奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施有
2、严格控制焊缝中的P、S等杂质。
3、控制焊缝金属化学成分；适量增加铬、钼、锰等元素。
4、在焊接工艺上，采用碱性焊条，用小电流、快速焊，快速冷却等工艺措施。
为防止结晶裂纹,焊接奥氏体不锈钢时应采取哪些措施?
答：焊前清理，预热，选择合理参数焊后热处理
不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢?
答：晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重...
求焊接专业论文 题目304L不锈钢焊接工艺特点,缺陷分析及防治措施_百 ...
答：3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。 4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。 (1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为...
奥氏体不锈钢管“热”了,“焊接裂纹”该怎么办
答：2、在奥氏体不锈钢中，铜的含量一般都是一个定数，不同牌号的奥氏体不锈钢，其铜的含量大约为0.2-4%，过多或过少都会改变其金相组织的性状 3、用铜作为焊料进行焊缝的填塞，其连接效果是不理想的，因为焊缝两边的材料性状与铜材的性状相差甚远，当然会产生裂纹 4、产生裂纹的 机理主要是：5、奥氏...
用预热的方法来防止奥氏体不锈钢焊接时产生热裂纹是否合适,为什么...
答：可以
对于焊缝裂纹,原则上要怎么做?并作怎么处理?
答：③提高焊条的碱度，以降低焊缝中的杂质的含量。④控制焊接规范，适当提高焊缝系数，用多层多道焊法，避免中心偏析，可防止中心线裂纹。⑤采取降低焊接应力的措施，收弧时填满弧坑。处理：收缩裂纹一般在收弧的时候产生，所以在收弧的时候有收弧动作（多点焊几次，填满弧坑）就可以避免。
奥氏体不锈钢焊接主要问题有哪些
答：奥氏体不锈钢在焊接过程中的弹、塑性应力和应变量很大，却极少出现冷裂纹。焊接接头不存在淬火硬化区及晶粒粗大化，故焊缝抗拉强度较高。主要问题：焊接变形较大；因其晶界特性和对某些微量杂质（S、P）敏感，易产生热裂纹。奥氏体不锈钢虽用的最为广泛，但是焊接材料或焊接工艺不正确时，会出现以下缺陷...
试述焊接不锈钢时如何防止产生热裂纹
答：铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生
不锈钢管(奥氏体)焊接特点和方法是什么?
答：奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。(2)应力腐蚀开裂防止措施①合理制定成形加工和组装工艺, 尽可能减小冷却变形度,避免强制组装,防止组装过程中造成各种伤痕(各种组装伤痕及电弧灼痕,都会成为SCC的裂源,易造成腐蚀坑)。②合理选择焊材。 焊缝与母材应有良好...
为什么不锈钢要渗硼?
答：硼高铬铁素体不锈钢（Cr17MO2Ti）中加0.005%的硼，可使钢在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高；奥氏体不锈钢中加入微量（0.0006～0.0007%）的硼，可使钢的热态塑性改善；硼对提高钢的热强性有良好的作用，可使不锈钢的热强性显著提高；含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
