一级焊缝和二级焊缝什么区别
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
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焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。
参考资料来源：百度百科-焊缝
强度上没有区别。
根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对长度100%检查，II级焊缝只要求对长度20%进行检查。
一二级焊缝的区分在于其重要性和施工的可靠性，一般在说明中标注，图纸上并无特别的区分。施工过程中的要求是一样的，只是检测的数量有所区别。一级焊缝为100%，二级焊缝为20%。
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国内、外焊缝无损检测标准
钢结构焊缝的无损检测在国内已有成熟标准，以锅炉压力容器部门运用最为广泛，如GB/T 11345、NB/T 47013、GB/T 3323和TB/T 1558等。近来铝合金轻量化材料的使用，使铝合金焊接结构的探伤检验也变得越来越重要，由于国内起步较晚，实用标准还不是很多。
随着航空航天和高铁技术的发展，铝合金焊接结构件越来越多。如高速动车组全部采用铝合金车体，大量使用预制型材、板材以焊接方式连接，
如法国阿尔斯通的全铝焊接车体，德国克诺尔的铝合金焊接风缸等，由于国内尚无成熟检验标准，不得不按外方要求采用国际标准进行检验，因此关于铝合金焊接结构件的无损检测标准的研究正在开展之中。
国内外关于焊接结构件的无损检测主要有下列所示标准：
GB/T 14693 焊缝无损检测符号
GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 12605 钢管环缝熔化焊对接接头 射线透照工艺和质量分级
GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
GB/T 15830 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级
JB/T 9212 常压钢质油罐焊缝超声波探伤
JB/T 6061 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级
JB/T 6062 焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级
NB/T 47103 承压设备无损检测
TB/T 1558 对接焊缝超声波探伤
ISO 5817 焊缝 钢、镍、钛及各自合金熔化焊接头(除波束焊外) 不完整性质量分级
ISO 10042 焊缝 铝及其合金弧焊接头 不完整性质量分级
1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于 1.6mm、不大于3.2mm。
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焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接。塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的间距，可按下表选择。定位焊缝将来是焊缝的一部分，必须焊牢，不允许有缺陷，如果该焊缝要求单面焊双面成形．则定位焊缝必须焊透。
参考资料来源：百度百科-焊缝
区别主要是做探伤的要求不同，在焊接工艺上没有区别的。
一级焊缝需要做100%的探伤。
二级焊缝需要做20%的探伤，
对一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
你好，不同的规范，不同的行业标准以及不同的探伤方法对I级焊缝和II级焊缝的要求是不同的，比如RT、UT、MT、PT的这些I和II级焊缝要求是不同的。
望采纳，谢谢。
一级焊缝要求100%探伤，二级焊缝只探伤20%
焊缝质量等级并不代表强度等级，同一个位置不同的焊缝等级，有可能三级焊缝强度比一级焊缝强度更高。
焊缝强度等级划分更多的是考虑了焊缝自身缺陷、施工保证条件不足等等对强度的削弱或使用条件对焊缝缺陷的敏感性而提供的一种可靠度保正措施，保证方法当然就是检测手段。
我们通常要求重要位置使用一级焊缝，其主要原因是为了保证这些地方的焊缝可靠度而不是强度（当然，强度也重要，但是焊缝一般仅能够保证等强连接）。
一级焊缝与二级焊缝的检验应当分为外观质量检查和无损检测；
外观质量：
1、一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；
2、二级焊缝的外观质量允许有未焊满、根部收缩、咬边、接头不良但有超差范围；
无损检测：
1、一级焊缝应进行100％的检验，其合格等级应为现行国家标准（GB11345）B级检验的2级及2级以上；
2、二级焊缝应进行抽检，比例应不小于20％，其合格等级应为现行国家标准（GB11345）B级检验的3级及3级以上；
什么是焊缝质量等级?
答：等级要求1一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤2二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤3一级二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔夹渣。焊缝的质量标准分为三级 角焊缝和一般对接焊缝采用三级即可，与钢材等强度的受拉受弯对接焊缝则...
什么是二级焊缝?
答：一级焊缝需要做100%的探伤。二级焊缝需要做20%的探伤,对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不应有咬边,未焊满和根部收缩等缺陷。 一级焊缝和二级焊缝什么区别 5分 区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的。 一级焊缝需要做100%的探伤。 二级焊缝需要...
焊缝级别如何划分
答：焊缝的质量级别有三级。1 .一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；2. 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；3. 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定。检验要求如下：1 ....
一级焊缝与二级焊缝探伤标准
答：一级焊缝与二级焊缝探伤标准的主要区别在于检测比例和合格级别。一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤，而二级焊缝则要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm。在合格级别上，一级和二级焊缝也有所不同，具体要求需参照相关标准或规范。一级焊缝通常是指对结构安全起到重要作用的焊缝，...
焊缝等级及检验
答：1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；4．三级焊缝只要求对全部焊缝做外观...
钢结构中全熔透一级焊缝与部分熔透二级焊缝有什么区别??
答：一级焊缝不允许存在根部未焊透，二级焊缝允许存在少量的未焊透。两者之间受力性能明显差异，重要部件是不允许二级焊缝的
一级焊缝、二级焊缝、三级焊缝有什么区别
答：三级焊缝则是最低级别的焊缝，一般用于非受力结构或仅承受较小载荷的结构，如装饰性的金属构件等。三级焊缝的质量要求较低，外观检查即可，一般不需要进行无损检测。总的来说，一级焊缝、二级焊缝和三级焊缝的区别在于其质量要求和适用场景。根据具体的工程需求，选择适当级别的焊缝对于保证结构的安全性和...
一级焊缝、二级焊缝之间的异同点?
答：区别主要是做探伤的要求不同，在焊接工艺上没有区别的。一级焊缝需要做100%的探伤。二级焊缝需要做20%的探伤，对一级，二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
请问焊缝等级如何划分?多少级需要探伤?
答：一、二级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。3、咬边：一级焊缝不允许。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。注：t 为连接处较薄的板厚。
钢结构焊接中哪些焊缝是一级焊缝,哪些是二级焊缝
答：一级和二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电渣焊等。对接焊缝常用于薄板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电渣焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑...
