产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案？
根据本工程的工程量，钢支柱、桁架加工制作量较大，且工艺标准，质量要求较高，为确保本项目精品目标，需在施工现场设置一处50m×6m=300mm操作平台，工程做法:对场地进行精平后，原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实，最后表面满铺10mm钢板，经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。
2、材料要求
(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验，试验满足设计要求，符合国家有关标准的规定后，方可使用。
(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机，刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机，吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用，处于良好状态后方可实施操作。
(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内，下面垫方木、并做好标识牌等，冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。
(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样，经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。
(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致，并经有资质的检测单位检测鉴定，取得合格证明后使用。
(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全，按照型号、规格整齐堆放备用。
3、施工操作工艺
1.操作工艺流程
原材料矫正→放样→号料→下料（剪切和气割）→零件→平直除渣→刨边钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→部件拼装→实焊→焊缝检查→翼缘板矫正→组装→磨平→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→防锈漆→油漆。
2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下，然后根据实际尺寸来制作样板或样杆，作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。
3.下料
搭设下料切割台架，尺寸为3m×10m用工字钢和角钢组成，选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。
4.端铣
对要求刨平顶紧的拉端面，采用H型钢切割机进行工型切割，切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。
5.钻孔
螺栓孔、特别是群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法，钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。
6.组装
必须在操作平台上进行，确保截面尺寸准确。
7.焊接
对于重型工字截面柱，采用埋弧自动焊，焊接时利用工法制作的船形翻转胎具，每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝，这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置，保证熔透性和高度并易于翻身交叉，对称施焊以控制扭曲变形。
8.矫平
工字截面焊接后，翼缘因焊缝收缩而挠曲，必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法，精整和切头定尺，采用三向精密切割机，可有效地代替冷矫机和端面铣床。
9.支撑制作
支撑采用角钢组成，直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接，制作程序为材料矫正→样板样杆制作→划线下料→组装焊接→变形矫正→检查→除锈→油漆，交叉支撑必须放样制作，通过实际放样制出连接板和样杆尺寸，按样板下料，支撑组装时也必须按放样组装，为了交叉支撑，工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊，留作拼装时便于调整，或临时用螺栓连接。
4、钢结构安装
1.半成品材料要求
（1）构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定；
（2）连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，连接副配套，符合设计要求及有关国家标准的规定；
（3）防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆，腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定，并应有产品质量证明书。
2.主要机具设备
主要有轮胎式吊车，载重汽车，电焊，气焊设备。
3.作业条件
（1）计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量；
（2）制定安装措施、机械设备的选用安装程序，方法，构件设置，保证质量、安全防范措施等；
（3）检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正；
（4）在钢构件上根据就位和校正的需要，弹好轴线，安装位置线及安装中心线；
（5）根据构件长度，牛腿间距离，钢板底板平整度的检查结果，进行找平，并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等；
（6）29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装；
（7）30号皮带走廊钢柱及桁架吊装，首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校，安装就位，临时进行加固，桁架安装校正后，对钢柱柱底进行灌浆，用湿草袋或麻袋护盖养护；桁架拼装后整体吊装。
5、质量标准
(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定；
(2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于1.0mm的缺棱；
(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证；
(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录，其结果，必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定；
(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷，气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定；
(6)允许偏差须满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。
6、成品保护
(1)构件堆放场地应平整坚实无积水，钢构件应按种类型号安装顺序分区存放，底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支承点应在同一垂直线上，以防止钢构件变形或倾斜；
(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层；
(3)不得在已安装的构件上，随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓，亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。
7、安全措施
(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后，应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒；
(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时，其连接装置必须经过计算，做到安全可靠；
(3)高空作业，使用的工具要防止坠落，临时操作台应绑扎牢靠，脚手板铺平绑扎牢固，严禁出现挑头板。
8、施工注意事项
(1)钢构件拼装时的定位点焊，需由有合格证的焊工操作，用于点焊的焊接材料、型号、材质应与焊件相同，点焊的焊条直径不宜超过4.0mm，焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，长度不宜超过高度的6～7倍，间距宜为300～400mm，点焊的质量应和设计要求相符；
(2)除定点焊外，严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火；
(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担，以确保安装连接的质量；
(4)钢构件安装定位轴线应从地面控制，轴线直接引上，不得从下层构件的轴线引上，同一流水作业段同一安装高度的构件，全部构件就位校正连接完毕并验收合格，方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。
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产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案?
答：(6)允许偏差须满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。6、成品保护(1)构件堆放场地应平整坚实无积水,钢构件应按种类型号安装顺序分区存放,底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支承点应在同一垂直线上,以防止钢构件变形或倾斜;(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构...
皮带廊施工方案
答：本工程为安钢3#烧结机工程外围配套第二原料场改造项目,包括G108、G205B皮带廊钢结构,G107、G205A皮带廊局部钢结构,以及G204皮带廊、18#转运站钢结构改造部分。总工程量约为:600吨。三、施工组织与机构 3.1 项目组织机构及管理 ⑴钢结构项目经理部组织机构业主⑵钢结构安装经理部职能如下: ①成立以项目经理...
产品仓皮带走廊脚手架施工方案?
答：产品仓皮带走廊脚手架施工方案提要:新钢管应有质量合格证、质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道更多资料房地产e网冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)《钢结构设计规范》(GB17)《混凝土结构设计规范》(GBJ10)等的规定。2.)连墙件轴向力设计值:Nl=Nlw+N0...
产品仓皮带走廊通风系统安装工程施工方案?
答：1.1检查土建工程(1)通风系统的安装工作,应在土建工程完工后进行。(2)检查土建施工时,预留洞孔、预埋件位,是否符合设计要求。(3)检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部件。(4)检查设备基础位置和预留孔洞是否符合要求。(5)检查与系统相连的设备是否就位,有无变更等。1.2材料准备安装前应按图纸要求对材料,半成品...
钢结构连廊施工方流程
答：钢结构连廊施工方流程 篇1 综合说明及工程概况 该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内,为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道,连廊长约为35.00米,悬挑宽度为0.9米,连廊底标高为21.00米,连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图),该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级,主材构件材...
钢结构工程施工流程是什么?
答：本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序: 现场吊装划分为二个施工单元,采用一台50吨吊车,由东向西吊装。
钢结构施工规范(钢结构施工规范2017)
答：钢结构工程施工规范基本规定有:1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,并应有安全、质量和环境管理体系。2、钢结构工程实施前,应有经施工单位技术负责人审批的施工组织设计、与其配套的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;重要钢结构工程的施工技术方案和安全应急预案,应组织...
钢结构施工顺序和方法是怎样的?
答：步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。1、钢结构工程施工程序：图纸交底及会审 --- 详图细化设计 --- 图纸构件拆解（摘料）--- 加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制 --- 工装设计、焊接工艺评定及试验 --- 编制材料（...
钢结构厂房施工中的安全问题及其对策?
答：- 严禁施工现场和库房吸烟。- 存放易燃易爆物品于安全区域，设置防火标志。8. 厂房围护工程安装安全措施 - 安装前复核檩托位置，确保安装准确。- 检查塑钢窗，确保质量符合要求。- 控制窗户安装间隙，保证安装水平度。三、结语 在钢结构厂房的实际施工过程中，安全管理工作至关重要。施工人员应牢记安全责任...
钢结构厂房施工流程
答：钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。钢柱安装 1、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场...
