酸铜光亮剂补加过多该怎么办呢？
在光亮铜工艺的生产过程中，正常添加酸铜光亮剂能够快速获得光亮度、填平性及走位能力好的镀层是我们所需要的。而有时候我们的酸铜光亮剂的消耗量会比平常大很多，这是什么原因呢？
比格莱科技根据现场经验和产品Cu-510酸铜光亮剂特性做了分析，原因主要有以下这4点：
1、镀液温度太高。当镀液温度高时，会增加镀液的导电性，提高镀层的沉积速度，但光亮剂的消耗量会增大，而且镀液结晶会比较粗糙。比格莱建议镀液温度应控制在20~45℃之间。
2、镀液中硫酸含量过高。镀液中硫酸能够降低镀液的电阻，防止硫酸铜的水解沉淀，而硫酸的含量过高时虽能提高均镀能力，但光亮剂容易分解。在生产过程中应定时分析并调整好硫酸的含量。
3、阳极不足或阳极钝化。使用磷铜的阳极不足或阳极钝化时，磷铜阳极会有铜离子析出，镀液中的铜离子会上升，降低了镀液的分散能力，镀层的光亮范围会比较小，这时候光亮剂的消耗量会增加。因此，在生产过程中应定时检查阳极板情况，并调整好阳极面积在正常范围内。
4、酸铜光亮剂的补加失调。有的操作师傅会通过补加光亮剂来提高工件的亮度，但这样容易使光亮剂失调，还会浪费光亮剂，而且光亮剂的分解产物的积累会比较快，影响光亮剂的使用效果。酸铜光亮剂的添加可定期用赫尔槽实验进行分析调整，这样镀液维护得好，光亮剂的消耗量也低。
因此，酸铜光亮剂在使用过程中应注意以上这4点，并加强对镀液的维护和管理，能够有效降低光亮剂的消耗量，节约生产成本。如果您对酸铜光亮剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
加高锰酸钾5克每升，搅拌半小时，然后加活性碳10克每升，搅拌半小时后用过滤机过滤干净，，
或者直接用活性碳10克每升过滤后补充单独光亮剂，这个要先抽一升药水出来分别做实验，大部分的酸铜添加剂是可以处理掉的，打1安培五分钟的哈氏片确认
当我们补加了过多的光亮剂时，采用大电流电解消耗既费时、费电、又费铜，因此，我们因选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾和过二硫酸钾，在这里，选用过二硫酸钠处理镀液的效果是比较好的。
具体的操作为：1、准确称取过二硫酸钠200g，溶于1升的纯水中，配制成含过二硫酸钠2mg/mL的标准液。2、取250mL镀液进行赫尔槽打片,2A搅拌镀5分钟，取出试片清洗后吹干。3、在赫尔槽的镀液中按0.5、1.0、1.5、2.0mL分别分次加入，在搅拌下2分钟后进行打片，直到光亮剂加入过多的故障刚好消失为止。4、正确计算出生产的镀液需要加入过二硫酸钾的量，在准确称取后配制成稀溶液，并在不断搅拌下加入镀槽中，继续搅拌5-10分钟后即可试镀。
根据我们使用比格莱的酸铜光亮剂Cu-510的经验来看，在生产过程中需注意这3个要点：1、严格控制各工艺参数在正常范围内。硫酸铜的浓度虽然可控制在较宽的范围内变动，但浓度差异会影响镀液的性能。另外，镀液温度的变化、搅拌的强度以及电流密度参数都会直接影响工件镀层的质量。2、正确补加光亮剂可以保证镀液的稳定。光亮剂的补加可用赫尔槽控制或凭经验进行添加，应遵循勤加少加的原则。3、生产过程中应避免有害杂质带进镀液中。虽然镍、锌、铁之类的金属杂质对酸铜镀液的影响比较小，但砷和锑杂质会使酸铜镀层粗糙变脆。另外，硝酸根和铬酸根等阴离子也会对镀液造成不良的影响，硝酸根会使酸铜镀液的分散能力变差，而铬酸根会导致酸铜镀层出现结合力不好和镀层脱皮的现象。
根据我们使用比格莱的酸铜光亮剂Cu-510的经验来看，在生产过程中需注意这3个要点：1、严格控制各工艺参数在正常范围内。硫酸铜的浓度虽然可控制在较宽的范围内变动，但浓度差异会影响镀液的性能。另外，镀液温度的变化、搅拌的强度以及电流密度参数都会直接影响工件镀层的质量。2、正确补加光亮剂可以保证镀液的稳定。光亮剂的补加可用赫尔槽控制或凭经验进行添加，应遵循勤加少加的原则。3、生产过程中应避免有害杂质带进镀液中。虽然镍、锌、铁之类的金属杂质对酸铜镀液的影响比较小，但砷和锑杂质会使酸铜镀层粗糙变脆。另外，硝酸根和铬酸根等阴离子也会对镀液造成不良的影响，硝酸根会使酸铜镀液的分散能力变差，而铬酸根会导致酸铜镀层出现结合力不好和镀层脱皮的现象。
酸铜开缸剂多了可以怎么处理,是电镀饰品的,现在低电区黑哑不上光...
答：或者直接用活性碳10克每升过滤后补充单独光亮剂，这个要先抽一升药水出来分别做实验，大部分的酸铜添加剂是可以处理掉的，打1安培五分钟的哈氏片确认
酸铜光亮剂补加过多该怎么办呢?
答：当我们补加了过多的光亮剂时，采用大电流电解消耗既费时、费电、又费铜，因此，我们因选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾和过二硫酸钾，在这里，选用过二硫酸钠处理镀液的效果是比较好的。
水电镀,酸铜缸氯离子加太多了,怎么办
答：目前除去酸性光亮镀铜溶液中过量氯离子有如下几种方法:即电解法、银盐法、氧化亚铜和锌粉法等。现在我们就锌粉法进行如下的探讨:按照标题搜索下载看看，会有帮助。
碱铜光亮剂过量怎么处理
答：碱铜光亮剂过量处理方式为：选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。根据查询相关资料，当加了过多的碱铜光亮剂时，采用大电流电解消耗既费时、费电、又费铜，因此可以选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾、氯酸钾、高氯酸钾和过二硫酸钾，一般选用过二硫酸...
酸铜光剂开缸剂高了会怎么样
答：酸铜光剂开缸剂高了会工件镀层容易出现发雾发蒙的现象。根据查询相关资料显示：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层。开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。酸铜光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合...
使用酸铜光剂的生产时,镀液中氯离子含量偏高了怎么降低呢?
答：有利于消除镀层的应力。当酸铜镀液中氯离子的含量过高时，镀层的高电流区容易烧焦，严重时镀层会出现无光泽的现象。在生产时可用锌粉来降低镀液中氯离子的含量，即可按照0.5~1.0g/L的锌粉的量加入到酸铜镀液中，并剧烈搅拌，过滤镀液。一般每1g/L的锌粉可去除20~30ppm的氯离子。
铜光亮剂泼到裤上怎么清洗掉酸
答：泡一泡，用手一撮就下来了,普通水就可以多泡会自己就化了,
酸铜光亮剂中B剂过高怎么办?
答：B剂过高的现象首先是填平不足；想要解决B剂过高必须先判断高多少；在高得不是太多的前提下可补加适量的A剂平衡之；高得太多时，先考虑电镀填平要求不高的产品，次考虑通电处理，三考虑A剂平衡，必要时可添加主盐、硫酸、A、Mu稀释之。
使用酸性镀铜光亮剂的过程,光亮剂的用量会越来越大,什么原因?
答：4、酸铜光亮剂的补加失调。有的操作师傅会通过补加光亮剂来提高工件的亮度，但这样容易使光亮剂失调，还会浪费光亮剂，而且光亮剂的分解产物的积累会比较快，影响光亮剂的使用效果。酸铜光亮剂的添加可定期用赫尔槽实验进行分析调整，这样镀液维护得好，光亮剂的消耗量也低。因此，酸铜光亮剂在使用过程...
电镀硫酸铜光亮剂过量的危害
答：液的分散能力下降，镀层亮而脆。电镀液中各种成分参数都是按照标准范围内控制的，多了或者少了都会产生不良后果。硫酸铜多了，主要的副作用是会引起镀出来的产品不够细腻，颗粒大，粗糙。严重的会有铜粉。
