氩气焊、二氧化碳焊、埋弧焊的区别?
如下：
氩弧焊，利用氩气来保护焊缝。
二保焊，利用二氧化碳保护焊缝。
埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。
手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。
氩弧焊主要适合焊接有色金属，比如铝，铜，不锈钢等。
二保焊也适合碳钢的焊接，没有药皮，缺点是有飞溅，野外作业需要运输气瓶。
埋弧焊适合大型构件的焊接，电流大，效率高。一般都是自动焊。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
焊接种类：
1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊（自动焊）：原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。
应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。
应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。
5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。
应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技术）可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。
6、等离子弧焊原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。主要特点（与氩弧焊比）——⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。
应用⑴穿透型（小孔型）等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下（较大的焊接电流100A～500A），将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，最适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。（板太厚，受等离子弧能量密度的限制，形成小孔困难；板太薄，小孔不能被液态金属完全封闭，固不能实现小孔焊接法。）⑵熔透型（溶入型）等离子弧焊：采用较小的焊接电流（30A～100A）和较低的等离子气体流量，采用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效应。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。⑶微束等离子弧：焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。
氩弧焊是用氩气作为保护介质，二氧化碳气体保护焊所用的保护介质二氧化碳
按电极材料不同，氩弧焊分为两种:钨极氩弧焊和熔化极氩弧。二氧化碳气体保护焊只有熔化极。
在生产应用当中。氩弧焊所焊的材料范围比较大，几乎所有的材料都可以进行焊接。二氧化碳气体包含主要用于碳钢低合金钢焊接
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。 9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措
氩气焊、二氧化碳焊、埋弧焊的区别?
答：氩弧焊和二氧化碳焊的区别在于保护气的不同，一个是惰性气体，一个是活性气体，氩弧焊通常采用钨极氩弧焊，特点是热输入小，无飞溅，适合薄板和有色金属的焊接；CO2气体保护焊按其溶滴过渡方式可以适用于各种板厚，飞溅比较大，焊缝成型也不太好，但其价格低廉因而应用广泛；埋弧焊是利用焊剂对焊接过...
埋弧焊,电焊,气'焊,氩弧焊,co2保护焊;都有什么性质,区别;还有其他常用...
答：1、焊条电弧焊：原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
氩气焊、二氧化碳焊、埋弧焊的区别?
答：补充一个,氩弧焊和二氧化碳焊的区别在于保护气的不同,一个是惰性气体
请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用??
答：氩弧焊，利用氩气来保护焊缝。二保焊，利用二氧化碳保护焊缝。埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。氩弧焊主要适合焊接有色金属，比如铝，铜，不锈钢等。二保焊也适合碳钢的焊接，没有药皮，缺点是有飞溅，野外作业需要运输气瓶。埋...
请问,电焊,氩弧焊,二保焊,埋弧焊,分别有什么区别,各有什么作用?
答：氩弧焊,利用氩气来保护焊缝 二保焊,利用二氧化碳保护焊缝 埋弧焊,利用焊剂造气来保护焊缝.手工焊操作灵活,适宜复杂的焊缝和野外作业,小批量生产.缺点是需要打药皮.氩弧焊主要适合焊接有色金属,比如铝,铜,不锈钢等 二保焊也适合碳钢的焊接,没有药皮,缺点是有飞溅,野外作业需要运输气瓶.埋弧焊适合大型...
焊接领域的六大主流设备
答：埋弧焊设备焊丝在焊剂的守护下熔化,自动半自动操作,轻松搞定。熔化极气体保护焊设备熔化极气体保护焊设备焊丝在气体保护下熔化,有二氧自化碳、混合气体、惰性气体等多种选择。氩弧焊设备氩弧焊设备钨极作为电极,工件和焊丝在氩气的保护下熔合,形成完美的焊缝。等离子焊设备等离子焊设备等离子弧熔化工件和...
电弧焊 氩弧焊 埋弧焊 气体保护焊 区别
答：氩弧焊是用氩气作为保护介质，二氧化碳气体保护焊所用的保护介质二氧化碳
电焊 气焊 氩弧焊 co2气体保护焊 点焊 埋弧焊 对人体的损害程度和紫外线...
答：伤害程度普遍认为是氩弧最大，因为紫外线是电焊的25倍，外加钨是放射性物质，不过现在普遍采用铈钨放射性不大，高频磁场对心脏有伤害，氩气虽无毒但是却会使身体处于缺氧状态。受限空间还可能窒息。其次应该是二氧焊没有钨极和高频却有很大的烟尘肺受不了。在下干了七八年身体倒是还可以。主要看劳保...
气保焊、埋弧焊、手工焊的区别
答：气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。手工焊就是平时常见的用焊条的焊接方法。优势是比较灵活，适应性强，但效率低。
电焊分为哪几种怎么区别
答：是利用电弧把电能转化为热能，使焊条金属和母材熔材形成焊缝的一种焊接方法，电弧焊所用的电焊机，分交流电焊机和直流电焊机两种，交流电焊机多用于碳素铜管的焊接；直流电焊机多用于不锈耐酸钢和低合金钢管的焊接。 (3)氩弧焊。是用氩气作保护气体的一种焊接方法。在焊接过程中氩气在电弧周围形成气体...
