如何提高产品质量

作者&投稿:重飘 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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  引导语:产品质量对我们企业的重要性越来越强, 产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的 体现之一,提高产品质量是保证企业占有市场,从而能够持续经营的重要手段。

  一个企 业想做大做强,在增强创新的基础上,努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性,不 言而喻,不注重产品质量,最终会寸步难行 ,功亏一行篑。

  一 提高产品质量控制的几个重点:

  • 一、人的重要性:

  • 人对于企业,企业管理来讲,起着至关重要的作用, 如果没有人,一切都无法达到目标,我们的企业是 劳动密集型企业,工人操作技能和熟练程度对产品 质量影响很大。又因我们公司的特殊性,坏境差, 时间长,劳动强度大,导致公司人员流动较大,给 产品质量管理带来了很大的压力和波动。如何通过 管理好现场“人”的环节,提高产品质量,从以下 几方面来进行控制。

  二 班组长必须具备良好的质量意识与强烈 的责任心。

  • 1、班组长要充分认识到“质量是企业的生命”,明白抓好产品质量

  的重要性和怕要性,同时要不断学习,具备专业的基础知识以及清晰 的管理思路。 • 2、做好员工的培训指导工作: • 老员工的流失大,新员工的增多,操作技能的不熟练是造成质量下滑 的重要原因。因此我们必须加大岗位技能培训力度,使每一位员工都 能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。尤其是对新员工的培训辅导工 作,做好以老带新的传,帮,带工作,针对分配进入班组的新员工, 指定有多年工作经验,对公司忠诚,责任心强的老员工进行帮带,帮 助新员工尽快掌握本工序操作技能。在新员工的培训上一定要想办法 下功夫,我们可以通过签定老员工和新员工之间的《师徒协议书》, 公司给老员工发放培训费、培训津贴或培训奖金来激励老员工的积极 性和责任感。

  三 想办法做好留人工作

  • 要求管理人员加强与工人的沟通,及时了 解新老员工的心态和各方面需求,以及工 作和生活中的不造应,帮助他们及时排忧 解难。因老员工的流失并将给质量带来影 响。

  四 现场跟踪管理

  • 班长是生产现场的监督者,要及时跟踪并 纠正员工的不规范操作,同时重点对组长 进行培训,提高他们的质量意识和综合能 力。组长是生产现场的模范,他们的言行 举止将起到表率作用,只有我们的班组长 自身具备责任感和使命感,广大员工才能 齐心协力,共同抓好安全、质量、产量。

  五 注重数据的分析。

  • 每天对不合格品检查出来根本没有去认真分析,面对所出 的问题有所出的问题有所麻木要,对问题的原因没有下意

  识去查找 其实每天对数据进行分析,车间与车间,班组 与班组之间反复进行对比,我这个车间同别的车间差距在 哪里?同样的原材料,同样的生产员工,我为什么会差? 我差在哪里?这是数据分析的关键,如果我们每天只顾做 自己的工作,在整个过程中,没有比对,就不知道自身的 状况是好还是坏,有没有达到公司的要求等。带差问题去 车间应该会有更好的效果,通过检验的数据和现场成品桩 的质量状况就右以知道今天工作的重心侧重于哪些方面。 才能激发我们去探寻问题根源找出解决的办法。

  第二大方面:机

  • “机”是指我们的设备,设备是支撑产量 的基础设施,也是保障质量的硬件设施, 对设备性能的了解,对重点设备的跟踪, 是抓好现场质量管理的关健所在,我觉得 必须了解设备的使用状况,做好设备的保 养工作是非常必要的,也是必然的。

  1、码头、拌和楼设备

  • 对于码头、拌和楼设备我们要了解码头砂,石振筛机(筛 孔尺寸,有无破损等),砂石在拌和楼储罐的级配性况如 何,这直接关系到砼料的质量情况,也关系到到车间台前 的操作难易程度。搅拌机型号,性能,犁头角度,高度, 磨损程度,搅拌时间等都要细心观察,及时从拌和机手处 了解情况,才可能谈对拌和机修的工作有正确的评价,及 时查看砼料制作情况和了解近期砼强度等。 • 计量设备的准确性,拌和楼电子秤,压力表,温度表的跟 踪,必须保证能达到工艺要求范围之内,因为这些计量设 备一旦有损坏和误差,在跟踪处理过程中影响时间长,将 会对产品质量控制带来很多麻烦。

  2、笼筋车间机器设备。

  • 我们要学会了解对辅助车间的自动切籽机, 主筋切口端面控制情况,主筋定位是否准 确,镦头厚度,镦头机电流是否稳定,滚 焊机的性能,笼筋有无扭曲,长短是否一 致,端面倾斜情况等,只有上下了解,知 道详情,才能说的上控制。

  3、生产车间

  • 对生产车间所辖内的设备情况必须掌握, 这些设备一旦运转,我们将会连续生产, 比如离心机的水平情况,电机转速,管模 转速等,张拉机油的质量,升压稳定与否, 油缸,压力表是否准确,特别是需经常用 了解张拉力与伸长值的对应关系。

  第三大原因:“料”

  • 1、原材料的控制 • 车间的生产情况随原材料波动的影响是最直接的, 了解原材料的情况,便于理清问题的思路,及时 找到解决的途经。比如遇到桩外观质量缺陷的时 候,往往与码头砂石级配有关。

  • 2、上下道工序之间的.配合 • 作为车间主任的话,如果上道工序流入到我这里 不合格的话等等。如何处理呢?

  对事不对人,找 出责任人,在整个过程中,我们责任要明确,一 定要敢于维护自身的权益。

  第四大方面:“法”

  • 法,即为操作方法和工艺规程,因此在生产过程 中要严抓工艺制度的落实。不能只注重产量,而 忽视过程中的质量控制,例如拌合楼分料,提前 张拉,缩短离心时间,提前开池等;我们的工艺 是通过技术部,实验室不断的进行试验、测试得 出的结论,是有事实依据的。所以我们要认真落 实工艺制度,对违反工艺操作规程的行为进行教 育、处罚,保证产品质量。

  第五大方面“环”

  • 环就是环境,也可以分为两部分。

  • 1、气候环境的情况对产品质量的影响 • 温,湿度,降雨量增大时等不可控的因素对质量的影 响;例如坍落度夏天和冬天的控制标准是不一样的; 下雨天的砂石含水率的控制,环境的变化对质量的影 响是很大的。

  • 2、操作过程的环境,也就是工作氛围 • 重视环境因素,抓好文明生产,推行6S管理。“6S”含 义;整理分清要与不要,一留一弃(倒掉垃圾);整 顿;科学布局,取用快捷(30秒能要打到的东西); 清扫;谁用谁处理;清洁;将整理、整顿、清扫贯彻 到底;素养;形成制度,养成习惯。安全;规范员工 操作,杜绝违章行为。只有认真贯彻执行6S管理,才 能保证员工能在一个舒适、安全、规范的氛围内工作, 财能改变员工的精神面貌,使他们对公司产生信任感 和归宿感,自学提高质量意识,改变他们对工作的态 度(态度决定一切)。员工如果带着这样的精神状态 投入到工作当中,那我们何愁抓不好安全、质量和产量。



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