标准工时和标准产能计算方法
在板式家具生产中，电子开料锯的使用非常广泛，很多企业关心的是这台电子开料锯在一个班组时间或一天里到底能够开出多少块板。
我们的测量思路是，先获得若干组加工一块板的观察时间，然后确定评定系数与宽放率，进而求得加工一块板的标准时间；结合实际作业时间，就可以计算出该设备的标准产能了。
连线封边机可以实现板件一次通过完成两条边的封边作业，大大提高了效率。但是很多企业在测算连线封边机的产能时犯了难，不知道从而下手，这里提供一种方法。
连线封边工序属于通过式加工，效率取决于节拍时间。当封边零件较小时，其节拍为设备平均加工完一块板件的时间。实际观察中发现，该设备封完一侧边的时间为“（边长+两块板间距）/传送档速”。
可推算出封四条边的加工时间为“（板件周长+4*两块板间距）/传送档速”。
其中，两块板间距为600毫米，板件周长取每单中数量最集中的代表性数据。这个数据采用抽样方法，然后将数据用散点图表示，如下：
可见，数据在2000mm的集中度最高，固取板件周长为2000m为板件代表性周长。传送档速为25米/分钟。
要一个一个工序的测定时间，然后再采取各种方式比如ECRS\5W2H等等来平均工时，确保各个工位工时相等，从而获得较高的平衡率。
一般一个产品，假如是电子产品的话，从塑胶、五金、涂装到SMT、插件、包装一般有1000多个杂工序，采取措施后，还是会有700左右（要做夹具改善）；如果从SMT、插件到组装、包装的话，一般会有200多个工序（含元件加工、前置作业、老化测试），所以工时测定到产能提升需要一段时间，至少3个月，才能结案，当然要做SOP,或者要了解工序作业内容，否则到时候差异太大，不能做比较分析、和下改善对策。
产能的计算公式:
产能=单位工作时间/周期时间
拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间
单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间
2、标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）
标准工时的计算公式：
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）
1. 观测时间：是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
2. 评比系数： 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。其中影响评比的因素包括：操作者的熟练程度，设备工具的完善度，操作者的教育程度，工作的困难度。
3. 宽放：宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。
产能的计算公式：
产能=单位工作时间/周期时间
1. 周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间
2. 单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间
扩展资料：
标准工时作用：
（1）作为部门和人员的考核标准；
（2）安排生产加工任务；
（3）与实际值比较不断调整修正标准工时。标准工时的局限性在于，没有任何两个人、两台设置和工作环境是一样的，因此标准工时只是一个参考值，在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。
产能计划能力：
产能计划包括两大部分。首先是企业已有的生产能力，是近期内的查定能力；其次是企业在本年度内新形成的能力。后者可以是以前的基建或技改项目在本年度形成的能力，也可以是企业通过管理手段而增加的能力。
计划能力的大小基本上决定了企业的当期生产规模，生产计划量应该与计划能力相匹配。企业在编制计划时要考虑市场需求量，能力与需求不大可能完全一致，利用生产能力的不确定性，在一定范围内可以对生产能力作短期调整，以满足市场需求。
参考资料：
标志工时_百度百科
标准产能_百度百科
1、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620，即14”腰盘8小时的标准产能是620个。
产能的计算公式:
产能=单位工作时间/周期时间
拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间
单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间
2、标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）
扩展资料
标准工时
含义：标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。标准工时的制定方法有多种，通常使用的方法有
标准工时=标准作业时间+辅助时间
标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。
参考资料
标准工时_百度百科
你这个问题比较不准确，比如你上表中第一个车间节拍时间为9S，第二个车间为29S，哪么，你还调平两个车间的车拍时间，哪么，第二车间是一个瓶颈，所以你要要么提升第二车间的节拍时间，来平衡，用第一车间1，第二间二倍方法，还可以第一车间，生产一天，人去第二车间生产两天
这个只能按标准PPH来算，第一个车间标准PPH是90，第二个车间标准PPH是30，这是不含宽放的。如果算两个车间综合的PPH是22.5
也就是一个人做完两个工序，一个小时可以生产22.5个，这样可以算标准工时了吗？
岗位标准工时怎么算?
答：岗位标准工时是指一个员工在一定时间内应该完成的工作量，通常以小时为单位。计算方法如下：1. 确定生产线或者部门的总产能：即每天、每周或者每月可以生产多少产品或提供多少服务。2. 计算实际可用工作时间：扣除休息、午餐和其他非生产性活动所占用的时间后，得到实际可用于生产的时间。3. 根据产品数量...
标准工时的计算公式
答：标准工时作用 1)作业方法的比较选择、2)工厂布置之依据 3)可预估工厂负荷产量 4)生产计划的依据 5)可作为人力增减之依据 6)可作为新添机器设备的依据 7)流水线生产之平衡 8)可决定人工成本 9)可作为效率分析的基础 10)工作人员效率奖金计算的基础 11)减少管理依存度 ...
SMT的标准工时怎么计算
答：(1)标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）(2)测标准工时需要的条件是：a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工，b、必须是正常速度，c、所有物品都是良品，在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到最后一个工序所需要的时间,反复测量...
标准工时如何计算?
答：14.新产品的开发新产品的开发，可依据旧有产品单元标准时间来预估所需要的成本。15.人工成本计算标准时间为直接人工成本计算的基本数据。16.订定产品价格的参考标准工时可将产品一部份的成本计算出来，再加上其他因素，可作为产品价格的参考。问题二：标准工时和标准产能计算方法 5分 这个只能按标准PPH来算...
工厂个人产能如何算,是怎样的一个工式?
答：产能的计算要先计算1人1小时的产出，1200÷28=42。计算产能用42乘以出勤总工时即可。
设备产能如何计算
答：第二点，产品的总标准时间，每个制程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。第三点，生产配置和环境场地和承载能力，当出现急单冲灯时，应在评估机台承受程度后运用分班制或加班方式，从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。问题八：机械产能计...
IE工时计算方法是什么?
答：IE标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性，IE的全部方法和手段都是为了保证所制订的标准工时合理。在计算标准工时时，要了解以下内容：\x0d\x0a1．明确标准工时的作用\x0d\x0a（1）预估工厂负荷产量。工厂空间一定，过程上有了标准时间，即可测算工厂产能。\x0d\x0a（2）...
知道工资工时怎么算产能,怎么知道每个员工平均每天做了多少台产品。_百...
答：平时加班：你的日平均工资/8*1.5*加班小时数，周末加班：你的日平均工资/8*2*加班小时数，法定假日加班：你的日平均工资/8*3*加班小时数.附：日工资、小时工资的折算：按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日...
如何根据实际产能推算出单个产品的标准工时?
答：简单的公式：影响这个计划订单的完成日期=下达日期+需求数/每天的完工数。 每天的完工数 = 总人数 * 每人每天完工数。 每人每天完工数 = 小时数 * 标准工时 在确定完成日期的情况下，就可以确定标准工时。
