一级焊缝和二级焊缝的区别是什么？
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
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焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。
参考资料来源：百度百科-焊缝
强度上没有区别。
根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查，II级焊缝只要求对长度20%进行检查。
一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性，一般在说明中标注，图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的，只是检测的数量有所区别。一级焊缝为100%，二级焊缝为20%。
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国内、外焊缝无损检测标准
钢结构焊缝的无损检测在国内已有成熟标准，以锅炉压力容器部门运用最为广泛，如GB/T 11345、NB/T 47013、GB/T 3323和TB/T 1558等。近来铝合金轻量化材料的使用，使铝合金焊接结构的探伤检验也变得越来越重要，由于国内起步较晚，实用标准还不是很多。
随着航空航天和高铁技术的发展，铝合金焊接结构件越来越多。如高速动车组全部采用铝合金车体，大量使用预制型材、板材以焊接方式连接，
如法国阿尔斯通的全铝焊接车体，德国克诺尔的铝合金焊接风缸等，由于国内尚无成熟检验标准，不得不按外方要求采用国际标准进行检验，因此关于铝合金焊接结构件的无损检测标准的研究正在开展之中。
国内外关于焊接结构件的无损检测主要有下列所示标准：
GB/T 14693 焊缝无损检测符号
GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 12605 钢管环缝熔化焊对接接头 射线透照工艺和质量分级
GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
GB/T 15830 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级
JB/T 9212 常压钢质油罐焊缝超声波探伤
JB/T 6061 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB/T 6062 焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级
NB/T 47103 承压设备无损检测
TB/T 1558 对接焊缝超声波探伤
ISO 5817 焊缝 钢、镍、钛及各自合金熔化焊接头(除波束焊外) 不完整性质量分级
ISO 10042 焊缝 铝及其合金弧焊接头 不完整性质量分级
区别如下：
一级焊缝要求对'每条焊缝长度的100%'进行超声波探伤；
二级焊缝要求对'每条焊缝长度的20%'进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤；
一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
一级焊缝和二级焊缝的区别?
答：你好 一级焊缝和二级焊缝的区别1.外观质量：（参见《JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程》7.2.3）.2.内部缺陷：（参见GB50205-2001第5.2.4条，GB11345-89,JGJ81-2002）一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性，一般在说明中标注，图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的，只是检测...
一级焊缝与二级焊缝如何区别?
答：1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝...
一级焊缝和二级焊缝的区别是什么?
答：区别如下：一级焊缝要求对'每条焊缝长度的100%'进行超声波探伤；二级焊缝要求对'每条焊缝长度的20%'进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤；一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。焊缝 ...
一级焊缝和二级焊缝的区别
答：1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝...
一级焊缝与二级焊缝有什么区别?
答：一级焊缝和二级焊缝的主要区别在于它们的超声波探伤范围和焊接工艺要求。超声波探伤范围：一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤，而二级焊缝则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊接工艺要求：一级焊缝通常需要采用更高的焊接工艺要求，如一次穿透焊、气体保护焊等...
一级焊缝和二级焊缝什么区别
答：2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
一级焊缝与二级焊缝如何区别
答：一级焊缝与二级焊缝如何区别1、一级焊缝的超声检测范围大于二级焊缝。1级焊接需要“100%的焊缝长度”进行超声波检测；第二道焊缝必须检查“每个焊缝的20%”，并且在200mm以内进行超声检测。2、在外形上，一级的要求高于二级。一级，二级焊缝不得有表面空洞、夹渣、弧坑、电弧划痕等瑕疵，另外，一级焊缝...
一级焊缝、二级焊缝、三级焊缝的区别是什么?
答：一级二级三级焊缝的区别如下：1. 一级焊缝：焊缝质量要求最高的一级。该级别通常应用于关键部位或承受重要荷载的结构上。一级焊缝要求焊缝中没有裂纹、气孔等缺陷，焊接连接部位的尺寸精度要求高。2. 二级焊缝：焊缝质量次于一级焊缝，适用于对焊缝强度要求较高但并非承受重要荷载的结构上。二级焊缝要求...
一级焊缝和二级焊缝的区别
答：质量区别；评定标准区别。一级焊缝的焊接质量要求更高，需要保证焊缝无裂纹、夹杂和气孔等缺陷，焊缝表面应平整光滑，同时还需要满足一定的力学性能要求。二级焊缝的焊接质量要求相对较低，可以允许焊缝表面存在一定程度的凸起、凹陷或轻微的气孔。在国际标准中，一级焊缝采用的是ISO5817标准，而二级焊缝采用的...
如何区分焊缝等级?
答：一级二级三级焊缝的区别如下：1、一级焊缝质量要求焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头不良的等缺陷。1、一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。3、三级焊缝只要符合上述二级外观相对略低一点的质量标准即可。焊缝是按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的...
