我公司目前使用的外圆磨床效率太低,想问下有没有新工艺可以解决?

作者&投稿:逯师 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
外圆磨床怎么提高效率和尺寸稳定性~

砂轮用80#的,修整砂轮不要太细,太细磨不了几个,产品就会让刀。尺寸就不对。 尺寸不稳定,有个可能的原因是热胀冷缩,冷却水没冷却好

只要量具精度高,外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,粗糙度可以达到Ra0.40、0.20。
大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。
磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能进行高效率磨削,如强力磨削等。

扩展资料:
砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。
数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。
磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。
参考资料来源:百度百科--外圆磨床

现在外圆、磨床、已经/被/华/云的/豪/克//能技/术/替/代/了/,/豪/克/能/技术/在/表/面/粗/糙/度/可/Ra/小/于0.2um,达到镜面效果,加工效率高相当于半精车的效率,能提供零件的疲劳性能,消除零件表面拉应力等,而且环保消耗小。

满意请采纳好不好。。。

你公司是做什么的?想要什么效率,精度要求多少,是否打算采购新设备解决?方便的话留个联系方式或则邮箱,咋门沟通下,帮你具体分析

不够详细 无法分析

磨床包括那些种类
答:一、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。二、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。三、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。四、无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间...

数控外圆磨床适合大批量加工产品吗?
答:无芯磨床适合大批量的产品。

数控加工中心与数控车床、铣床、外圆磨、自动滚螺纹机对比
答:数控加工中心不管加工什么,都比铣床有优势,精度高,效率快,唯一缺点就是价格贵 数控加工中心加工的零件属于大切削量切削,而外圆磨是非常小的加工余量来加工,至于要用到外圆磨床的主要原因的表面粗糙度的要求,比如Ra0.8就必须要用磨床加工了。加工中心和车床都很难达到,磨床效率非常低,无心磨效率...

磨床外圆磨削及其他磨削形式与特点分别是什么?
答:外圆磨削的形式:中心型外圆磨削、无心外援磨削、端面外圆磨削中心型外圆磨削:就是用顶尖顶住工件两端的中心孔或采用一夹一顶的工件定位方式磨削外圆柱面,磨削效率较低(生产率低),不适于加工细长的工件;无心外圆磨削:圆柱形工件放在机床的托架上,由导论带动工件旋转,机床调整好后,工件会被...

你好,请问我用外圆磨床磨端面,磨出来个面不平是什么原因呢?
答:你说的是采用斜切砂轮的外圆端面磨床,斜切砂轮磨端面效率要高于直切砂轮

万能外圆磨床和万能工具磨一样吗
答:不一样,万能外圆磨床只能磨外圆,万能工具磨床可以既可以磨外圆,又可以修磨各种刀具。我们公司使用的是拓尔机械的万能工具磨床,挺好用的。

外圆磨和万能外圆磨有什么区别
答:外圆磨仅能磨外圆;而万能外圆磨可以磨外圆、锥度和内孔

外圆磨床磨球墨铸铁材质的工件,用什么材质的砂轮好呢?
答:一般来说,外圆磨加工球磨铸铁均选用刚玉砂轮。外圆磨床磨球墨铸铁材质的工件,用46粒度、中软的陶瓷结合剂白刚玉砂轮就可以,因为白刚玉砂轮自锐性比较好效率较高。而且这种白刚玉砂轮磨削后不容易将磨削后的粉料附着在砂轮表面。希望我的回答对你有帮助。

机床详细的分哪几类?
答:磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。分类:1.外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 2.内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 3.坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。 4.无心磨床:工件采用无...

在外圆磨床磨304不锈钢材质辊筒用什么砂轮磨才好用.我目前用的是白刚 ...
答:你可以试试碳化硅的:黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等,属于碳化硅磨料,主要成份是碳化硅SiC,硬度高,脆性大,磨粒锋利,导热性较好,耐磨性较强,比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。由于304本身就很硬,而且还有粘性。所以不好加工,磨料要硬,速度,颗粒大小你还得再试...