谁知道怎么做好一个品管
1、学习了解品管基本知识，掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。
2、了解必要的专业知识和国内外要求，掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。
3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。
4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。
5、5S的监督及维持。
6、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。
7、质量工作三不原则：不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格
不接收不合格品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；
不制造不合格品：做好过程控制；
不制造不合格品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。
8、质量问题不放过原则：找不到问题的原因不放过、找不到问题的责任人不放过、问题未处理不放过、问题未解决不放过。
9、质量问题不让步原则：对恶意违反工艺的不让步，对私自调整工艺和配方的不让步，对恶意阻碍质量管理工作的不让步，对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不让步，对恶意破坏或做假的不让步。
二、合理的工作流程
1、整理你的工作——明确要干的工作，随时记录。
2、工作的程序化——制定工作计划，把要干的工作分解。
•依照规定去作——执行工作计划
•确认结束的工作——检查落实
•确认后要留下记录——保证追溯性
•重新看程序去改善——持续改进才能不断提高
三、职业心态
一方面要配合生产部门的要求，保质保量完成生产任务；另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况，起的是“侦察兵”的作用，如何正确定位自身与企业的关系，以下三点仅供参考：
1、充满激情地工作，把工作当作自己的事情去做。
把企业当成一辆顺风车，或者是一个跳板，抱着东家不行换西家的心态的员工，是企业最为忌讳的。人是企业的发展之本，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所，才能让企业发展壮大，企业好了，个人才会好。我们应该在工作中倾注自己全部热情，积极参与管理，与企业共同谋求发展。
任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。因为只有这样的员工才是企业进步的根本。具有激情的员工能够感染别人的情绪，使事情向良好的方向发展。工作热情可以促进工作能力的提高。有了工作热情，才会丰富工作成果，才能证明工作能力。没有工作热情，成天混日子，那么只会日渐消沉。
2、在工作中不断提高自己的能力，不要依赖于某个企业。
企业任用每一位员工，都希望他能给企业创造更大的利润。当员工不能为企业创造利润时，他就失去了利用价值，这是很残酷的现实。
所以我们必须明白，企业不是收容所，努力工作，在工作中提升自己的能力，才是我们的安身立命之本。
努力工作是我们的本分，并且使自己的工作更有价值，对企业有更大的贡献，以适应公司对员工的要求。从另一角度来说，如果企业真的象收容所，来着不拒，人人都有饭吃，皆大欢喜，那么我们反而要小心。
3、作好工作是与企业建立劳动关系的根本。
企业只有盈利才能生存发展，每个员工要使自己更有价值，就首先要为企业创造更可观的“价值”，工作没做好，或者还看不到成绩的时候，就想跟企业讨价还价的员工，只会自讨没趣。因为企业不是福利院，付出的每一个铜板都要有充足的理由。
四、岗位对品管员的要求
1、基本素质
热爱自己的职业 ：热爱现场，常常巡视现场，能积极思考，有对消费者的责任感，有敬业和实干精神，还要有创新精神。
保持对事物的洞察力和对问题敏锐性，找问题有着眼点，如工作环境：地面——墙壁——门窗——天花板———照明设施——通风排气设施——降温设施——供排水设施
2、工作要求
积极动手、主动报告。
积极学习业务知识和管理方法。
以身作则，如主动拾起地上的垃圾，帮助员工摆正乱放的工器具，整理不符合要求穿戴的工作服、帽。
倾注一切热情和力量去面对工作，不可以：说起来重要，干起来次要，忙起来不要。
改变思想，与时俱进。新岗位的工作方法和工作内容会与旧的岗位有很大的不同，这种变化对每个人来说都有。需要我们改变自己接受新的态度、新的价值观和新的世界观。要明白自己的角色到底是什么，怎么样才能进入角色。调节自己，并使自己尽快适应新岗位是转变的一个主要方面。
3、观察能力
对任何有疑问的地方，都要去求证。
对以前一直这样做的(经验)，但又感觉不适当的要去求证、去改善。
4、运用能力
多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）
多想、多说、多写、多做（动手）
构想－计划－实验、疑点－记录－计划－改善－确认
注意改善的难度、操作性、成本的投入量等。
五、品管工作的性质和技巧
预防错误发生
持续改善，灵活运用各种品管手法
坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通
以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”
凡事多问为什么？然后“PDCA”循环
把握“三现、5M、5W3H1S”，事事寻找原因，寻求方法
现场管理
一、不良的来源——变异
1、变异的来源
变异来源之一 机器
如：打毛机工作是否正常，封口机是否正常，制氮、充氮机是否正常，臭氧发生器是否正常，喷淋清洗的喷头是否通畅，水压是否正常。
变异来源之二 材料
如：供应商更换材料，材质变动，规格变动，品质变动。
变异来源之三 方法
如：工艺执行不到位，作业流程的变更，作业方法的变更，工具、设备使用不当。
变异来源之四 人员
如：员工熟练程度，员工习惯性，员工有没有依照标准作业（未培训、培训效果差、明白但不执行），员工的体力与情绪（因不同的工作时间而不同）。
变异来源之五 环境因素
如：地面、墙壁、天花板的清洁与状态，照明设施状态和照明度，通风排气设施状态与效果（冷凝水、空气质量）、控温（湿）设施的状态与效果，供排水设施的状态与效果（温度、湿度），水质状况，工作场所清洁度，工作场所物品的摆放（5S），SSOP的执行（卫生状况）情况。
变异来源之六 管理因素
如：紧急定单比较多，特殊品种多，产品更换频繁，加班时间过长，人员流动频繁，管理人员水平、素质。
2、变异的归类
①经常性问题
这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如很多工艺参数都有一个浮动范围，这种浮动是不可避免的，但在这个范围内产品品质的差异是可以接受的。
②偶发性问题
如原材料整包不合格，包装机突发故障不抽空，新员工或个别员工偷工减料。此类型变异假如注意观察应该可以发现的，也是产品不稳定的来源，而且通过管理是可以控制的。
二、防止不良品的要点
1、稳定的人员
试想一个新员工，除了因工作熟练程度差而效率低外，还有对工作环境的陌生、对机器、工艺的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识，质量意识尚未确立等太多变因存在，如何能保证他们加工的产品的品质稳定？
2、良好的教育训练
企业内的每一位员工，对于工作能更有效率及更高品质地来完成，不断地进行教育和训练是必要的。
3、建立标准化
标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法，是保证某项或几项工作有秩序的重复进行的规定。
标准化地作用主要是把企业内的成员所积累的技术经验，通过文件的方式来加以储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。
建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质的最彻底的工作。
4、良好的执行力
我们看到很多公司，质量手册、程序文件、第三层文件和各种制度都非常完善，但这些文件仅仅是应付认证和检查，在实际生产活动中根本没有实施或实施不彻底。
或者企业的高层对管理说的头头是道，而基层的实际情况根本不是这样，高层的理念到不了基层，这样的企业，即使标准再完善，没有执行力也很难保证工作效果。
5、消除环境脏乱现象
工作场所脏乱，代表的是效率低、品质不稳定及种种的浪费。
消除脏乱的良方就是推行“5S活动”。
脏乱虽然不是影响品质的绝对因素，但从实际的例子中，不得不相信它们之间有着重大的因果关系。
6、收集现场数据，分析变异来源
每天对生产线上产生的不良品进行统计，是收集品质信息的工作之一，作为判断过程是否处于受控的重要手段。
7、稳定的原材料供应商
再好的技术，再好的机器设备，假如缺乏良好稳定的原料来配合，还是难以生产出良好又稳定的产品的。频频更换供应商，或一味追求压低采购价格的方式来降低成本，原料缺乏一致性，当然品质不会稳定。
8、完善的设备设施保养制度
产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就像人的身体一样，平常要注意保养，身体不保养健康就差，同样机器不注意保养，机器精度及寿命跟着就下降，甚至在生产中出现故障，产品品质就没有保障。
三、如何解决问题
正确做好应做的事就是管理，要做好品质管理，首先要合理有效的解决生产中的各种变异带来的问题，如何把握、解决问题？
1、以全局的眼光来看待问题
掌握问题时，必须观察整体以确定自己应该的立场，使所采取的措施符合整体要求。要做到这一点，就必须了解事实真相和重点所在，以系统的方法来观察，追查问题发生的原因，思考问题发生的来源。
2、透过现象看本质，找到问题发生的根源，
找到问题发生的原因，是解决问题的关键，如果原因找错了，纠正措施就不可能有效。
3、反省工作方法。
观察工作的结果，经常积极地思考现在的做法是否适当、有无问题。不要重复相同的失败，要总结失败的原因，采取措施防止犯相同的错误。
从重视结果到重视过程。
不良的方法会产生不好的结果，仅关注结果而不注意过程和方法的话，问题还会卷土重来，要学会从产生不良的过程中分析找出解决问题的方法。
从重视追究责任到重视检讨原因。
产生不良结果时追究责任，“谁没有做好”，从奖惩分明的角度是非做不可的，但更要进一步检讨“为什么会这样”。重视原因检讨，找出防止对策，从问题的源头（管理层面）消除不良的因素。
4、站在他人的立场。
站在对方的立场来考虑问题，注意整体的协调，采取相应行动与改善。
5、下一工序即是客户。
要考虑在整个工作流程中谁是自己的下线，即：自己的顾客是谁，采取对下线一
问题警示录
终端的问题就是领导的问题；
没有问题就是最大的问题；
重复出现的问题是态度的问题；
部下素质低不是你的责任，
但是不能提高部下的素质是你的责任
四、现场管理的几条法则
了解并与现场保持密切的接触，是品管员工作的重要内容，应能作到如下以下几条：
当问题（异常）发生时，要第一时间赶到现场
检查有关的物件，询问当事人和相关人员了解情况
当场采取暂行处理措施
发掘真正的原因并将它排除
标准化以防止再次发生
每当出现问题或异常的状况时，品管员应该到现场去检查，在现场对发生的情况进行检查时，要重复地问“为什么？……”并且应用一般常识和低成本的方法，就应该能够确认出问题的原因，而用不着那些高深复杂的科技。
改善时从确定问题开始。一旦认识清楚了，那就已经成功了一半。品管员的工作之一，应当是要经常注意现场，依照现场和现物的原则来确定问题。应用现场现物的原则及一般的常识，可以迅速地解决许多问题。好好地在问题现场观察，下决心找出问题地真正原因，许多与现场有关的问题，都可以即时地当场予以解决。
问题一旦发生了，就必须去解决，并且确定不会再因同样的理由而发生，特别是大批量的发生。一旦问题被解决后，新的作业程序就必须予以标准化，接着就要进行“标准化——执行——检查——处置”PDCA循环，否则，大家整天就会忙于救火的工作。
查找问题的原因，要注意“边缘管理“的概念和思维。
五、关于“边缘管理”
有时出现问题是不是苦苦找不到原因？甚至觉得“不可能”，是不是客户找我们麻烦？
－－试着扩大一下思维的空间和范围，考虑一下“边缘管理”问题。
边缘，是相对而言，在过去管理未规范、客户对质量的要求不高、产品利润率高的情况下，很多问题是管理的盲点，随着管理的规范化，市场要求原来越高，产品利润率越来越低，一旦出现问题将会对企业造成很大损失，企业追求“零缺陷”的呼声越来越高。
要达到“零缺陷”，就要对可能影响产品质量和安全的所有方面进行观察和分析，实行全面的管理，那些过去容易忽视的“盲点“问题成为出现质量和安全问题的主要原因。
区域边缘
时间边缘
人员边缘
过程边缘
总之，边缘管理的概念是针对全面质量管理而来，由于市场的规范化和人们对食品安全和质量的重视，官方和客户要求越来越高，以及认证的需要，部分公司、工厂在常规管理上越来越规范，但在一些辅助区域/特殊时间段/人员的管理却没有引起足够的重视，甚至停留在原有的水平上，成为安全和质量问题的主要隐患。
边缘管理不到位，出现质量问题时我们在正常管理的范围查找原因，往往毫无头绪，觉得这些问题不可思议。
六、其它与现场管理有关的理念
海尔－解决问题的九个要素 （5W3H1S）
What： 何项工作发生了何问题
Where：问题发生的地点
When： 问题发生的时间
Who： 问题的责任人
Why： 发生问题的原因
How： 如何解决
How much：同类问题发生有多少
How much cost：造成多大损失
Safety：有无安全保障及可靠性保障
某公司培训－5W2H1S
What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？
Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？
Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？
When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？
Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？
How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？
How Much：成本多少
Safety：风险性多大？有无保障措施？有无安全隐患？
三现：
现物：不良品的实物
现状：不良品的形状
现场：发生不良的地方
三不放过原则：
事故原因没有查清楚不放过；
责任人和周围人员没有受到教育不放过；
没有落实有效的整改措施不放过。
以上三不放过为安全事故处理原则，后被海尔引用为“解决问题原则”
影响质量的因素，5M1E：
人（人员Man）
机:（机器设备，仪器Machine）
物:（Material）
法:（作业方法Mathed）
管理 现场管理Manage)
环:（作业环境Envionment）
海尔－6S
整理（Seiri）－定置：目视知数/色彩管理
区分要与不要的东西，物品分类
留下必要的，其他都清除掉
整顿（Seiton）－明了的看板系统，4小时“三定”JIT
定位、归位、标识
有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识
清扫（Seiso）－区域责任到人
工作场所所有能看见的地方全清扫干净
打扫、去脏、去乱
清洁（Seiketsu）－激励考核到人
维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽
维护成果、根绝一切污染源
素养（ Shitsuke）－日清系统
每位员工养成良好习惯遵守规则，有美誉度
养成标准的习惯、自动自发（习惯形成的训练）
安全（Safety）－有效的保障系统
一切工作均以安全为前提,消灭一切安全事故源
形成可以推广的操作平台及预防平台
某公司7S
★整理:
不再使用的－清理掉
不常使用的－贮存.备用!
经常用到的－保留于现场养
每天用到的－随手中取处
★整顿：
场地进行规划
物品摆放整齐
容易混淆/遗忘的物品进行标识
★清扫：
清扫现场场地（地面、墙壁、天花板等）
彻底清理/保养机械器具
节能防污（水/汽/油/噪音等）
修理破损物品
★清洁：
养成坚持习惯，并执行监督检查措施
分责任区、分责任人
定期或不寂静期检查
★素养：
讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等
★节约：
可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理
★安全：
生产中机器使的安全，生产过程的安全
反面教材－－ 海尔三“胡”
胡弄
有标准，不按标准去干；
有了标准，但不对照逐项确认，想当然认为符合标准了；
以种种借口掩饰自己的错误或问题真相。
胡干
没有标准的干；
明知道标准有问题仍按照执行而不提出。
胡说
未经过调查研究，想当然认为应当这样；
没有经过试套，想当然地认为一定能够可行。
七、标准知识
标准：标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。
我国标准分四级管理：国家标准 行业标准 地方标准 企业标准
按发生作用的范围和审批级别：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准
按标准的约束性：强制性标准GB，推荐性标准GB/T。
“强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止生产、销售和进口。”
按在标准系统中的地位作用：基础标准和一般标准
按标准化对象在生产过程中的作用：原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、设备维修标准、产品标准、检验与检验方法标准、包装标准等
按标准的性质：技术标准、管理标准、工作标准
标准实施：采用（等同采用、等效采用、非等效采用）、引用、选用、补充、配套、提高
GB（强制性国家标准代号）****（标准顺序号）—*****（发布年号）
GB/T（推荐性国家标准代号）****——****
与食品加工有关的行业代号：QB轻工行业 NY农业行业 SC水产行业 SB商业行业 BB包装行业 SN进出口商品检验行业
QB/T（轻工业推荐标准代号）*****（标准顺序号）—****（发布年号）
企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一管理。
企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，应制定企业产品标准。
为提高产品质量和促进技术进步制定严于国际标准、行业标准和地方标准的企业产品标准。
对国家标准、行业标准的选择或补充标准。
工艺、工装、半成品等方面的技术标准。
生产、经营活动中的管理标准和工作标准。
企业产品标准应在批准发布30日内向当地标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案（技术监督局）
心态很重要.先了解自己本职工作职责,给自己做好心理建树,作为监管立场去做事,
凡事对事不对人,公平公正处理问题,做到有据可依.
现在品管与人接触得最多,所以学会与各种不同性格的人沟通是非常重要的.
试图创新的公司应该把精力放在它们做得最好的事情上，这样可以保证自己的盈利能力。那么此时经理人员考虑的重点就不在于什么是你的核心竞争力，而在于是什么东西带来价值。
2：设定目标
设定更高的目标的确可以促进公司的成长，而且目标设定是在指导和激励员工方面的作用也是众所周知的。但我们要加倍注意的是，简单的目标设定往往成为不道德行为滋长的温床，尤其是附带奖励措施的目标设定。因而，我们在设定目标时，更要注意建立一种孕育诚实行为的道德环境。
3：失败总结
所有领导都有失败的时候，他们往往会归咎于那些令人厌烦的原因，如战略错误、不充分的营销、竞争的威胁和技术失误等。然而，所有的领导都犯过同样的根本错误：不必要地将情况变得复杂化；过于注重某些细节而损毁了个人领导能力。
4：制定一个内联网
快速发展的企业需要更多的人员进行密切的合作，而企业的增长必然会产生大量的信息，使合作变得越来越难。企业内联网就是企业全盘信息管理战略中的重要一环。要想员工主动使用内联网的话，就必须有效地宣传其价值，并让内联网融入到企业的日常生活之中来。
5：为经理人做什么事
如果经理需要更多数据去作一个决定，你去为他收集更多的数据吧。如果他没有很好地准备会议，你应主动对会议内容作一个简报，对他有很大帮助，如果他无法实现工作上的某些目标，你应尝试协助他。在帮助他的同时，也在帮自己的忙，当他晋升到更高职位时，也会因感谢你而拉你一把。
6：权衡利益
着重建立共同的利益而非改进关系可起到短期的效果。在另一方面，重视改进关系而不是建立共同的利益，能起到长期的效果。幸运的是，二者是联系在一起的。建立共同利益体是改进关系的良策，反之依然。
7：适当分权
如果你必须提着两只箱子赶路，最轻松的方式就是找一根扁担。箱子的重量没有丝毫减轻，但是扁担让你负重的方式发生了很大变化。企业领导者要学会巧妙应对压力。
8：诚信效果
诚信是增加情感尊重的至关重要的组成部分，也是将你推崇的尊重落实到具体顾客身上，让顾客感受到尊重的重要方式。它适用于小型公司、个人公司，也适用于拥有成千上万名员工的大型跨国公司。
9：自我认识
任何管理层，都存在如下4类领导因素。方向性：决定企业发展方向和方式的特质和行动。人际关系：决定领导与跟从者之间管理方式的质量。个人：对自我的认识和管理。实施：实际执行企业的任务。精干的领导通过个人专业技能和运作技能来赢得影响力。请注意，随着你管理职位的升迁，每类领导技能的重要性会产生微妙变化。
10：称赞方式
只针对杰出的工作表现或绩效才施以称赞，将令被称赞者获得成就感；不夹杂批评的称赞较为可信，且较具激励效果；纯粹因为值得称赞而施以的称赞，最为被称赞者所乐于接受，因为这种称赞是不附带条件的。
11：经理人的几种错误
美国财星顾问集团的总裁史蒂文•布朗，在总结了自己的经验和教训的基础上，提醒你要警惕几种管理错误：1、拒绝承担个人责任；2、只控制工作成果；3、每个人都采取同样的管理方法；4、附和错误的一方；5、忘却利润的重要性；6、对业务问题太过专注，以至忘记工作的目标；7、未能培养人才。
12：简化工作
简化你的工作：如果你的日志系统显得笨拙，不妨考虑把它废除掉。每周至少砍掉一个无关紧要的会议，代之以电子邮件和电话方式沟通。设定参加会议的界限。不要给自己规定不可能的工作期限，从而给自己套上负担。每天安排一个小时，专门用于工作"补遗"和意料之外的事情。不为"太忙"所累。
13：压力产生的副作用
作为一名领导者，你要明白压力能影响任何人的工作状态，不管他有多高的水平，多么丰富的经验。领导者控制压力的第一步，就是估计一下你的公司目前的压力水平。如果压力水平过高，员工已经难以承受时，你就要采取必要的变革来缓解或消除部分不必要的压力源。
14：建立信任
人不是管出来的，而是带出来的。若要让下属跟从领导，就一定要取得他们的信任。你要相信你的下属，帮助他们建立自尊，表现得更积极与乐观，领导方式也更宽容。
15：交谈目的是什么
我们常犯的一个大错误，是在交谈中思索我们正确与否的问题。如果我们是对的，就必须在交谈中取得胜利。这里的问题是，每次艰难交谈所讨论的问题总是没有一个简单的对错答案。
16：企业改革
企业最关键的竞争优势来自于持续不断的商业模式创新。为顾客链上的所有人增加价值，同时又保持原有价格不变，这无疑能让企业获得巨大的竞争优势，击败任何对手。
17：企业自我检讨
最优秀的企业可以对客户的意见做出即时的回应。他们可以不断对客户的反馈意见进行分析，把客户意见与企业运作紧密联系起来，寻找自身的不足；他们针对客户的意见积极行动；他们密切监督企业对客户反馈意见的反应与行动，保证回应的质量和速度。
18：企业合理目标
成功的时候，必须清楚自己的目标有多大。企业也许会被一些力所不及的外力所制约。但是只要外部因素不能完全控制企业的发展规模，你就必须确定自己的发展目标，问问自己多大就算太大了。
19：与同行拉开距离
品牌*什么拉开和竞争对手的距离？第一种*广告宣传，这是大多数中国企业的选择。这种方式拉开的距离是不远的，只要对手花同样的钱、很短时间内就可以追上来。第二种是建立一个完整的、优秀的销售渠道，对手要复制可能需要两到三年的时间。第三种是深入把握市场，对市场、用户、竞争、技术都有深层次的理解，通过这些战略设计拉开的距离很可能是三到五年。最后一种，如果你依*产品创新来差异化，对手超越你可能需要十年八年，当然不同的行业，周期是不一样的。
20：不犯第3次错误
在这个追求卓越的时代，员工的丁点儿错误都可能造成客户的不满，甚至不再与你做生意。面对这样的局面，对员工大喊大叫是无济于事的。正确的方法应该是列出哪些是正确的行为，然后加以激励，这样员工就逐渐明白他们该怎么做。接下来，制定一些阶段目标，让员工告诉你他们怎么提高自己的，你要积极地回应，对他们每一次的进步表示赞赏。
21：与同行沟通注意什么
当相互竞争的CEO成为朋友之后，比单打独斗的CEO拥有明显的优势。当这些CEO成为朋友之后，即使是在随意的交谈中，他们也是三句话不离本行。他们会畅谈对业内状况的看法，共享信息。这样的交流能帮助双方排除诸多生意场上的不确定性。由于竞争关系，双方在运营企业时所用的信息是相似的，因此也可能做出相似的决策。这种不约而同的一致动作能降低运营风险。
22：业绩评估的效果
在一套公认的绩效标准的基础上进行员工绩效的评估，可以建立以绩效为驱动的企业文化，让公司领导人对运营状况有更清晰的了解，并帮助经理人员抢在问题影响到公司战略执行之前把它们解决掉。通过定期与每一个员工沟通绩效评估结果，标准化的绩效评估流程还可以提高员工队伍的生产力。
23：绩效管理的方法
企业在实施绩效管理办法时，常常遗漏的一个环节是：薪酬激励机制不能成功地促成一些重要实践被全组织的员工所接受。当员工看到自己的行为对薪酬存在直接影响时，他们就会努力改进不佳的行为。只有当这种与金钱挂钩的关系形成时，绩效管理系统才能真正发挥潜力。
24：经理人思想之一
大卫•奥格威曾说过，“著名的医院会做两件事：一、为照顾病人；二、为教导资浅医生。在广告的领域里，奥美就好比一所教学医院。”要成为一个优秀的企业，也需要做好两件事：为照顾客户；为教导年轻员工。
25：经理人思想之二
领导知识性组织有三个要素：榜样式领导，教练式领导和啦啦队长式领导。领导知识性企业，首先要做大家业务上的榜样；其次要做教练，光做给大家看还不行，还要教导大家；最后，还要做啦啦队长，为员工喝彩。
26：经理人思想之三
在越来越激励的市场竞争中，速度意味着市场份额、利润，意味着企业在新进市场的影响力和话语权。谁最先发现顾客需求，并能以比竞争对手更快的速度提供给顾客，谁就具备了竞争优势。
27：提高速度
对于许多企业来说，清除经营中的非增值环节是一个提高速度的有效方法。尽可能清除无效时间的损耗，确保运营过程的连续性，并最大限度地增加增值环节所占的时间，这是速度竞争的一个关键。
28：企业自我检讨之二
管理专家彼得斯提出，要建立“速度为本”的企业文化，就应该鼓励“迅速总结失败”。他认为，必须“从每一次失败中吸取教训，并迅速采取新的改正措施。”很多成长型公司都在努力地使自己的战略适应不断变化的市场环境，但却没有改变组织的文化。这样一来，适应市场变化也就无从谈起。完全依赖收购来实现增长的公司其实所冒的风险并不小，要么可能收购了错误的对象，要么可能为收购新目标而支付了太高的价钱。
29：员工思想之一
人们当然希望获得比较高的报酬，所以必须保证你提供的薪酬和福利在业内具有竞争力。但是归根到底，员工的去留并不仅仅因为钱。促使他们留下的原因还包括：企业文化、事业前景，以及身边的同事。
30：怎么让员工满意
领导者要树立鲜明的目标与价值观，不能泛泛而谈，必须把它当成公司的生存之道。公司要对参与并遵守这些愿景与价值观的员工给予奖励。否则人们很难知道哪些东西是他们需要恪守的。一个企业的优秀程度，要看它的对话质量——从会上的讲话，到非正式的交流，而许多决定，甚至大部分决定，都是通过这种形式酝酿、成型的。富有成效的对话必须经过以身作则和积极参与来培养，通过奖励实话实说、惩罚假话连篇的方法来巩固。
31：经理人思想之五
有两项领导素质已经成为当今不可缺少的条件，第一是商业头脑，即人们常说的精明；第二是对知识的渴求，即对任何事都拒绝自以为是，并永远保持对新鲜事物、不同事物的好奇。不惜一切代价的增长，或者只为增长而增长，是导致灾难性后果的“良方”。优秀的增长是可持续的，是有丰厚利润的，同时，资金的运用是高效能的。
32：增长什么
可持续的增长，持久的增长，需要对增长的要素紧密地关注，这些要素为：产品的成本结构、产品的质量、产品的开发周期、生产率、资金利用率、资金的投入、价值链的创新、顾客满意度，以及其他所有保证良好运营的影响因素。对于个人来说，增长意味着承担风险，因为增长需要参与其中的个人为接受新思想树立勇气。但根据对消费者需求的紧密把握而制定的可持续增长战略，以及战略实施，并不比重新摆放家具的风险更大，尤其当竞争对手的增长造成对你不利局面，并让你付出代价的时候。
33：我们的敌人
任何行业中任何规模的公司，无论所处的行业有多么“成熟”，都能增长，只要公司的领导者学会让自己的视野超越对行业和市场的传统定义。如可口可乐的市场份额是在世界上每个人都要消费的液体饮料市场所占有的份额，因而，可口可乐的敌人不是百事可乐，而是咖啡，是牛奶，是茶，他们的敌人是水。
34：需要创新
坦白地说，没有任何“招数”可以保障今天我们论述的光彩照人的企业典范明天还能继续成长，就像没有任何市场是永恒的，没有任何战略能保证自己不会过时或者不会失效一样。任何公司的遗传密码都应该是鼓励对现状不断拷问的行为，都应该对现状持续发起挑战。
35：企业关注
优秀的企业在战略上必须清楚专注，实现这一点需要从以下几个方面着手努力：战略要建立在清晰的顾客价值主张上；由外而内制定战略，尊重顾客、合作伙伴及投资人的意见和行为；保持警觉，随市场变化来调整战略；与组织内部、顾客和其他外部相关人士清楚地沟通战略；持续扩大核心业务，当心不熟悉的领域。
36:经理人思想之六
优秀的企业在执行上必须毫无瑕疵，实现这一点需要从以下几个方面着手努力：持续提供顾客期望的产品和服务；授权第一线员工回应顾客的需求；不断努力提高生产力，消除所有形式的冗余和浪费。
37：精简人员
优秀的企业组织结构要保持扁平迅速，实现这一点需要从以下几个方面着手努力：去除多余的组织层级及官僚结构和行为，简化、简化、再简化；促进全公司的合作和信息交流；让最好的人才上前线，让最优秀的第一线员工适得其所。
38：留住人才
企业要想做到留住优秀人才，培养更多人才，就要努力做到：尽量选拔内部人才担任中高层职位；设计并持续推动一流的教育培训计划；为最优秀的员工规划有吸引力、具有挑战性的工作；高层主管亲自出马争取人才。
39：经理人思想之七
企业要想让领导人专心经营公司，就要努力做到：鼓励管理层加强与各层级员工的关系；鼓励管理层强化及早发现机会和问题的能力；指派个人财务利益与公司成败息息相关者为董事；公司领导团队的报酬与绩效密切相关。
做为一名品管须具备哪些素质?
答：首先，你要懂得如何博得领导的信任，这个最重要。其次，你要是生产这个产品的行家里手，对产品的质量有绝对权威的判断能力，这个能力来自对行业或企业标准的把握程度。再者，要知道“品管”的重点在后一个字“管”，也就是管理，要以预防为主，少做死后验尸。要有推动品质管理的方式和方法的能力。然后...
做品管的要求???
答：品管员的定义 品管员(QC)：工业术语是“产品质量管理员”、“商品管理员”的简称，指负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜进行组织，执行，实施的工作人员.：1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.2.协调及推动各部门按ISO9000各...
如何成为一名合格的品管
答：您好做为一名品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树间品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防产品品质的责任，深知没有品质意识的品管不是一个合格的品管，而一个没有成本意识的品管也不是一个合格的品管，五年的品质工作和领导的...
品管员应该做些什么
答：14、上下班前做好工作交接 15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。三、行使权限 1、对生产现场质量问题全面负责监督检查 2、对生产中出现的质量...
谈谈你对品质的认识?及如何做才算是一名合格品管.
答：品质就是产品质量，一个公司最重要的肯定就是产品质量，好的产品，质量够硬，消费者才会为你的产品买单。作为一个品管的话，首先对品质的这种管理意识肯定要非常的清晰，要了解品质质量对公司的重要性。二。品管应该熟悉这种质量检测流程，能够很好的保证整个公司的质量，把控好每一个环节的问题。三，对...
做品管的七大手法
答：品管新七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。亲和图：将资料或信息分类归纳，理顺关系 关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来 系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。过程决定计划图：如何做一个完整的...
如何做好品质管理工作?
答：这也是人力资源开发中的一个特点，什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求，作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一，清楚的知道自己的工作职责如QA，IPQC各自的工作职责。二，熟悉生产工艺，如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程，以及生产过程的质量要求。三，有比较好的个人沟通技能...
怎样才能做一名合格的品管
答：品管部：质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购——出成品，每个环节都要管好。1． 品管部的职责：（1） 协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量...
如何做好品管工作
答：4．我所做的工作，后续的人满意吗 5．为甚么不满意 6．有办法解决吗 （二）重视执行 品质管理包含4个步骤 1．制定品质标准 2．检验与标准一致（执行标准）3．采取矫正措施并追踪效果 4．修订标准 （三）重视不断的改善 品质管制服于三个层次 1．品质开发 2．品质维持 3．品质突破 品管（QM）...
如何做好品质管理?
答：二、品质管理 1、做好品质要有三要：1、要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。2、要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。3、要贯彻执行：全体动员,进行品质活动。3、如何管理品质：1、重视制度，实旋标准化：在公司组织内，应给予品...
