公路及桥涵下方穿越天然气管道的施工方案及道路桥粱的安全保障措施

作者&投稿:饶琬 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
公路及桥涵下方穿越天然气管道的施工方案及道路桥粱的安全保障措施~

城市燃气管道施工规范:

1、遵循的标准和规范
1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。
1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。
1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。
1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
1.11《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003
1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005
1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95

2、施工队伍应具备的条件
在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容,其内容为:
2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。

3、管材及管件

3.1 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管,应符合相关标准。
高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/T9711.1,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。

满堂支架安全专项施工方案
一、编制依据
1、西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段的施工图设计文件;
2、现场地质、水文调查资料;
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000);
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
5、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—86)。
6、《钢结构设计规范》(GBJ17—88)
7、《公路桥涵施工手册》及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准
8、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》(JGJ130-2001)
二、编制范围
西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段高架桥、跨线桥及拱涵。
三、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
四、主要施工技术方案
现浇采用满堂支架现浇法施工,其施工工序为:地基加固→测量放线定位→搭设支架→立底模→预压→底模调整→立外模→绑扎底板、腹板钢筋→内模安装→顶板钢筋绑扎→浇注混凝土→养护→落架拆模。
1、地基加固
清除表层,整平,采用8%灰土换填,用压路机碾压密实,并配合小型打夯机对基坑周边进行加密碾压。横桥跨方向铺枕木垫于门式钢支架底座下。
2、支架搭设
支架钢管按纵横向间距0.9m布置,在横梁及腹板处采用0.6×0.6m的布置,钢管下安装调节丝杆。为确保支架刚度,设置纵横向加强系杆,沿高度方向每1.2m一道,在梁底调整为0.6m一道,以保证支架的整体稳定。模板底的纵横向骨架分别采用0.15×0.15m和0.1×0.1m截面方木,纵梁方木间距0.9m,横向方木间距0.3m。支架加宽度比箱梁宽度每边放宽1m,作为立模,堆放内模及行走空间。
3、预压
在支架及纵横梁搭设完成后,先预铺底模,并临时固定,采用水泥袋装砂作为压重,压重为梁重的1.05倍,预压前在梁上测设观测点,沿横、纵桥向在模板下每两米设一观测点,共观测加载前、加载一半、加载完成、加载24h、加载48h、卸载完成等6次。根据观测记录分析判断出地基和支架的变形,为以后现浇支架提供预留参考值。在预压过程中不断观测支架及底模,以检测支架的稳定性及模底变形是否超限。
4、模板制作安装
底板采用20mm竹胶镶面板,上覆地板革,底模铺设完毕后,进行放线定位,定出各腹板及横梁位置。模板分三次安装,第一次立底模,腹板外模,翼板底模,第二次立腹板内模,第三次立顶板底模。箱梁内侧模设两道Φ16的对拉拉杆,固定对拉拉杆穿PVC管预埋在混凝土内,为防止混凝土浇筑过程中底模上浮,设立Φ12的压拉钢筋,与底板钢筋焊接。
5、落架及拆模
为检查箱梁拆模时的强度,应多做3~4组试块与梁体同条件进行养护,对比试块强度达到箱梁设计强度,方可落架,拆模。
旋转立杆下的调节螺丝,并拆除纵横方木间的木楔子,落架以墩为中心自两边跨对称进行,严防碰伤混凝土。拆模及落架后及时清除梁体灰浆污垢,确认箱梁内实外美。
五、施工技术保证措施
1、设计交底
由工程部和队技术室到工地现场进行技术交底,认真组织有关人员进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。
2、测量复核
根据施工要求进行测量,并逐级审核复测,报请监理工程师复测。
3、严格执行技术管理制度
对支架施工工序制定出详细的施工工艺,以确保施工质量。
4、工程试验
认真做好现场试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数,发现问题及时纠正并采取补救措施。
5、雨、冬季施工
雨季施工时采取一些必要的防雨措施,如覆盖、搭防雨棚等。对预制箱梁等处搭防雨棚,冬季施工时可作为保温棚用,并做好防冻工作。
六、质量保证措施
1、质量保证体系
(1)项目经理部成立以工程部长为组长的质量管理领导小组,由专人负责工程质量检验和支架施工监控工作,推进创全优工程活动。
(2)单位工程实行主管工程师负责制,由主管工程师全面负责该工程的质量、安全和进度。
(3)各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员,负责各个施工工序的质量检查和控制。
2、质检员职责
(1)负责制定工程质量计划,编写工程质量保证措施,并对计划和措施的实行进行监督。
(2)定期对工人进行技术培训和质量教育,提高其技术水平和质量意识。
(3)严格按照质量验收标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
(4)每月组织一次工程质量大检查,总结经验,查找问题,纠正错误,表彰先进。
3、质量体系控制要素
(1)施工测量
实行测量复核签名制,测量记录真实、整洁、标准,测量按规范进行。测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪。
(2)物资采购
A.做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方,并列入档案。
B.从待定的分承包方产品中取样检测。
C.检测合格后进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的分供方,建立供货关系。
D.建立分供应方档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分供应方。
(3)施工过程控制
A.严格执行ISO9000:2000标准,并根据合同要求,补充完善质量保证体系内容,保证工程质量优良率达95%以上。
B.运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施。施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;其次抓好测量复核和试验检验;第三,严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。
C.认真执行质量管理制度,把施工图审签制,技术交底制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体到施工活动中去,使质量控制做到群专结合,上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。
D.开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,成立QC小组和攻关小组,解决施工技术难关,确保工程创优。
E.工程质量、工作质量与分配挂钩,质量不合格的,不能计价验工,出了质量事故,按有关文件予以处罚。
F.加强对支架施工中关键工序的监控工作,对监控结果的信息进行及时处理,并用以指导现浇量施工。
(4)纠正和预防措施
A.在施工过程中,全面贯彻以预防为主的原则,有效地采取纠正和预防措施,防止发生不合格品。
B.对施工中可能出现的质量事故或质量通病,先分析原因,找出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因素制订相应的对策措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完成。
(5)质量记录
A.质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此,质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。
B.质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。
C.质量记录由技术部门归档管理,指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。
七、安全保证措施
1、建立安全管理体系
(1)、保质量、保工期,首先必须保安全,经理部建立健全安全生产管理机构,成立以安质部长为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
(2)实行安全生产三级管理,即:一级管理由安监部长负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,各作业点设共青团安全监督岗。
(3)坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,安监部长要把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,夯实安全基础,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行《安规》,认真落实检查,建立安全奖罚,有效控制施工安全。
(4)按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
(5)实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
(6)加强施工现场安全教育
针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。
A.未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。
B.特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并要设专人管理。
C.通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律;不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
(7)认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次,作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况,如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
2、确定安全管理目标和安全防范要点
(1)本项目安全目标确定为:无工伤死亡事故、杜绝重伤事故;创建安全文明达标工地。
(2)根据本项工程特点,安全防范重点有以下六个方面:
A.防高处坠落事故;
B.防起重伤害事故;
C.防触电、雷击事故;
D.防机械伤害事故;
3、施工现场安全技术措施
(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。
(2)现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑、洞设红灯示警,施工现场设置大幅安全宣传标语。
(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品,严禁在木材加工场、料库等吸烟;现场的易燃杂物,随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放,并在危险区域设置安全警示牌。
(5)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器隔离存放在远离明火的阴凉处。
(6)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。
A. 临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。
B. 电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架在专用电杆上。
C.变压器设接地保护装置,其接地电阻不得大于4欧,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
D.各类电气开并和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。
E. 配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。
F.移动的电气设备的供电线,使用橡套电缆,穿过行车道时,套管埋地敷设,破损电缆不得使用。
G.检修电气设备要停电作业,电源箱式开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。
H.现场架设的电力线路,不使用裸导线,临时敷设的电线路,不得挂在 钢筋模板和脚手架上,并安设绝缘支承物。
I. 施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压,未经领导同意,严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。
J. 严禁用其他金属丝代替熔断丝。
K.室内配电盘安装漏电保护装置,各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。
4、施工机械的安全技术措施
(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。
(2)操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
(3)驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
(4)机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
(5)用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。
(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
(7)指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。
(8)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
(9)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
(10)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
八、满堂支架搭设计算
1.支架计算
顺桥向排数 118÷1.0+1=119排
横桥向列数 16列,9×0.6+7×0.9=11.7>11 (箱底5m宽均以跨度0.60m计算,翼板6m宽均以跨度0.90m计算)满足要求
总数量为:119×16=1904副
根据墩高及实际地面标高(最高支架5.5m,最低0.6m,平均3.05m高,跨度1.2m),除去顶托、模板、方木等可摆放三层支架。共为:1904×3=5712副
2.连接杆计算
顺桥向:118×16=1888m
横桥向: 12×119=1428m
按3层对应4层连接碗扣支架计算
所有连接钢管的质量:(1888+1428) ×4=13264m
杆件连接见图1。

图1 杆件连接示意
3、支架的搭设
根据设计要求,按设计图分联搭设,第一次搭设59m,第二次搭设59m,为了便于施工和消除两次浇注时在施工缝处出现错台,第一次搭设59m。搭设时在支架部分适当设纵向和横向剪刀撑,确保支架的稳定性。在墩柱处采用钢管搭设成井字架,并用钢管与碗口满堂支架连接形成一个整体,以保证支架的稳定性。
为保证施工完毕后结构尺寸的准确,支架应预留施工预拱度。施工预拱度主要由以下几个因素确定:
(1)支架受施工荷载引起的弹性变形;
(2)受载后由于杆件按头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;
(3)支架基础在受载后的沉陷。
本工程连续箱梁支架安装见图2。

图2 连续箱梁支架纵向安装示意
由于箱梁分联较长,一次浇注成型比较困难,不易施工,故每联分两次浇注,其内模支护如下 桥梁模板断面示意图
4、支架安装要点
(1)支架立柱前必须保证地基有足够的承载力,立柱底端设垫木来分散和传递压力;
(2)支架安装必须预留施工预拱度。
5、支架安装必须预留施工预拱度
支架预留拱度计算公式为:f=f1+f2+f3,其中f1:地基弹性变形,f2:支架弹性变形,根据堆载预压计算为f2=12mm,f3:梁体扰度预留拱度最大值设置在跨中位置,并按抛物线形式向两侧立柱位置分配,算得各点处的预留拱度值后用碗口支架顶托进行调整。
九、满堂支架堆载预压
1、目的
为消除支架在搭设时接缝处的非弹性变形和地基的非弹性沉陷而获得稳定的支架,应逐孔进行预压。为获得支架在荷载作用下的弹性变形数据,确定合理的施工预拱度,使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形,应进行沉降观测。(支架预压的目的:1、检查支架的安全性,确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。)
2、堆载
支架预压时因考虑到堆载的物品和施工过程中工人的操作误差等因素,则取1.2的不均匀系数,用编织袋装砂作预压材料,砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变化取值,从而使预压荷载的分布与梁体荷载的分布相吻合。
3、监测点布设
在堆载区设置系统测量点,其分布跨中、1/4处、1/8处、每跨两端,每个断面的底板边线、底板中线处各布置一个监测点,同时相应地在地基础上设置监测点,在支架基础上对应地再布设观测点
图 观测点示意
4、监测方法
为了找出支架在上部荷载作用下的塑性、弹性变形,在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,待24小时内累计沉降量不超过1.5mm,方达到设计要求,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸载,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸压后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
沉降观测一直持续到整个箱梁浇注完毕,特别注意砼浇注时支架的沉降,若浇注时,支架沉降超过预压沉降观测时预留沉降量时,应停止继续浇注,以防事故的发生。

技术措施

(1)防止路面沉降、塌陷

①做好顶管施工前的施工准备工作,对施工人员进行施工技术、安全技术交底,从思想上首先确立质量和安全意识;

②选用优质的管材,对到场材料做好现场检查验收工作,对不合格产品坚决予以退回;

③做好材料供应,开始起顶前做好材料计划,并在现场备好足够的余量,在顶管工作开始前,保证所有管材到场;

④顶管施工前做好准备工作;

⑤在顶管的施工过程中,确实做好润滑减磨,根据地面变化和地下水位情况等因素及时调整压力和润滑量,每天的出土量应做好记录,作为分析地层损失的依据,记录由专人负责,并每日定时检查;

⑥顶管施工过程中,同时应保证公路的运行安全,由专人负责检测道路的行车情况和路面是否发生沉降等情况。

⑦在顶管通过路面设置间距为2M的观测点,根据顶进位置每小时进行测量,发现沉降超过3CM应立即停止作业,找出原因并采取相应措施后才可继续施工。

⑧管材顶进过程中,做到勤测勤调,轴线和高程控制在5CM之内,以保证钢管的顺利推进。

(2)防止底下管线破损

①在顶管施工前由我单位牵头,与各相关部门联系,确认顶管施工范围内是否有管线通过;

②在确认后,及时调整顶管施工路线和高程,以避开管线相交;

③如在顶进过程中发现异常情况,及时与各相关部门联系。

扩展资料:

应急资源分析

(1)应急力量的组成及分布:机关有关部门负责人、项目部成员。

(2)应急设备、物资准备:现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足,药品齐全,各施工小分队配有对讲机。

(3)上级救援机构:公司应急救援领导小组,地方可用的主要应急资源是救护车。

应急准备:

(1)一旦发生施工质量安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。

(2)职责:研究、审批抢险方案;组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等;保持与上级领导机关的通讯联系,及时发布现场信息。

参考资料来源:建设工程教育网——公路顶管穿越施工安全应急方案



  城市燃气管道施工规范:

  1、遵循的标准和规范
  1.1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
  1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。
  1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
  1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。
  1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。
  1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。
  1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。
  1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
  1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。
  1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。
  1.11《 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。
  1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003
  1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005
  1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95

  2、施工队伍应具备的条件
  在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容,其内容为:
  2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
  2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。

  3、管材及管件

  3.1 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管,应符合相关标准。
  高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/T9711.1,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。
  对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求,使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种:有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管,符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。最好不要用其它管道,质量很难保障,以籍田城区燃气管道为例,设计选用无缝钢管,而施工改用镀锌钢管,造成了严重后果。
  3.2 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑,对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求,PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005。
  3.3管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书,在使用前应核对其规格、材质、型号。

  4、土方工程

  4.1施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。
  4.2 施工前,建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。
  4.3在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必要时应征得产权单位的同意。
  4.4在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置安全护栏,并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线,应设置夜间警示灯。
  4.5 在繁华路段和城市主要道路施工时,应采用封闭式施工方式。
  4.6 在交通不可中断的道路上施工,应有保证车辆、行人安全通行的措施,并应设有负责安全的人员。
  4.7 当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底。
  4.8 管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工。
  4.9管沟开挖时,一般不作特殊处理,应避开雨季,及时开挖,及时回填。管沟回填时先用细土填至管顶以上0.5m后,方可使用土、沙或碎石回填并压实。应执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33-2005中2.3条、2.4条的规定。
  4.10警示带敷设
  4.10.1埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带,警示带应平整的敷设在管道的正上方,距管顶距离为0.3~0.5m。
  4.10.2警示带适用于城区管网,庭院内管网可不敷设。
  4.10.3警示带上应印有明显牢固的警示语:“天然气管道、危险”字样、管径、所属天然气公司及联系电话等。其他有关规定详见《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
  4.11 城区燃气管道(不包含庭院管网)设计压力≥0.8MPa时,管道沿线应设置路面标志。若设计有特殊要求时按设计要求执行。

  5 、埋地钢质管道敷设

  5.1 地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006相关要求。
  

  注:1.如受地形限制,经与有关部门协商,采取有效的安全保护措施后,净距均可适当缩小,但低压管道不应影响建(构)筑物和相邻管道基础的稳固型,中压管道距建筑物基础不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m,次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m(当对次高压A燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时,管道距建筑物外墙面不应小于6.5m;当管壁厚度不小于11.9mm时,管道距建筑物外墙面不应小于3.0m)。
  

  5.2埋地燃气管道的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在机动车道下时,不得小于1.2m;埋设在非机动车道(含人行道)下时不得小于0.6m;埋设在庭院(绿化带及载货汽车不能进入之地)内时,不得小于0.3m;埋设在水田下时,不得小于0.8m。
  5.3燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求:中压1.2m;低压1.0m。当达不到上述要求时,可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X射线探伤等措施,可适当减少上述间距,但不得小于0.5米。
  5.4管道架空敷设
  5.4.1中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。
  次高压B、中压和低压燃气管道,可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂家的外墙敷设。
  5.4.2沿建筑物外墙的燃气管道距离住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。燃气管道距生产厂房建筑物的门、窗洞口听净距不限。

  6、阀门的设置

  6.1高压燃气干线上应设置分段阀门,分段阀门的最大间距,以四级地区为主的管段不应大于8Km,以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km。
  6.2在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。
  6.3在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管,在燃气支管的起点处应设置阀门。
  6.4高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门,中压燃气调压站室外进口的管道上应设置阀门。
  6.5调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时,不宜小于10m,当为毗连建筑物时不宜小于5m。
  当为调压柜时,不宜小于5m。
  当为露天调压装置时,不宜小于10m。
  6.6直埋球阀安装

  6.7排气型直埋球阀安装

  直埋球阀和带排气球阀的安装中H为埋地球阀的阀杆高度,根椐管道埋道埋深选取。井圈应置于稳定土层上,井壁采用页岩实心MU10,水泥砂浆M7.5。阀井外用1:3水泥砂浆加3%防水剂扶面。铸铁井圈采用Q-15A、Q-20A标准件,井圈应结合中面施工,要求平整、无松动。阀井设置位置:Q-15A适用于绿化带和人行道,Q-20A适用于车行道。

  7、钢质管道焊接
  7.1管道坡口
  1)等厚管壁的坡口
  2)不等厚管壁厚坡口
  图中最大厚度δ2不应大于1.5δ1;如满足不了要求应加过渡管。
  如设计某条管线,设计压力1.6MPa,如选用φ159×6无缝钢管,当某一段由于受建筑物安全距离的限制,只能在距建筑物3m处敷设,那么管道必须选φ159×12。φ159×6与φ159×12二种不同的厚度的焊接,中间必须再选用φ159×8(9)的管道做为过渡管。
  7.2管道焊接
  城镇燃气的钢质管道,多数均选用无缝钢管,材质20#钢,符合《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999,对其钢管焊接时,采用氩弧焊打底,E4315焊条填充和盖面。
  7.3管道焊接及质量检验
  1)管道焊接应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的有关规定执行。
  2)管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验。
  3)焊缝内部质量检查要求按以下规定执行:
  A、设计压力PN≤5KPa时,可不进行探伤检验。
  B、设计压力5KPa<PN≤0.4MPa时,应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验,且每个焊工不得少于一个焊缝。
  C、设计压力0.4MPa<PN≤0.8MPa时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验。
  D、设计压力0.8MPa<PN≤1.6MPa时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验。
  对以上规定的焊缝外观质量不得低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98Ⅲ级质量要求;内部质量用超声波探伤不得低于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89Ⅰ级质量要求;射线探伤不得低于《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。
  4)对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝,必须进行100%的射探检验。外观质量不低于GB50236-98Ⅱ级质量要求,内部质量不低于GB/T12605-90Ⅱ级质量要求。

  8、管道吹扫、试压、置换
  8.1管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
  8.2燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段,应单独进行强度试验。
  8.3 管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案,制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全。
  8.4 试验时应设巡视人员,无关人员不得进入。在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区。

  8.5管道吹扫和清管
  8.5.1管道组焊合格后,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案。
  8.5.2每次吹扫管道的长度不宜超过500米,当管道长度超过500米时,宜分段吹扫。
  8.5.3调压计量站(箱、柜)不应参加管道吹扫。
  8.5.4吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。
  8.5.5吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa。
  8.5.6吹扫介质采用压缩空气。
  8.5.7吹扫气体流速≥20m/s。
  8.5.8当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
  8.5.9主管和支管接管前,应对管径≥DN100,长度≥50m的管道进行清管球清管,清管时应设置临时收发球装置和吹扫口,清管次数不少于2次,检查无污物为合格,清管后再进行支管连接。
  8.6 强度试验
  8.6.1强度试验压力和介质:
  

  8.6.3进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。
  8.6.4试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验,达《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90Ⅱ级合格后,可不再进行强度试验。
  8.6.5强度试验按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定,钢管PN>0.8MPa试验价质只能用水,但根据现场实际情况用水为介质进行强度试验,带来很多弊病,管道排水及排水的地方、管道干燥、工程周期长、费用多等等问题,而GB50251-2003中表10.2.3三四级城区及输气站内工艺管道,空气试压条件,试压时最大环向压力,三级地区<50%,四级地城<40%时都可以用气体进行压力试验。环向压力计算公式:
  
  式中:δ-环向压力(MPa)
  δ3-钢管的最小屈服强度(MPa)
  P-强度试验时最大操作压力(MPa)
  D-钢管外径(cm)
  城镇燃气管道的材料一般选用无缝钢管,制管标准GB8163,管材的屈服强度δs=245mpa,常用的管材按货源的最小壁厚为:φ57×3.5、φ89×4、φ108×4、φ159×5、φ219×6、φ273×7。
  

  从上面可以看出,一般城镇燃气设计都不会高于2.5MPa(高压B)管径多数在φ273以下,因此城镇燃气按上表计算用空气介质进行试压,符合GB50251-2003的要求,但又不付合城镇燃气输配工程施工和验收规范CJJ51-2005的要求,因此我的看法是在设计的文件中应按CJJ51-2005要求缩写,而在实际操作采用空气进行试压也是安全的。为了确工程中的安全,若选用空气做介质进行强度试验,应采取如下措施,一、在工程施工联络单上,建设方、监理、设计、施工均应认可,二、应有施工组织设计,在其内容应有具体方案和应急措施,三、试压期间,根据压力情况对管道周边的人员进行必要的疏散,四、选择最佳的试压时间。
  8.7严密性试验
  8.7.1强度试验合格、管线回填后,全线整体进行严密性试验,严密性试验介质采用压缩空气,试验压力应满足下列要求:
  A、设计压力<5kPa时,试验压力应为20kPa。
  B、设计压力≥5kPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。
  8.7.2严密性试验稳压持续时间为24h,每小时记录不少于1次,修正压力降小于133Pa为合格。
  8.8置换
  8.8.1供气管道投运前应进行气体置换。
  8.8.1.1先用氮气置换管道内的空气;
  8.8.1.2再用天然气置换管道内的氮气;
  8.8.1.3置换的管道内气体流速不大于5m/s。
  8.8.2置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生。
  8.8.3非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠。
  8.8.4放空口的气体必须符合下列要求才为合格:
  8.8.4.1氮气置换空气:放空气体测定的含氧量小于2%。
  8.8.4.2天然气置换氮气时,放空口放空气体边续三次(每次不少于5mm),测定燃气浓度值均大于90%为合格。

  9、特殊段处理

  9.1燃气管道不得穿越的地方
  地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。严禁在排水沟、污水沟内敷设。
  9.2地下燃气管道从排水管(沟),热力管沟,隧道及其他各种用途沟槽内穿越时,应将燃气管道敷设于套管内,套管伸出构筑物的外壁不应小于表6.3.3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距,套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。
  9.3燃气管道穿越铁路、公路
  9.3.1穿越铁路或高速公路应加套管;
  1)、铁路轨底至套管顶不应小于1.2m;
  2)套管内径应比燃气管道外径大100mm以上;
  3)套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。
  4)套管用钢管或钢筋混凝土管,有采用阴保的燃气管道,为保障套管内的燃气管也能正常处于阴保工作中,套管应采用钢筋凝土管。
  9.3.2燃气管道不加套管穿越公路
  对一般公路、厂区的道路,可以不加套管,按从钢质管道穿越铁路和公路推荐作法SY/T0325-2001中要求,管顶致路面埋深不小于1.2m。
  9.3.3加套管与不加套管的比较
  1)加套管时燃气管道保护更好,不受外力作用;
  2)检修时若在原位换管,可以利用原套管,不会损伤公路(大开挖)或对公路或铁路进行土建工程(如顶管等);
  3)不加套管埋深足够,不会因为外力作用而影响管响管道安全。
  4)不加套管节约费用,施工方便。
  5)一般情况下,检修或更换管道,为了不影响用户供气,不可能停气后再更换,而是事先把需要更换管道穿越之后,再进行停气碰口,节约停气时间。因此原穿越管道的套管只有报废。
  6)对规划路在管道敷设时最好加套管,避免在规划路施工时,有大型机械经过和道路建设时伤害到管道的安全。
  7)成都市城镇燃气管道除三环路的管道加套管,其他燃气管道穿越各种街道、道路大多数采用直埋。
  9.3.4加套管的安装
  加套管有加检漏管和不加检漏管二种形式,对重要地段应加检漏管,如铁路穿越,套管有钢质和钢筋凝土二种,若管道有阴保,应采用钢筋混凝土套管。

  9.4小河穿越
  对大中型穿越有特殊要求,在这里就不讲,在城镇燃气敷设中会迁到各种数型的炮台渠,一般要求河床的复土原度根据水流冲刷条件及规划河床确定,对不拿航的不应小于0.5m。一般可以按下面的作法:
  1)直穿:

  2)下穿越:
  

  9.5附桥跨越
  在城镇燃气敷设利用道路桥梁跨越河流是管道安装的最经济的一种方式。
  9.5.1适合条件
  ①输送燃气的压力≤0。4MPa
  ②敷设时应有安全防护措施
  ③管道采用无缝钢管,焊缝100%射线照探伤
  ④不影响通航
  ⑤管道应考虑温差变化的补偿
  ⑥管道应有高质量的外防腐
  ⑦支承等应选用钢质材料
  9.5.2敷设方式:
  9.5.2.1桥面的人行道位置

  
  按规划给定的燃气位置,并符合几道,平行敷设的相关要求,(如有通读线、电力线、水管线等)。燃气管道应敷设在管槽内,顶上用活动盖板。安装时应同桥梁等部门协商,施工时应有桥梁部门人员参加。
  9.5.2.2管桥跨越:
  在桥护栏外架空敷设,用支承等固定桥墩式桥面上,详见附桥跨越示意图。
  在安装时应注意:a)两端的基础设置
  b)温差补偿的安装
  c)管道的跨度不应超过管道允许的长度,可用公式计算,也可按下列推荐长度选择,φ57×3.5 为4.9m;φ89×4 为6.6m;φ108×4 为7.5m;φ159×5 为9.7;φ219×6 为12m。
  附桥敷设在实践中证明是安全的,在南京、广州、四川均采用。但城市桥梁设计准则是不允许,经多方协商达成一致,只允许0.4MPa,因此GB50028-2006的规范中,附桥敷设的最高压力只允许中压A级。

  10 停气连头碰口
  城镇燃气在城区管网改造中或在城区发展新用户,或在已建管道中与新建管道的连接,那么就需要对原有管道停气,放空,然后动火焊接。在长输管道停气连头必须将原管道的天然气放空后用氮气进行置换,置换合格后才允许新、旧管线进行连接碰口。而在城镇燃气管道的停气连头碰口按《城镇燃气设施运行、维护和检修安全技术规定》CJJ51-2006的要求,动火采用二种方法,一种就是把原有管道中的天然气放空后用氮气置换,要求连续3次测定燃气浓度,每次间隔为5min,测定值均在爆炸下限的20%以下时(甲烷爆炸下限是50%,下限20%就是1%以下的燃气浓度)为合格,方可动火作业。另一种方法是采用带火作业,其方法要求1)新、旧管线动火时应采取措施使新、旧管道电位平衡;2)带气动火作业时,管道内必须保持正压,其压力宜控制在300Pa~800Pa,应有专人监控压力;3)动火作业引燃的火焰,必须有可靠、有效的方法将其扑灭。

天然气管道能否随桥过河
答:必须采用单独的跨越或者穿越形式,不能随桥过河。建议参照以下标准:GB 50423-2007油气输送管道穿越工程设计规范、GB 50459-2009 油气输送管道跨越工程设计规范、SY 4207-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程 下面截取了其中的一项规定,还有很多要求,需要看标准。

公路净空标准
答:(四)天然气输送管道、输油管道不得利用公路桥梁跨越河流,输水(气、油)管道原则上不得利用桥梁跨越高速公路。采取钢(铁)型管、渡槽等方式跨越高速公路的输水(气、油)管道,净空不得小于5.5米。下穿高速公路管线应采用埋设方式设置,其埋设深度应符合相应行业标准和《公路桥涵设计通用规范》的有关规定,并做好安全论证,...

原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定
答:油、气管道与铁路不应在站场、既有桥涵、道口等建筑物和设备下相互交叉。如遇特殊情况需要交叉时,对管道和铁路设备必须采取特别防护措施。管道严禁在铁路编组站、大型客站、隧道、变电所下穿越。第五条 油、气管道与铁路相互交叉,为确保铁路及输油、气安全和便于维修养护,交叉处宜修建专用桥涵,使油...

铁路附近燃气管道施工应距离铁路多远,埋地下的!
答:回答:原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定 第1条为了适应石油工业与铁路建设事业的迅速发展,合理地处理好原油、天然气长输管道(以下简称油、气管道)与铁路之间的关系,确保油、气管道与铁路运营安全,特制定本规定 第2条本规定适用于原油、天然气长输管道与铁路之间的相互交叉。对于油、气田的集...

市政基础设施包括哪些?
答:市政工程包括: 1、铁路,包括其站、线、桥涵等。 2、道路,包括公路、城市道路及其桥涵、道口、停车场等附属设施。 3、市政管线,包括供水管道、排水管(渠)道、电力线路(包括电力电缆和架空电线)、电讯线路(包括通讯电缆和光缆、广播电弗线路)、燃气管道、热力管道和石油管道等管线及其附属设施。 4、机场有关设施。

液化管符近可不可以住人/吗?
答:绝对不能!从10月1日起,《石油天然气管道保护法》开始施行,其明确规定,在管道线路中心线两侧各5米地域范围内,禁止堆放重物、建房及修建其他建筑物等危害管道安全的行为。对情节较重的,对个人处200元以上2000元以下的罚款,对单位处1万元以上10万元以下的罚款;对违法修建的建筑物、构筑物限期拆除,...

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答:(一)城市道路:车行道、人行道、公用停车场、标志、标牌及其附属设施;(二)城市桥涵:桥梁、涵洞、立体交叉桥、过街人行桥、地下通道及其附属设施;(三)城市排水、防洪设施:雨水管道、污水管道、雨水污水合流管道、污水处理设施,明渠、暗渠、泵站、积沙井、检查井、城市防洪堤岸、河坝、防洪墙、排涝...

十二五综合交通运输体系规划的主要任务(节选)
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