示：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层。开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。酸铜光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合...
硫酸铜用作电镀时什么杂质影响镀层粗糙暗红
答：(3)一价铜的影响 在镀液中，一价铜的存在是无法避免的，但如果一价铜含量稍高，就会发生镀层粗糙，有毛刺产生。净化方法是在搅拌下加入稀双氧水，使其将一价铜氧化为二价铜。(4)有机物的影响 因光亮剂分解的产物或光亮剂加入比例不当和过量，使镀层发花、光亮度下降。净化方法：用双氧化氧化镀液...
