选矿工艺的磁电选
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属 和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。选矿设备包括：球磨机，破碎机，颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，超细 细碎机，磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，双力环高梯度磁选机，磁铁矿选矿设备，浮选机，矿用浮选机，分级机，螺旋分级机，高堰式螺旋分级机，烘干机，回转窑，摇床，提升机，高频筛，成品 筛，高效浓缩机，螺旋溜槽，圆盘造粒机，槽式给矿机，节能球磨机。沃力重工技术服务.
矿物原料经粉碎作业后进入选别作业，使有用矿物和脉石分离，或使各种有用矿物彼此分离。这是选矿的主体部分。选别作业有重选、浮选、、<A a 电选、<A a 拣选和化学选等。重选在介质(主要是水)流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别。有、跳汰选、摇床选、溜槽选等。重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的主要选矿方法；也普遍应用于选别稀有金属砂矿。重选适用的粒度范围宽，从几百毫米到一毫米以下，选矿成本低，对环境污染少。凡是矿物粒度在上述范围内并且组分间比重差别较大,用重选最合适。有时，可用重选(主要是重介质选，跳汰选等)预选除去部分废石，再用其他方法处理，以降低选矿费用。随着贫矿、细矿物原料的增多，重选设备趋向大型化、多层化，并利用复合运动设备,如离心选矿机、摇动翻床、振摆溜槽等，以提高细粒物料的重选效率。重选已能较有效地选别20μm的物料。重选又是最主要的选煤方法。 浮选利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性）的差异进行选别。通常指泡沫浮选。天然疏水性矿物较少,常向矿浆中添加捕收剂，以增强欲浮出矿物的疏水性；加入各种调整剂，以提高选择性；加入起泡剂并充气，产生气泡，使疏水性矿物颗粒附于气泡，上浮分离。浮选通常能处理小于0.2～0.3mm的物料，原则上能选别各种矿物原料，是一种用途最广泛的方法。浮选也可用于选别冶炼中间产品、溶液中的离子（见）和处理废水等。浮选除采用大型浮选机外,还出现回收微细物料(小于5～10m)的一些新方法。例如选择性絮凝-浮选，用絮凝剂有选择地使某种微细粒物料形成尺寸较大的絮团，然后用浮选（或脱泥）方法分离；剪切絮凝-浮选,加捕收剂等后高强度搅拌，使微细粒矿物形成絮团再浮选，及载体浮选、油团聚浮选等。 机选沸腾式选矿机是一种集浮选、离心力重选、充气式浮选、跳钛为一体的、只要比重差异在0.05既可以把矿物分离 、可电脑远程控制自动化程度高、转速可调。可脱泥、团聚、载体浮选。有没有磁性均可分拣选别的一种选矿机。磁选利用矿物颗粒磁性的不同，在不均匀磁场中进行选别。强磁性矿物（磁铁矿和磁黄铁矿等）用弱磁场磁选机选别；弱磁性矿物（赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿等）用强磁场磁选机选别。弱磁场磁选机主要为开路磁系，多由永久磁铁构成，强磁场磁选机为闭路磁系，多用电磁磁系。弱磁性铁矿物也可通过磁化焙烧变成强磁性矿物，再用弱磁场磁选机选别。磁选机的构造有筒式、带式、转环式、盘式、感应辊式等。磁滑轮用于预选块状强磁性矿石。磁选的主要发展趋向是解决细粒弱磁性矿物的回收问题。60年代发明的带齿板聚磁介质的琼斯湿式强磁场磁选机，促进了弱磁性矿物的选收。70年代发明以钢毛或钢网为聚磁介质的具有高磁场梯度和强度的高梯度磁选机以及用低温超导体代替常温导体的超导磁选机，为回收细粒弱磁性矿物提供了良好的前景。 电选利用矿物颗粒电性的差别，在高压电场中进行选别。主要用于分选导体、半导体和非导体矿物。电选机按电场可分为静电选矿机、电晕选矿机和复合电场电选机；按矿粒带电方法可分为接触带电电选机、电晕带电电选机和摩擦带电电选机。电选机处理粒度范围较窄，处理能力低，原料需经干燥,因此应用受到限制；但成本不高，分选效果好，污染少；主要用于粗精矿的精选，如选别白钨矿、锡石、锆英石、金红石、钛铁矿、钽铌矿、独居石等。电选也用于矿物原料的分级和除尘。电选的发展趋向是研制处理量大、选别细粒物料效率高的设备。拣选包括手选和机械拣选。主要用于预选丢除废石。手选是根据矿物的外部特征，用人工挑选。这种古老的选矿方法，某些矿山迄今仍在应用。机械拣选有：①光拣选,利用矿物光学特性的差异选别；②X射线拣选，利用在X射线照射下发出荧光的特性选别；③放射线拣选，利用铀、钍等矿物的天然放射性选别。70年代开始出现了利用矿物导电性或磁性的电性拣选和磁性拣选。 化学选利用矿物化学性质的不同，采用化学方法或化学与物理相结合的方法分离和回收有用成分，得到化学精矿。这种方法比通常的物理选矿法适应性强，分离效果好，但成本较高，常用于处理用物理选矿方法难于处理或无法处理的矿物原料、中间产品或尾矿。随着成分复杂的、难选的和细粒的矿物原料日益增多，物理和化学选矿联合流程的应用越来越受到重视。化学选成功应用的实例有氰化法提金、酸浸-沉淀-浮选、离析-浮选处理氧化铜矿等。、<A a 离子交换和<A a细菌浸取等技术的应用，进一步促进了化学选的发展。它的发展趋向是：研制更有效的浸取剂和萃取剂，发展生物化学方法，降低能耗和成本，防止环境污染。此外，还有矿物原料在斜面运动或碰撞时利用其摩擦系数、碰撞恢复系数的差异进行选别的<A a 摩擦与弹跳选等。
磁选：基于矿物间磁性差异，在不均匀磁场中实现矿物之间分离的一种选矿方法。2013年，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；
⑵根据磁场强弱可分为：弱磁场磁选机，中磁场磁选机，强磁场磁选机；
⑶按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；
⑷按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；
⑸按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。 用途：黑色金属矿选矿――铁矿石磁选；有色和稀有金属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离；重介质选矿中磁性重介质的磁选回收；非金属矿物原料选矿中除去含铁杂质――高岭土除铁；废水处理。
⑴磁铁矿的弱磁选
中国鞍山钢铁公司大孤山铁矿所处理的矿石为鞍山式贫磁铁矿，原矿含铁量30%~40%，sio2含量42%~46%。采用的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程，选别设备是永磁式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。
⑵赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧--弱磁选，强磁选用于锰铁矿，黑钨粗精矿和锆英石粗精矿，钛铁矿，高领土和煤等。 电选是以带不同电荷的矿物和物料在外电场作用下发生分离为理论基础的。电选法应用物料固有的不同摩擦带电性质、电导率和介电性质。因为静电力与颗粒表面电荷大小和电场强度成正比，所以静电力对细的、片状的轻颗粒影响大些。因此，颗粒可以得到有效的分离。
电选过程的工业应用可细分为几类：
1）矿物和煤的分选（选矿和选煤部门）；
2）食物提纯（食品业）；
3）废料处理（废料管理）；
4）静电分级（根据粒度和形状将固体分类）；
5）静电沉积（从固体中除去粒状污染物质或从气体中除去液体）。 ⑴湿式弱磁场永磁筒式磁选机
这种磁选机主要用于分选强磁性物料。
⑵电磁磁滑轮
设备由沿物料运行方向极性交变或极性单一的多极磁系组成。电磁磁滑轮的磁感应强度可达0．1～0．15T，给矿粒度10～100mm。滑轮的尺寸为￠×L（600～1000）×（1700～2400)mm。它在选矿厂中的作用和永磁磁滑轮相同。
⑶永磁筒式磁选机
设备结构：它的主要部分由滚筒和磁系构成。磁系和磁场特性：磁系为锶铁氧体.应用：细粒强磁性矿物粒的干选，磁性材料的提纯，粉状物料中排除磁性杂质。
⑷湿式弱磁磁选机
设备由圆筒、磁系、槽体等三个主要部分组成。
⑸超导高梯度磁选机
设备结构：周期式的超导高梯度磁选机是一台设超导磁滤器。主要部分是超导线圈、制冷机构、分选机构、给矿机构等。该超导磁法器可作为：
1）磁分离过程基础研究的实验室装置；
2）模拟大型装置操作条件的中间试验之用；
3）小规模生产用。
⒊4电选设备
电选设备是以施加到临时带电颗粒上的静电力为基础的。电选机的设计是以矿物带电机理为依据的。根据带电机理，电选机可分为以下3类：
1）自由落体静电电选机（接触带电和摩擦带电）；
2）高压电选机（电晕带电）；
3）接触电选机（感应带电）。
⑴接触或摩擦带电电选机（自由落体电选机）
在这种电选机中，颗粒之间或与第三种材料（如容器、给料器、溜槽或喷嘴的壁）接触或摩擦而获得电荷。这些颗粒然后进入电场中，根据它们的极化和所带电荷多少而发生分离。
⑵传导感应带电电选机
当颗粒与传导电极接触时，在电场中可将导体与非导体分离开，这就是传导电选机的依据。当有高压电场存在时，不同颗粒与接地导体接触，可以发生传导感应带电。通常通过传导，导体颗粒迅速带电，而绝缘颗粒带电的速度要慢得多，从而使导体颗粒与绝缘颗粒分开。
稀土矿的选矿工艺
答：稀土矿主要是稀土和土矿，土矿一直以矿物的形式存在着，稀土一直以离子的形式存在矿物晶格里面，也是形成矿物的必要成分，两种成分都存在的情况就叫做稀土矿。很多人会问那么这个稀土矿究竟有如何选出来的呢，今天小编就来和大家说说稀土矿的选矿工艺。稀土矿的选矿工艺 方法一：辐射选矿 介绍：这种方法主要...
钛铁矿选矿及工艺流程
答：3、钛铁矿团聚浮选工艺 钛铁矿团聚浮选是通过捕收剂吸附在钛铁矿表面使之疏水，借助液桥的毛细引力使矿粒聚团得以整体上浮分选的技术。团聚浮选过程中强烈的搅拌十分重要，强搅拌可赋予颗粒更多能量，克服矿粒间能垒，使矿粒表面疏水而引发絮凝成团，最终达成钛铁矿选矿的目的。四、钛铁矿电选法电选法...
钽铌矿选矿方法
答：钽、铌同族，电子结构相似，物理化学性质接近，在自然界中总是共生。钽铌矿主要是钽铁矿和铌铁矿，还含有钽锡石、细晶石、钽铌锰矿等。性脆易碎，嵌布粒度比较细、导电导热性能好、化学性能稳定。目前常用的选矿工艺有重选、磁选、电选、浮选和化学处理。由于矿石中钽铌的含量极低，一般需要先进行粗选，...
磁选机和电选机哪个选矿品位高一些?
答：这样问一般是外行人问的问题，就比如面包和米饭哪种比较好吃一样。磁选机是针对磁性矿进行选别的，首先就是物质是否有无磁性的分选。电选机是根据导电和非导电性的区别进行选别。也就是一个是磁场一个是电场。
如图是电磁选矿的原理图.电磁选矿机是___在生产中的应用,当它工作时...
答：如图所示是电磁选矿机的示意图，其中M为矿石，D为电磁铁，落入B中的是铁矿石．因为非铁矿石在重力的作用下，在A处就下落．故本题答案为：电磁铁，B，A．
磁选机磁选矿物的应用?
答：例如，高岭土、蓝晶石、石英、长石、电气石等的选矿中一般都采用磁选法除去其中的铁、钛矿物。在废渣、废水、废气等“三废”处理中，综合利用其中的有用成分，保护环境，磁选也可得到应用。例如，钢铁厂回收钢渣，发电厂处理粉煤灰，钢厂处理废水等，都有磁选的方法。磁流体分选法是一种磁选的新工艺，利用...
电磁选矿机和电磁起重机工作原理?
答：电磁选矿机一般是用于铁矿，因为铁矿可以被磁场吸上来。而电磁起重机的原理是电能产生强磁场而吸引起铁结构重物。
关于磁电选矿相关应用的论文
答：前采用电极化作用最有前途，精矿品位可提 高1.1%~1，4%，铁回收率提高4.5%、6.4 ，弱磁选尾矿在强磁选前再进行调节，铁 回收率又可提高l%、2.4%。对易选矿石，极化作用后，第一段和第二段磁选的铁回收 率只能分别提高0.2%、2.8%和0.1%~2 叫。据认为，效果不同是由于矿石性质、磁 化...
请叙述电磁选矿机和电磁起重机的工作原理。
答：电磁选矿：通过不同矿藏所带电荷不同，用电磁力使所选矿藏与其他物质分开。电磁起重机：通过通电产生磁场，进而产生电磁力，利用产生的电磁力使物体被吸引。
电磁选矿机靠___能把___物质与___物体分开来的
答：电磁选矿机的示意图如下图所示： 铁矿石在电磁铁的吸引下落入B中，非铁矿石在重力的作用下落入A中，这样就可把铁矿和非铁矿区分开．故答案为：电磁铁、铁、非铁．
