设备产能如何计算
我就是搞工艺这一块的 ，对那挺熟悉的，就是冲着分来的，有疑问可以提出来
问题二：怎样计算设备产能？ 点川单生产能力/设备产能,
弹出设备产能计算界面,是以产品-设备为依据的汇总,
填写入每周工作天数,每天工作时数,
点计算产能按钮即可.
问题三：设备利用率的计算公式 设备的利用率可以用以下公式计算：公式一：设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%公式二：设备利用率=每班次（天）实际开机时数/ 每班次（天）应开机时数×100%公式三：设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100%
问题四：怎么算每小时产能多少 把每天八小时计算的总产能除以8，就是每小时的产能了。
问题五：产能的产能计算 产能的计算公式:产能=单位工作时间/周期时间・拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间・单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间
问题六：工厂个人产能如何算，是怎样的一个工式？ 产能的计算要先计算1人1小时的产出，1200÷28=42。计算产能用42乘以出勤总工时即可。
问题七：怎样为公司计算生产能力 如太少的产能又不能满足顾客的订单需求，同时也会造成成本浪费。因此，生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。
笔者（佟天佑）认为：生产能力是把握整个质与量的过程→其趋向分析为基本预计值和标准衡量值。生产能力（产能）包括最大产能和正常产能，其实际衡量和组合则为以下三种状态：
第一种是满负产能：这是生产设备在完全发挥的状态下的最大生产潜力。
第二种是计划产能：基于每周工作天数和每台机器排定及每班工作时数。
第三训是有效产能：以计划产能为基础减去机器维护及损耗的实际工时。
生产能力衡量，简单地说是生产设备在一定时间内（通常是每周或月）所能生产的产品数量。正常产能是过往生产设备的平均使用量，最大产能是生产设备所能最大程度产量，这是满负苻产量。它是一个理论参考值，是作为计划产能的参考。而作为计划产能是未有把相关主客观因素考虑在内工时计算。因此，标准衡量值也就是有效产能。它是使用机器和设备生产中，把维修、待料和生产过程返修的不良品等因素都考虑在内，从而作为考核生产部门的标准（业绩指标）基准。
其生产能力所体现的质与量过程和趋向性，正是不遗余力地贴近柔性管理，也就是在充分预估人、物、机、法、环各种情况下，获得生产计划与实际完成的调节、变通和灵活掌控。
第一点，该企业生产机台的制造流程和承受能力，主要是机台运转的满负荷。同时，要预留材料准备的前置时间，即从物控、采购和入仓的时间准备。
第二点，产品的总标准时间，每个制程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。
第三点，生产配置和环境场地和承载能力，当出现急单冲灯时，应在评估机台承受程度后运用分班制或加班方式，从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。
问题八：机械产能计算公式 要回答这个似乎非常简单：把定理、公式都记住，勤思好问，多做几道题，不就行了。
事实上并非如此，比如：有的同学把书上的黑体字都能一字不落地背下来，可就是不会用；有的同学不重视知识、方法的产生过程，死记结论，生搬硬套；有的同学眼高手低，“想”和“说”都没问题，一到“写”和“算”，就漏洞百出，错误连篇；有的同学懒得做题，觉得做题太辛苦，太枯燥，负担太重；也有的同学题做了不少，辅导书也看了不少，成绩就是上不去，还有的同学复习不得力，学一段、丢一段。
问题九：设备运转率的定义及如何计算、考核 我知道的有两种方式：1、根据设备的运行时间来定义。
2、根据设备的产能来定义。
焦炉的产能如何计算
答：焦炉年产能=单炉产量*结焦时间/24*焦炉孔数*365
产能计算公式
答：产能=单位工作时间÷节拍时间。产能计算是对在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量进行计算的行为。产能的计算公式为：产能=单位工作时间÷节拍时间，节拍时间是产出单位产品的时间间隔，单位工作时间是出勤时间减去相关活动产生的等待...
产能计算的公式是什么?
答：评比系数： 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。其中影响评比的因素包括：操作者的熟练程度，设备工具的完善度，操作者的教育程度，工作的困难度。宽放：宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。产能的计算公式...
如何计算同样的产品,不同型号的设备,产能不一样。
答：如果有多种产品,每一种产品对应一个产能，那么该生产线的年生产能力就是依据各产品（如A、B、C、D）订单数量比例计算出的产能。对于同样的产品，计算就简单的多，这里提到的5种设备假定是各工序的设备，那么显然设备3的产能最低，时产能为800*2=1600，即该条生产线的时产能。希望是想要的。
炉子年产量大家都是如何计算的?
答：个人观点： 首先，你要知道炉子是干什么零件的，干的零件的热处理工艺，然后算出来单件工时，单件工时×零件数量＝总工时数，总工时数／设备的年时基数＝设备负荷率。不同的炉子和工作班次有对应的年时基数。 我理解的设备年产量可以通过设备负荷率来反推。
怎么算每小时产能多少
答：三、取当天产能的90%作为最终的目标产能（10%的产能时间用于离位、物料拿取等损耗）。影响因素：1、长期因素 取得生产能力的时间在一年以上的都可归入长期因素。它们包括：建设新厂、扩建旧厂、购置安装大型成套设备、进行技术改造等。这些措施都能从根本上改变生产系统的状况，大幅度地提高生产能力，但...
装配产能计算公式
答：产能=单位工作时间/周期时间。根据查询人人文库网显示，装配产能计算公式：产能=单位工作时间/周期时间，节拍时间是产出单位产品的时间间隔，单位工作时间是出勤时间减去相关活动产生的等待时间。装配是一个汉语词语，指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。
什么是额定产能?
答：生产作业管理>>制造业管理>>生产管理原理>>生产计划系统 额定能力（rated capacity）是衡量某一设备最大可用生产能力的方法。额定能力总是小于或等于生产能力。额定能力的计算公式如下：额定能力=生产能力x利用率x产能效率
单台设备的产能利用率如何计算?
答：、物料系列和公用设施及矿产系列。产能利用率的公式：实际产能/设计产能*100 产能利用率的过低，造成人员、生产设备的闲置及成本的浪费；另外，产能利用率亦可评估产能扩充的需求程度，若产能利用率过高，可能表示产能有扩充的必要性，拟定扩充计划，以免受限于固定产能而影响交期。相关链接：
生产产量计算公式怎么算
答：但是，这个计算方法是不正确的，因为年生产量应该是12个月的产量总和，而不是通过简单的数学计算得出。正确的年生产量应该是各个月份产量的总和。4、产能：产能可以通过单位工作时间除以节拍时间来计算，其中节拍时间是指产出单位产品的时间间隔，通常等于瓶颈时间。产能计算通常从底层设备开始，逐步计算到班组...
