滚齿刀国标模数表及公差表？

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• 国标模数表

GB/T 10095-2008 《统一螺纹滚刀及蜗杆滚刀模数》规定了下列模数：

0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、32、40、50、64。

• 滚齿刀公差表

GB/T 5972-2006 《滚齿刀公差》规定了下列公差：

A级：h (滚齿高度) ±0.0125；α (滚切角) ±2′；γ (后角) ±5′；φ (法向后倾角) ±1′； r0 (滚齿刀头平均半径) ±0.0025； r1 (滚齿刀头最大半径) ±0.005； r2 (滚齿刀头最小半径) ±0.0025。

B级：h ±0.025；α ±4′；γ ±10′；φ ±2′； r0 ±0.005； r1 ±0.01； r2 ±0.005。

C级：h ±0.05；α ±8′；γ ±20′；φ ±4′； r0 ±0.01； r1 ±0.02； r2 ±0.01。

滚齿刀国标模数表及公差表?
答：国标模数表 GB/T 10095-2008 《统一螺纹滚刀及蜗杆滚刀模数》规定了下列模数：0.8、1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、16、20、25、32、40、50、64。滚齿刀公差表 GB/T 5972-2006 《滚齿刀公差》规定了下列公差：A级：h (滚齿高度) ±0.0125；α (滚切角) ±2′...

滚齿刀上这些数据都什么意思?m0.5z-11λ1°10'yg6x??
答：模数0.5 齿槽11 螺旋升角1°10'材料yg6x，YG6X钨钢，高级制模材料，耐磨性优于YG6而使用强度和冲击韧性稍差

14mGT同步轮滚齿机进刀进多少要滚到多少深度?
答：加工深度是 ：模数*2.25 比如m=10的刀，加工深度为22.5mm,第一刀进20mm，齿轮成型后，测量公法线，看看和成品的公法线还差多少，比如跑完第一刀的公法线为475mm

12模齿条参数
答：一、齿条齿轮参数: 1、齿高:齿顶到齿根的距离,由模数决定。 2、齿厚:齿厚的基准为齿距的1/2。 3、齿根:分度圆与齿根圆之间的部分。 4、齿顶:分度圆与齿顶圆之间的部分。 5、齿根高:齿根到分度线的距离。 6、齿顶高:齿顶到分度线的距离。 7、齿根圆半径:齿根过渡曲面的最小曲率半径。 8、齿槽...

6.0模数滚齿刀螺旋角度
答：参见GB/T5104-2008标准 分度圆螺旋升角3度51分

各种模数的滚刀一般的吃刀量是多少?(非理论,实际生产)
答：滚齿时的进刀量与齿轮的精度有关，要想精度高点，得分粗精滚切，一般说在5mm模数以内，分二刀可以做出符合图纸要求的七至八级精度的齿轮。而在市场经济下，如果是片面地追求效率而可以放松质量的话，我也见过8mm模数的直齿轮一刀进到位的，刀具和机床（也是Y3180A型滚齿机）都受不了，可以老板同意...

求Y3150E滚齿机 计算公式及说明书
答：回答：02在公式(2)中,第一项的正负号应和公式(1)的正负号相同;第二项的正负号是:逆铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取正号,反之取负号。顺铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取负号,反之取正号。3.当公式(2)的结果>0时,表示工作台总的附加转向应和分齿运动转向相同,使工作台多转些。当公式(2)的...

滚齿机吃刀深度怎么算
答：叫作模数，单位为毫米。它可以表达出齿型的大小。你说的间距应该叫作“周节”是用模数乘以派。深度叫作“齿全高”，是用模数乘以2.25。模数有几十种标准参数，常用从0.1至50是国际标准。另外还有英制齿轮，参数是DP。滚齿机可以加工出很多种不同规格的齿轮，是靠工人操作机床来控制的。

向好心的高手请教!我要滚一斜齿轮,齿数是20齿,模数是1.螺旋角是45度...
答：精确的传动比应该是：4.923591588。表上可能查不到传动比大于1的挂轮，可以这样：取4.923591588的倒数，即1/4.923591588=0.2031037673 从表上查i=0.2031037673的挂轮，把住、被动轮反过来装就行。

齿轮设计,需要标注哪些参数?
答：齿轮设计需要标注如下尺寸：分度圆直径 :是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。外圆直径:齿顶端所在的圆直径 齿轮宽度:齿轮齿的实体在轴向上的长度 内孔直径:内孔孔径长度键槽尺寸形位公差:标注公差范围 粗糙度:需要标注粗糙度，标注严格按照粗糙度标注方法 ...