磁电选矿法
1. 磁选过程
磁选是利用矿物磁性的差异，通过磁选机的磁场实现矿物分选的方法。矿粒在磁场中受到不同作用力，导致磁性矿粒与非磁性矿粒分离。磁选机利用磁力吸引磁性矿粒，使其附着在磁选机圆筒上，非磁性矿粒则不受磁力吸引，从而实现分离。磁选法广泛应用于黑色金属矿石，特别是磁铁矿和锰矿石的选矿，以及稀有金属矿石的选矿。
2. 磁铁和磁场
磁铁分为天然磁铁和人造磁铁。人造磁铁分为永久磁铁和电磁铁。磁场分为均匀磁场和不均匀磁场。均匀磁场中，磁场强度大小和方向相同；不均匀磁场中，每一点磁场强度的大小和方向不同。磁选机采用不均匀磁场，使磁性矿粒在磁力作用下发生移动，实现选分目的。
3. 磁化
磁化是使磁性物质显示磁性的过程。物质被磁化的程度用磁化强度表示。磁化强度与磁化磁场强度成比例。磁化系数Ko表示物质被磁化的难易程度，由物质本身性质决定。物质被磁化的程度也可用磁感应强度表示。磁感应强度与磁化磁场强度有如下关系：
B = μH
其中，μ为导磁系数，在真空中（或空气中）μ=1。磁性矿物的磁性通常用矿物的磁化系数表示。大多数矿物（磁性较弱的）的磁化系数的值是一定的，只有少数矿物（强磁性矿物）的磁化系数随矿粒形状、大小、磁化磁场的变化而改变。
4. 矿物的磁性特点
强磁性矿物的磁性特点：磁化系数值不是常数，随外磁场的磁场强度变化而变化。在磁场较低时，磁化可达到磁饱和。磁铁矿离开磁场后，保留一定的磁性，需反向磁场去除剩磁。弱磁性矿物的磁性特点：磁化系数值小，不随外磁场强度变化而变化；无剩磁现象；混入强磁性矿物时，磁性发生显著变化。非磁性矿物：磁性很弱，如方解石、石英、长石、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等。
（二）磁选设备
1. 分类
磁选设备分为弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。弱磁场磁选设备主要用于选分强磁性矿物；强磁场磁选设备主要用于选分弱磁性矿物。根据处理矿浆或干矿，磁选设备分为干式和湿式。常用磁选设备及主要用途如表6-3-6所示。
2. 弱磁场磁选机
（1）湿式永磁筒式磁选机：圆筒用不锈钢板卷成，表面加耐磨材料保护。圆筒由电动机经减速器带动旋转。磁系装在圆筒中，固定在主轴上。磁极沿圆周N极与S极交替。选分过程中磁系固定不动。底箱用非磁性材料或导磁性能差的材料制成。底箱下部是给矿区，其中插有冲散水管，调节矿浆浓度，使矿粒以“松散”状态进入选分空间。矿浆进入磁选机底箱后，在冲散水管喷出的水作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒在磁场作用下被吸在圆筒表面上，随圆筒一起转动。当其离开磁系时，磁场强度大大降低，此处设有冲水管，将磁性矿粒冲入精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒，在底箱内矿浆流作用下，从尾矿堰板流进尾矿管中。矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出，形成连续选分过程。
（2）磁力脱水槽：永磁磁力脱水槽工作顺序，矿浆由给矿管沿切线方向给到矿浆圈，矿浆下旋而均匀地撒布在塔形磁极的上方。磁性矿粒在磁力和重力联合作用下，克服上升水流的冲力而沉降到平底圆锥槽体的底部，形成冲砂由排矿口排出。非磁性的细粒脉石和矿泥在上升水流的作用下，克服重力作用，随着上升水流进入溢流槽，成为尾矿。磁力脱水槽主要用来脱除细粒脉石和矿泥，有时也用于浓缩脱水。构造简单、造价便宜、无运转部件。永磁脱水槽不消耗电能，在强磁性矿物的磁选中得到广泛应用。
3. 强磁场磁选机
盘式磁选机是常用的干式磁选设备。主要由“山”形磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽组成。磁系和圆盘组成闭合磁路。圆盘好像一个翻扣的带有尖边的碟子，直径比振动槽宽度大一半。圆盘用专用电机通过蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮可调整圆盘和振动槽或磁系之间距离。圆盘边缘和振动槽之间距离沿物料前进方向逐渐减小。振动槽由六块弹簧板紧固在机架上，用偏心振动机构带动。为预先分出原料中的强磁性矿物，防止强磁性矿物堵塞圆盘边缘和振动槽之间间隙，在振动槽给料端装有弱磁场磁选机（也称为给料圆筒）。将欲选分物料给入给料斗中，再均匀地给到给料圆筒上。此时，原料中强磁性矿物被给料圆筒表面磁力吸住，带到下方进入接料斗中。其余部分进入筛网过筛，筛下部分落到振动槽上，这部分物料被振动槽输送到圆盘下面工作间隙，物料中磁性矿粒受强磁场作用被吸到圆盘边缘上，并随圆盘转到振动槽外，由于此处磁场强度急剧下降，在重力和离心力作用下落入振动槽两侧接料斗中。非磁性矿粒由振动槽尾端排出。
（三）电选的基本原理
电选是根据矿物之间电性的差异利用电选机分离矿物的选矿方法。矿物电性可用介电常数、电阻、比导电度和整流性来描述。一般地讲，凡介电常数较小、电阻较大、比导电度高的矿物都是不易导电的，在电选中常作为非导体矿物产出；与此相反，凡介电常数较大、电阻较小、比导电度低的矿物往往容易导电，在电选中常作为导体矿物产出。矿物电性差异是电选的内因，而要分离它们，还必须创造合适的外部条件。电选机提供适当的电场，加上重力场和离心力场。这样，在电选过程中，电场作用力、重力、离心力以及摩擦力等共同作用在矿粒上，这些力的合力决定矿粒的去向。要实现电选分离必须满足以下条件：非导体矿粒所受的电场作用力，大于矿粒所受重力、离心力等力的合力，大于导体矿粒所受的电场作用力。矿粒所受电场力的大小跟矿粒携带的电量有关。导体矿粒由于其导电性好，在电极接触过程中易放电，即使其起始获得再多的电荷，最终也只能剩下少量电荷，它所受的电场力是很小的，上面不等式的右边条件是容易满足的。为满足不等式左边的条件，就必须提高非导体矿粒所受的电场作用力。静电场和电晕电场的复合电场可使非导体矿粒带更多的电量。同时，为提高电场强度，采用高电压，这样非导体矿粒受到很大的电场作用力，能够克服重力、离心力等竞争力，实现电选分离。常用的电选设备为鼓筒式电选机。其电选过程和原理为，当高压直流负电通至电晕极和静电极后，由于电晕极直径很小，其附近形成很高的电场强度，于是电晕极向鼓筒方向放出大量高速运动的电子，这些电子撞击空气分子使之电离，正离子飞向负极，负离子飞向鼓筒产生电晕放电。这样，靠近鼓筒一边的空间都带负电荷，静电极则只产生高压静电场而不放电。矿粒由给矿斗经振动槽均匀地给到鼓筒表面上并随之进入电场，开始时导体和非导体矿粒都吸附负电荷，导体矿粒很快把负电荷通过鼓筒传走，同时又受到高压静电场的感应，靠近静电场的一端感生正电，靠近鼓筒的一端感生负电，负电又迅速地由鼓筒传走，最终只剩下正电荷，受到高压负电极的吸引，加上矿粒
磁电选矿法
答：磁选是利用矿物磁性的差异，通过磁选机的磁场实现矿物分选的方法。矿粒在磁场中受到不同作用力，导致磁性矿粒与非磁性矿粒分离。磁选机利用磁力吸引磁性矿粒，使其附着在磁选机圆筒上，非磁性矿粒则不受磁力吸引，从而实现分离。磁选法广泛应用于黑色金属矿石，特别是磁铁矿和锰矿石的选矿，以及稀有金属矿石...
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各种矿石提纯方法
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矿物加工技术专业怎么样_就业方向_主要学什么
答：专业核心课程：碎矿与磨矿技术、浮游选矿技术、化学选矿技术、重力选矿技术、磁电选矿技术、选矿厂设计、选矿试验与生产检测、选矿厂辅助设备、选矿智能化控制。实习实训：对接真实职业场景或工作情境，在校内外进行碎磨实训、浮选实训、重选实训、磁选实训等实训。在矿山企业、资源回收企业、研究院（所）等...
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