法拉克数控车床系统R补偿怎么用
2、刀尖圆弧半径补偿。编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），如图3所示，这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，由于刀尖圆弧所处的特殊位置，车刀的形状对工件加工也将产生
影响
，而这些可采用刀尖圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位代码（T值），如图4所示。
3、刀补参数。每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀尖圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器。在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。
法拉克数控车床系统R补偿怎么用
答：（一）数控车床刀具补偿。数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前两个XX为刀具号，后两个XX为刀具补偿号，如T0202。如果刀具补偿号为00，则表示取消刀补。2、刀尖圆弧半径补偿。编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点...
法拉克数控车床 圆弧切角怎么算?
答：发那科系统的数控车床车削的圆弧切角要用后面补上的R角+刀尖圆弧角计算，否则直接插补圆角可能会偏大。
法拉克数控车床编程对刀及修改刀补怎么操作
答：T101为1号刀装夹在刀架1号上刀尖与工件中心等高，手动按下正转Z轴靠近工件先对端面出一点屑沿X轴退刀输入z0,然后对X，先试车外圆然后沿Z轴退刀输入X为实际的测量值T202也是一样对刀的。
FANUC法拉克数控车床编程求教!
答：1，G41，G42不支持在有的系统的G71，G72等循环指令中运行。可以单独在精车循环段里添加。2，如上所说，G41，G42只能加在G0和G1指令过程中，当然加在G0或G1后面也是可以的，只要在一个程序段里。3，每把刀都要建立各自的刀尖半径补偿。（注意刀具各自的刀尖半径值R和刀具方位号T)...
法拉克数控车床G73的使用,具体额。 就编程的使用吧,注意事项等等。。谢...
答：G73 U_W_R_G73P_Q_U_W_F_第一个G73中UW分别是指总退刀量，R指循环次数，U值的确定方法是，粗车切除材料最大厚度（半径值）减去一次吃刀量就可以了，这样不会走空刀，第二个G73和G71的一样了
法拉克系统数控车床
答：G00快速定位 格式 G00 X_Z_；G01直线插补 G01 X_Z_F ；F为进给量 G02顺时针圆弧插补 G02 X_Z_R_；G03逆时针圆弧插补 G03 X_Z_；G04刀具暂停 G04 X_ \ G04 P_不好意思，只能打100字
法拉克车床车三头螺纹用什么指令
答：法拉克车床车三头螺纹是用G92后面加Q指令。FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是：法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值），也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个，前端直径为40，尾端为42，螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20－21=－1,所以...
数控车床编程,法拉克系统。。。非正规圆弧倒角
答：将编程原点设置在工件右端面的旋转中心，R5 R9的起点和终点如下：答题不易，有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢！
法拉克数控车床编程,粗精车镗孔用什么指令好
答：这个用G71比较合适 G71的格式是：G71 U_(粗加工每次背吃刀量 半径值)R_（每次切削后的退刀量）G71 P_Q_U_(X轴精车余量）W_(Y轴精车余量)F_（进给速度）不用计算第几刀切多少指定了背吃刀量机床会自动计算切削刀数。
数控机床怎样补磨耗
答：一、对于fanuc车床，磨耗添加的是直径方向的差值，计算公式如下：磨耗值=理论值（直径）-实测值（直径）例如：在半精加工后，理论编程直径为20mm轴实际测量直径为20.1mm，即所得尺寸偏大，需要向X负方向补偿，计算 磨耗值=20-20.1=-0.1，即需要将-0.1输入到X方向的磨耗之中，以在精加工之时将...
