请问下外圆磨和研磨有什么很大区别，麻烦详细的说下用的机器，产生的效果，优缺点，谢谢了
工件上无心磨的粗基准是该工件的外圆，这样就保证了它的圆柱度和圆度，通常适用于较细的光杆零件。
工件上外圆磨时的基准是该工件的中心孔，这样就保证了它的同轴度，通常适用于较大直径或台阶轴零件。
研磨是用研磨工具和研磨剂，从工件上去掉一层极薄表面层的精加工方法，可以获得极高的表面质量，可以研磨平面和内孔还有异形产品，属于精细加工，
平磨是用砂轮去掉产品表面材料获得较高表面质量，只磨平面的产品。属于精加工的一种。
,圆磨是用砂轮去掉产品表面材料获得较高表面质量，只磨外圆和内孔的产品（圆形产品).也属精加工的一种。
研磨可以有机器研磨和人工研磨,,平磨和圆磨属于机器加工
[顾名思义，如果要对付内圆面，就要用内圆磨了。]
研磨：包括机械研磨，机床的种类较多。与外圆磨最大的区别在于，磨削面可以是规则或不规则的；研磨还包括了手工研磨。
很多工件，在完成了外圆磨的初级加工工序后，还要进入下一道精加工工序——研磨。
其次的不同：研磨，往往还需要中间工质——磨料。光亮抛光的研磨，还需要研磨膏。
这里只是概念性解读。深究，还是要研读更多书刊文献。
外圆磨粗糙度不好?
答：2：决定研磨光洁度的还以下几个因素 A：速度，即砂轮旋转速度。与待加工工件旋转速度。B：砂轮外径，外径越大，摆动越大，同心度越低，研磨出光洁度越低。我一般市场上出售的有8寸与7寸的二种砂轮，外圆磨的为水磨砂轮，前面说的是手摇磨的。砂轮外径越小越好。C：待加工工件材质，密度越高，光洁...
外圆磨一直往一边跑大怎么修?
答：外圆磨一直想要跑大修必须得到修理部
螺纹磨床和普通外圆磨床的区别
答：外圆磨的砂轮一般都比较厚，而且砂轮密度没螺纹磨的砂轮密度高，螺纹磨的砂轮是特定的。拿MA1420A型外圆磨跟Y7520W型螺纹磨来说，外圆磨的砂轮我们一般都是用的80粒的，而螺纹磨的砂轮要根据你所要磨的螺距来选择，螺距越大砂轮密度越小。磨床：是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的...
外圆磨加工后产品有跳动什么原因
答：外圆磨加工后产品有跳动原因：1、外圆磨进刀量太大，退刀太快。2、外圆磨工件顶的过紧或过松。3、外圆磨砂轮主轴有轴向窜动。4、外圆磨头架主轴止推轴承间隙大。5、外圆磨砂轮主轴中心线与机床工作台运动方向不平行。6、外圆磨砂轮与工件接触面积大，磨削压力大。
数控加工中心与数控车床、铣床、外圆磨、自动滚螺纹机对比
答：数控加工中心不管加工什么，都比铣床有优势，精度高，效率快，唯一缺点就是价格贵 数控加工中心加工的零件属于大切削量切削，而外圆磨是非常小的加工余量来加工，至于要用到外圆磨床的主要原因的表面粗糙度的要求，比如Ra0.8就必须要用磨床加工了。加工中心和车床都很难达到，磨床效率非常低，无心磨效...
外圆磨水箱加磨屑的作用?
答：加入磨屑到外圆磨水箱中有以下几个作用：1. 冷却磨削过程：磨削过程中会产生大量的热量，通过在水箱中加入磨屑，可以增加冷却介质(通常是水)与磨削界面的接触面积，加快热量传递的速度，提高冷却效果。2. 清洗磨屑：磨屑容易产生堆积，对研磨效果和表面质量产生不利影响。通过将磨屑投入到外圆磨水箱中...
磨床操作的基本知识有哪些?
答：4、机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。5、机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。6、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应...
外圆磨主轴油箱发烫怎么回事
答：配合件的配合间隙太小。外圆磨主轴油箱，配合件的配合间隙太小，使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。外圆磨主轴是，对工件的表面进行终精加工或研磨的机械。
外圆磨主轴瓦按装方向
答：往右。外圆磨床是对工件的表面进行终精加工或研磨的机械。主轴瓦按装方向是往右。它们通常用于研磨硬化材料，并且由于它们的磨蚀表面，可以很好地用于圆柱形产品。
半米长轴外圆磨一丝同心度能达到吗
答：能。根据查询外圆磨床使用规定显示，在半米长轴外圆磨一丝时，当工件的孔不特殊，并且外圆与内孔的同心度在0.005公厘以上的情况下，能达到。外圆磨床以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。
