求Y3150E滚齿机 计算公式及说明书
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求Y3150E滚齿机大质数直齿轮计算公式!比如113如何计算挂轮!~
02在公式(2)中,第一项的正负号应和公式(1)的正负号相同;第二项的正负号是:逆铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取正号,反之取负号。顺铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取负号,反之取正号。3.当公式(2)的结果>0时,表示工作台总的附加转向应和分齿运动转向相同,使工作台多转些。当公式(2)的结果<O时,情况正好相反。差动挂轮调整好后,工作台总的附加转向可在机床工作台快速转动时判别,方向不对可加介轮解决。三、加工时的注意事项1。从公式(2)、(3)中知,S·一旦选定后,加工过程中不能随便更改。2.从公式(D、(2)、(3)中知,加工过程中分齿运动、垂直进给运动和差动运动为一有机整体,不能随意脱开。.3.当要多次进刀滚切时,不能利用快速进刀机构将滚刀退回原始起点。四、加工举例在Y3150E滚齿机上,用K=1右旋滚刀逆铣,z=139,m:3.~q=18。40(56”的右旋斜齿轮,求各组挂轮齿数1.分齿挂轮设Az=+1/30‘÷×÷==‰·----0.1726204747=等×2.进给挂轮,由机床说明书白{l有级垂直进给表中选取s=0.87(近似∞,相应的挂轮is=a/b=32/46,i.一39/45。..,由公式(3)可计算出准确的进给量S:s.;f3×=‘机械制造,均9噼第6辫大型磨床用液压点动阀实现王作台纵向精确定位上海机床厂磨床研究所胨友侃中小型车床生产发瓞身,对车床床身导轨提出了用成型砂轮磨削加工的要求。m55型车床床身导轨磨床是为了满足这要求,而利用M7150A型大平面磨床改型设计的专用机床。但由于M7150A工作台速度高(35m/min),重量蚕(2吨),手摇工作台机构不实用,也影响高速运动效率,只韶用液压操纵箱,节流阀调到低速5m/rain,使砂轮慢慢地接近工件。这样,解决了车床床身导轨上的秒轮修整器与砂轮中心对准问题,从而保证了磨削砂轮的直线性。液压改装原理如图1所示。在油缸Gt的回油通道上设置H155-53/3点动阀系统,通过点动阀放油,使工作台油缸G。利用压差微移工作台,达到纵向精确对中心定位的目的,当工作台上修整器接近砂轮停止后,需精确对心定位时,掀下电气点动按钮,23DY电磁阀的电磁铁YV6吸合,压力油3压下左边的液动阀,使压力油3通向工作台油缸G,的通遭切断。而工作台油缸G的右腔中压力油通过一一微调节流阀一O,实现放油降压。这时,工作台油缸Gt左腔油压力太于右腔油压力,推动工作台微量左移。(点动按钮释放盾立即停蹿l1-II~车床导轨磨床浓压系统原理图止),由此,可以简便地实现将砂轮修整器的金刚笔(滚轮)精确地对准成型砂轮中心线的定位要求。H1555313点动阀的设计结构紧凑,见图2所示。主压力油经3与“3常通,另由小孔通入电磁阀。点动时,YV6吸下,小孔中压力油经电磁阀通到滑阀左端,推动滑阀右移,切断压力油3通道。工作台油缸G,右腔油流经3接通微调节流阀回油就这样,我们很好地解决了无手摇机构的大(鳊辑和平).:::O.8727~3.羞动挂轮~如、,一驷么z4-911卢~=__■一工.9×!/30,9sin18。4056一‘丽‘—广=2.0408l4465=×其误差为1.87X10一,可行。t机械制造,l99o年第6期t4.确定附加转向I.因>O,所以工作台总的附加转向和工作台分齿:运动转向相同
1.取e、f挂轮均为36时 分齿挂轮a×b/c×d=24k/z+Δz,
取e=24 f=48时, 分齿挂轮a×b/c×d=48k/z+Δz
其中,Δz为补偿齿数,Z为被加工齿轮齿数,K为滚刀头数
2.差动挂轮
i差=a2×b2/c2×d2=(±625Δz/32走i×k)±(9sinβ/mn×k)
i差为差动挂轮的比值 i走为进给挂轮的比值 mn为齿轮的法向模数 β为齿轮的螺旋角 625前面的符号 逆铣取-,顺铣取+ ,9前面的符号,刀具与工件的旋向相同取-,相反取+
计算差动挂轮的比值,为+时不加惰轮,为-时应加惰轮
3.常用的Δz
有关的资料上可以查到,比如113,可取Δz=-1/5或1/15或1/34,如果现取Δz=1/15
那么,分母z+Δz=113+1/15=(113×15+1)/15=1696/15=53×32/15
则有a×b/c×d=48k/z+Δz=48×15/ 53×32=24×30/ 53×32
上面取的挂轮e=24 f=48
我在机械工人切削手册上面帮你查询了一下,正弦Sin 5度44分为0.09990,3150滚齿机的定数为9,
计算5度44分——根据公式9 * 0.09990=0.8991;0.8991除2.12=0.4241037735。
由于通用比值挂轮表里0.424中没有1037,只好找跟1037最接近的挂轮,就是0.4241071,a 25、b 70、c 95、 d 80 以上四个挂轮。
02在公式(2)中,第一项的正负号应和公式(1)的正负号相同;第二项的正负号是:逆铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取正号,反之取负号。顺铣滚切,滚刀与齿坯的螺旋方向相同取负号,反之取正号。3.当公式(2)的结果>0时,表示工作台总的附加转向应和分齿运动转向相同,使工作台多转些。当公式(2)的结果<O时,情况正好相反。差动挂轮调整好后,工作台总的附加转向可在机床工作台快速转动时判别,方向不对可加介轮解决。三、加工时的注意事项1。从公式(2)、(3)中知,S·一旦选定后,加工过程中不能随便更改。2.从公式(D、(2)、(3)中知,加工过程中分齿运动、垂直进给运动和差动运动为一有机整体,不能随意脱开。.3.当要多次进刀滚切时,不能利用快速进刀机构将滚刀退回原始起点。四、加工举例在Y3150E滚齿机上,用K=1右旋滚刀逆铣,z=139,m:3.~q=18。40(56”的右旋斜齿轮,求各组挂轮齿数1.分齿挂轮设Az=+1/30‘÷×÷==‰·----0.1726204747=等×2.进给挂轮,由机床说明书白{l有级垂直进给表中选取s=0.87(近似∞,相应的挂轮is=a/b=32/46,i.一39/45。..,由公式(3)可计算出准确的进给量S:s.;f3×=‘机械制造,均9噼第6辫大型磨床用液压点动阀实现王作台纵向精确定位上海机床厂磨床研究所胨友侃中小型车床生产发瓞身,对车床床身导轨提出了用成型砂轮磨削加工的要求。m55型车床床身导轨磨床是为了满足这要求,而利用M7150A型大平面磨床改型设计的专用机床。但由于M7150A工作台速度高(35m/min),重量蚕(2吨),手摇工作台机构不实用,也影响高速运动效率,只韶用液压操纵箱,节流阀调到低速5m/rain,使砂轮慢慢地接近工件。这样,解决了车床床身导轨上的秒轮修整器与砂轮中心对准问题,从而保证了磨削砂轮的直线性。液压改装原理如图1所示。在油缸Gt的回油通道上设置H155-53/3点动阀系统,通过点动阀放油,使工作台油缸G。利用压差微移工作台,达到纵向精确对中心定位的目的,当工作台上修整器接近砂轮停止后,需精确对心定位时,掀下电气点动按钮,23DY电磁阀的电磁铁YV6吸合,压力油3压下左边的液动阀,使压力油3通向工作台油缸G,的通遭切断。而工作台油缸G的右腔中压力油通过一一微调节流阀一O,实现放油降压。这时,工作台油缸Gt左腔油压力太于右腔油压力,推动工作台微量左移。(点动按钮释放盾立即停蹿l1-II~车床导轨磨床浓压系统原理图止),由此,可以简便地实现将砂轮修整器的金刚笔(滚轮)精确地对准成型砂轮中心线的定位要求。H1555313点动阀的设计结构紧凑,见图2所示。主压力油经3与“3常通,另由小孔通入电磁阀。点动时,YV6吸下,小孔中压力油经电磁阀通到滑阀左端,推动滑阀右移,切断压力油3通道。工作台油缸G,右腔油流经3接通微调节流阀回油就这样,我们很好地解决了无手摇机构的大(鳊辑和平).:::O.8727~3.羞动挂轮~如、,一驷么z4-911卢~=__■一工.9×!/30,9sin18。4056一‘丽‘—广=2.0408l4465=×其误差为1.87X10一,可行。t机械制造,l99o年第6期t4.确定附加转向I.因>O,所以工作台总的附加转向和工作台分齿:运动转向相同