做化学镀镍耐蚀性的评价，用全浸泡的方式，溶液是5%氯化钠溶液，24小时的注意事项
产品型号] HH118-3W
[ 性能特点]
美观牢固,消耗电能少,节约能源,降低产品成本可与传统电镀媲美环保型化学镀镍适用于各种机械零件,标准件,五金装饰件等产品的镀层防护,可取代传统的电镀工艺
使用方法：1. 镀前的工件（钢铁制件）要除油、除锈、清洗干净。清洗不彻底将影响镀层效果。镀层的光亮度与工件表面光洁度有关，想获得光亮度高的工件，可在镀前对工件进行“抛光”处理。2.本镀剂分为‘母液’和‘补加液’两种。母液分为A液、B液、单独包装，使用时根据欲镀工件数量所需的药液总量算出应加水量，先把去离子水(适量)置于容器中，再把药液A加入，然后把药液B加入，搅拌均匀即可。（药液配制比例：去离子水（纯净水或蒸馏水）4升，A液1升、B液1升）搅拌均匀，用氨水调整溶液PH值到4.6--4.8然后加热至85--90℃ 即可使用。（所用氨水为28%分析纯）〖 稀释好的药液PH值约为3.6--4.1 ,加入氨水量约为药液总量的0.9-1％ 一般即可使PH值达到4.6--4.8如加入氨水量超量致使PH值超过4.8时可加入适量硫酸调整恢复。〗3.将清洗干净的工件置入镀镍溶剂中浸泡，一般每浸泡一小时可获得镀层厚度为15--18微米。(用户可根据工艺要求自定处理时间。若要求镀层薄可缩短浸泡时间；想获得较厚镀层可适当增加工件在镀镍溶剂中的浸泡时间.)当工件表面镀层厚度基本达到要求时，取出工件,用清水洗净晾干即可。4.工艺流程为：工件除油--水洗--除锈--水洗--流水洗--浸镀--水洗--晾干。5.药液效率（处理数量）：每公斤原液可处理一般工件面积0.4－0.8平米，不同厚度的镀层消耗药液的程度不同。要求的镀层厚，则消耗的药液多。 6.当药液浓度降低需补加时，可用补加液调整浓度后继续使用。无须排放废液。（补加液也由两组份构成，为A、C液, 按所需量依次加入调整。）
三、使用注意事项：1. 容器材质: 盛镀液的容器最好用塑料或玻璃钢，不可用钢铁制造，以免液体和容器发生化学反应而降低药液使用效率。大型容器可用钢板焊接后用聚四氟乙烯处理表面使用。2. 加热装置: 建议采用经聚四氟乙烯处理的电加热器或陶瓷,石英加热管.或用水浴法加热.3．工件离开药液后立即水洗则镀层呈白亮色，间隔时间较长则镀件颜色容易偏黄。四、包装： 塑料桶包装，25公斤一桶；两桶一组份。母液、补加液可根据需要单独选购。
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化学镍磷含量的高低决定了镀层本身的耐蚀性，增加后处理钝化、封闭可以提高耐蚀性。
一般化学镀镍层做 耐蚀性一般是指做中性盐物实验（是指在35度恒温箱里用百分之五的 氯化钠溶液做周期性间断或不间断喷雾），不过也要看你的镀层是做什么级别的评价,具体化学镀镍层全部要求和测试等内容你可以参考美国ASTM--b733军用标准。做化学镀镍耐蚀性的评价,用全浸泡的方式,溶液是5%氯化钠溶液,24小时...
答：一般化学镀镍层做 耐蚀性一般是指做中性盐物实验（是指在35度恒温箱里用百分之五的 氯化钠溶液做周期性间断或不间断喷雾），不过也要看你的镀层是做什么级别的评价,具体化学镀镍层全部要求和测试等内容你可以参考美国ASTM--b733军用标准。
镀镍耐腐蚀吗
答：化学镀镍的的耐蚀性比电镀铬要好，则是由于化学镀镍是非晶态结构，非晶态是一种均匀的单相组织，不存在晶界、位错、层错之类缺陷，因而在腐蚀介质中不易形成腐蚀微电池。同时，化学镀镍层和基体结合均匀，致密，腐蚀介质难以透过镀层而浸蚀基体，具有极好的耐蚀作用。化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、...
镍化学镀镍的作用和优点
答：化学镀镍的作用很多，比如厚度均匀和均镀能力好；耐腐蚀性强；耐磨性好；光泽度高；表面硬度高；结合强度大；仿型性好；工艺技术高适应性强；耐高温等。化学镀使用范围面广，适用于金属，金属半导体及各种非金属(陶瓷，树脂，金刚石)等；化学镀层均匀，不收尺寸大小，形状的影响，并且可以得到均匀的镀层...
化学镀镍有什么优点?
答：在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
化学镀镍层的性能特点是什么?
答：3. 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等均是由材料和零部件的表面层体现出来，在一般情况下可以采用某些具有特殊功能的化学镀镍层取代用其他方法制备的整体实心材料，也可以用廉价的基体材料化学镀镍代替有贵重原材料制造的零部件，因此，化学镀镍的经济效益是非常大的。4. 可沉积在各种材料的...
化学镀镍的特点是什么?
答：②硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。③化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镀镍层的化学稳定...
铝材化学镀镍如何提高耐蚀性能?
答：以下是一些提高铝材化学镀镍耐蚀性能的方法：优化镀液成分镀液的成分对镀层的质量和耐蚀性能有重要影响。例如，调整镀液中的镍盐浓度、还原剂种类和用量、稳定剂的种类和用量等，都可以优化镀层的结构和性能 #1 #2。控制镀液温度和pH值镀液的温度和pH值也会影响镀层的质量。合适的温度和pH值可以使镀层...
电镀镍的特性
答：2、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚...
化学镀镍工艺镀层薄,要如何提高耐蚀性啊?
答：增加镀层厚度：镀层越厚，通常耐蚀性越好。可以通过延长镀液接触时间或调整镀液的浓度来增加镀层厚度。优化镀液配方：确保镀液中各组分的比例适当，可以添加一些稳定剂或亮光剂来改善镀层质量。控制工艺参数：如温度、pH值、搅拌速度等对镀层质量有重要影响。适当调整这些参数可以改善镀层的均匀性和附着力。...
碱性镀镍和酸性镀镍分别有什么特点?
答：酸性镀镍：主要由硫酸镍、硫酸、氯化镍等成分组成。酸性镀镍具有镀速快、适用于复杂形状的工件、成本低等优点。但是酸性镀镍的镀层厚度不均匀、镀层硬度低、耐腐蚀性能差等缺点，因此在一些对镀层性能要求较高的领域使用较少。总的来说，碱性镀镍和酸性镀镍各有优缺点，选择哪种工艺应根据具体情况而定。
