企业减少成本的方法有哪些

作者&投稿:钱河 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
企业降低成本低的方法有哪些?~

对制造业来说,有42个方法,具体可以学习一本新书,《制造业成本倍减42法》,书里面有42个方法,还有61个案例,足够你用了。

一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低,也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是:
1.强化企业于(职)人员的政治素质,不断提高政治思想觉悟,发挥更大的社会主义积极性和创造性,促进企业生产的不断发展。
2.据商企业干(职)人员的文化素质和技术水平。
3.充分发挥科学技术第一生产力的作用,加大技改投入,加速科技成果转化和提高技术创新能力。
4.加强企业内部管理,提高劳动效率。其一,改进劳动组织,搞好定员带理,压缩非生产人员,精选生产人员,发挥技术优势;其二,改进生产组织形式,合理使用和调配劳力,建立健全劳动管理制度,提高出勤率、工时利用率和工作效率。
二、提高产品质量。产品质量好坏,是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们(社会的及个人的)需要和社会主义建设,企业必须狠抓产品质量,减少废品损失,提高产品合格率。在各生产环节中,严格把握质伍关,执行操作规程,健全质量检验制度,生产出用户满意的产品。
三、降低材料消牦。降低材料消耗,是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此,必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关,减少不必要的损耗和浪费,提高材料的综合利用率。
四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展,人们生产的实践经验,设备社会化程度的不断提高,企业的设备在进行综合利用下,要充分发挥设备的效能,不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见,而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度,要加强设备的技术改造,完善设备管理制度,提高设备利用率。
五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》;加强企业财务管理和经济核算,强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。

企业降低成本的十大思路方法:
一,材料采购方式和付款方式变化降成本.
公司目前采购量小材料种类多的特点,需要实行规模采购,可以采取签订年度采购协议,按照年度采购量协商采购价格,明确全年的采购量的方式获得采购价格的优惠,但会存在采购价格变动的风险。供应商筛选时应考虑资金成本的因素,扩大供应商应付款期限2-4个月的方式占应付货款总额的比重,以此降低公司自己成本,通过利用供应商的资金抵减经销商延迟付款的资金风险和我司库存积压的成本,进而在总体上体现资金管理的效益。
二,材料标准化、材料通用性降成本.
在研发阶段需要对产品的材料建立材料标准化库,便于研发人员减少新物料供应商的选择、新物料的试用和质量不稳定等风险,通过材料标准化可以节省研发时间,降低新材料的种类,也能促使新研发人员更快的切入新产品研发;在产品的不同系列间规划时,尽量采用相同的材料或者替代物料,研发人员和采购人员应尽量寻找替代价格低的物料,需要对老产品替代物料的运用提供激励措施,使得材料采购能够达到规模效益。
三、工艺降成本和技术降成本.
生产车间现场工艺人员应从降低成本的角度提出采用新工艺的方法降低成本,公司可以鼓励新工艺降低现存在的产品成本的激励措施;同时研发人员也可以采用新技术改观现有的产品,在功能和性能不下降的情况下使得产品成本下降,公司可以设立技改奖励基金,鼓励技术人员进行技术创新;同时对于引进进口新设备降低成本也应加大投资力度,减少质量损失,进而降低产品的隐形成本。
四、组织结构瘦身,减员增效。
目前我司生产人员与管理人员的比率大约3:2的比率,而理想的比例应该是7:3,明显现有人员结构不合理,管理人员较多,造成人浮于事,整体公司运作效率未见上升,内部管理水平未见提高,相反由于管理人员较多,整体工资成本较大,故应取消科室的设置,从主管开始逐步缩减编制,压缩基层管理人员,同时提高招聘达成率。
五、工作流程优化,减少不增值环节.
我司部分内部运作流程应进行简化,在达到内部控制、具有一定管理基础的情况下需要优化现有的操作流程,对现有的权责体系进行评估,对现有的流程从内控角度有无可以优化的可能,通过流程优化,减少内部运作、沟通、监控的成本,达到成本下降的目的。
六、控制库存、加强对固定资产投资的监督.
降低现有的库存规模,细化现有的管理流程,加强对月度呆滞物料、安全库存的监控,提高库存周转率,转换库存管理思路,防止资金沉淀;加强对固定资产和大型项目投资的监控,要求提供固定资产项目可行性分析报告,进行层层把控,防止出现固定资产投资闲置、投资利用效率低的情况。
七,加强对人员的内部培训管理,提高日常工作的营运效率.
没有培训的员工是最大的成本。通过内部培训质量的提高,实行“传帮带”的方式,实行内部知识分享,部门内部必须自行组织知识传递,部门经理成为部门的知识教练,负责组织每月内部培训,使公司员工在学习中成长;也可以通过外部培训、鼓励员工取得专业职称等方式提高部门员工技能水平和营运效率,进而产生直接效益,从而间接降低公司营运成本;生产员工需要经常进行产品生产方面的培训,提高动手实操能力和适当的理论水平,以降低产品质量问题的发生次数。
八、优化供应商供货结构,促使供应链价值最大化.
在供应商筛选方面,不能单纯的以材料价格的低价为唯一的选择方法,应建立供应商的评估体系,通过评估供应商供货及时性、价格、材料质量、合作意愿、服务态度等进行多纬度的考评,实现材料价格与质量的适度平衡,即通过考评,筛选出价格和质量适度的供应商作为我司合格供应商,通过年度评选逐渐淘汰、引进的方式使得我司供应商结构合理,从而使我司不论在采购源头的材料采购还是生产销售环节中采购价格、材料质量达到适度的最优,形成我司供应链的价值最大化;同时因多家供货与采购降价存在一定程度上的矛盾性,应根据合作意愿强、发展潜力、价格、可控性、采购风险等因素对调整供应商供货结构,逐步推行“独家供货、两家供货、多加供货”的策略,从而从整体上达到“整体成本领先”的战略。
九, 管理规范化,标准化,数字化,责任化,表格化,人性化。
目前我们公司,同时也包括大多数民营企业有些事处于三不管地带,比如安全方面,质量方面,当有问题需要解决时,因职责区分方面不够详细,那些三不管的地带或者说是管理空白点,比较容易产生“扯皮”,解决问题的速度迟缓,影响整个公司的运行效率。
我们在未来企业要做到的管理模式是:规范化,标准化,数字化,责任化,表格化,人性化。在公司里,每一件事都很清晰地知道主导方和协从方,每一个职位都有详细明确的工作范围和岗位职务说明书(详细内容后附),并且要目视化。因此必须保持平时工作上流程很顺畅,职责很清晰。当有问题出现时,解决起来快捷而有效。
十,激励员工挖掘自己潜力。
国外一些心理学教授的研究结果表明,按时计酬的员工只要运用他们的20%-30%能力即可保住职业,而受到充分激励的员工,其能力能发挥出80%-90%,提高效能3-4倍。由于员工得不到有效的激励,所以企业未能将这种潜力充分开发出来。通过建立有效的激励机制,充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性,就可充分挖掘降低成本的潜力。
有一位青年在美国某石油公司工作,他所做的工作就是巡视并确认石油罐盖有没有自动焊接好。石油罐在输送带上移动至旋转台上,焊接剂便自动滴下,沿着盖子回转一周,这样的焊接技术耗费的焊接剂很多,公司一直想改造,但又觉得太困难,试过几次也就算了。而这位青年并不认为真的找不到改进的办法,他每天观察罐子的旋转,并思考改进的办法。

一、绝对成本控制

绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

二、相对成本控制

相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

三、全面成本控制

全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

四、定额法

定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

五、成本控制即时化

成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

六、标准成本法

标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

七、经济采购批量

经济采购批量,它是指在一定时期内进货总量不变的条件下,使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

八、本量利分析法

本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的,主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具,也是管理会计的一项基础内容。

九、线性规划法

线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法,线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支,理论上最完善,实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题,即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用,以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。

十、价值工程法

价值工程,指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值。

十一、成本企划

成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式,其实质是成本的前馈控制,它不同于传统的成本反馈控制,即先确定一定的方法和步骤,根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策,调整先前的方法和步骤,而是针对未来的必达目标,据此对目前的方法与步骤进行弹性调整,因而是一种先导性和预防性的控制方式。

十二、目标成本法

“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法,目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本,以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱,然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

降低成本的方法有很多,仅例举一下几个步骤以供参考,望采纳!
一、全流程

企业要对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制,不仅对产品生产成本的发生过程进行控制,也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。

有效的成本控制,主要是要加强事前、事中和事后全过程的控制。

事前控制,要认真对可能出现的结果进行预测,然后同计划要求进行比较,从而在必要时调整计划和控制影响因素,以确保目标的实现。

事中控制,又称执行控制,这是成本控制的基础与核心工作。

最后是事后控制,又称反馈控制,主要是分析执行情况,将其与控制标准相比,发现问题,分析原因,以及对未来可能产生的影响及时采取措施并实施,防止问题再度发生。

二、全员化

企业要树立全员成本控制的理念,而不是仅靠管理者自己。

每一个企业员工都要增强成本意识,努力降低生产成本,这就是所谓全员参与成本控制。

企业要充分整合和利用内外资源,只有全员参与的成本控制,才能真正实现费用成本、时间成本和质量成本的有效控制。
因此,企业要积极构建全员成本管理模式,分解指标,明确责任,严格考核,牢固树立起干部员工“效益为先、降耗为本”的理念,确保企业效益最大化。

企业可从三个方面做出努力:

1、科学合理地进行成本指标分解。

根据各职能部门的实际条件与职能分工,将成本指标按年、季、月将费用进行分解,层层落实,实行归口分级管理,明确责任,落实到人,做到从上到下,人人肩上有任务,个个头上有指标,构成严密、细致的全员成本管理责任体系。

2、严肃月度成本计划,超前控制。

创业企业要制定成本计划,逐月公布下发,月底严格考核兑现,节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测,分析成本费用超降原因,总结经验,寻找差距,提出降低成本意见,上报企业决策层,作为成本改进决策参考。

3、坚持勤算账、算细账的工作方法,要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账,分析成本情况,明确投入与产出关系,进一步提高成本管理水平,坚决完成计划任务下的成本指标。

三、标准化

成本管理要力求做到量化,能够定量的要定量,不能定量的要定性,做到成本管理有标准可依。

标准成本是一种计划成本,这是进行成本管控的标杆。
企业把成本标准化就是要管理者建立各种成本定额,如采购成本定额、生产工艺定额、劳动工资定额、销售成本定额等。

定额成本是企业项目运营成本的现行定额,它反映了当期应达到的成本水平。

合理的成本定额是衡量企业成本节约或超支的尺度。

通过定额化管理,创业企业可避免费用开支的盲目和随意,提高资金使用效率、运营和管理效益。当然,成本定额也是对成本责任考核的重要基础和依据。

四、责任化

实行目标成本责任管理,要将指标层层分解,实行定额定量管理和限额消耗承包,从而形成人人身上有指标、个个肩上有担子,真正落实到个人,并起到促进员工“天天精打细算,月月经营核算”的作用。
同时,还要根据员工的管理权限和管理范围,承担相应的经济责任。

这种经济责任要与企业的费用、支出、利润相关联,更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。

只有企业内部的每个员工都来努力完成自己的责任,避免不必要的损失与消耗的发生,企业才会具有低成本竞争力。

这就是企业的成本责任,只有成本责任清晰,才能发挥员工的积极性和主观能动性,上下同心来共同降低成本。

企业减少成本的方法如下:
1、材料采购方式和付款方式变化来降成本;
2、材料标准化、材料通用性降成本;
3、工艺降成本和技术降成本;
4、组织结构瘦身,减员增效;
5、工作流程优化,减少不增值环节;
6、控制库存、加强对固定资产投资的监督;
7、加强对人员的内部培训管理,提高日常工作的营运效率;
8、优化供应商供货结构,促使供应链价值最大化;
9、管理规范化,标准化,数字化,责任化,表格化,人性化;
10、激励员工挖掘自己潜力。

温馨提示:以上解释仅供参考。
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现在很多企业谈什么降本增效,降什么本,增什么效,老板自己还没有搞明白,企业最大的成本是财务报表上看不见成本:沟通成本、决策成本、试错成本。

我们展开来说说,首先你想一下,公司内部沟通不畅会造成什么?双方讲不清楚产生了误解,互相之间不配合,政令不畅通、不及时,项目进行不下去。第二个呢,是决策成本,你的决策依据是什么?做过市场调研和可行性计划吗?第三个就是试错,摸着石头过河,那怎样减少试错?企业可以参考成功企业总结出来的有效方法嘛。

所以近几年企业都在号召叫科学管理,说白了就是一种体系,随之应运而生出很多管理工具,涉及管理流程、方法以及各项标准,它相对于企业管理来讲更智能、快捷,那大部分企业都已经在应用了。

这类工具的设计思路就对应了我上面说的几点:消除信息孤岛,业务信息高度共享,形成业务闭环,来驱动各项业务自主流转,解决的是沟通问题;另外它在大数据处理方面也是相当智能,比如通过对市场占有率、供求趋势分析,判断未来客户预测的需求,同时,结合过去历史的销量,对企业运营给出数据支持;再者说成功的管理系统都有10年以上的各行各业的实施经验,它的管理流程、管理标准都是经得住考验的,这也从根本减少了你的试错成本!

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企业降低成本方案 企业降低成本6招
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答:一、培训和提高员工的生产和管理技能,增产的同时减少不良品和报废。二、裁减臃员,一人可多职。三、管控采购成本,加强采购监督。四、物料消耗也要审计和控制。五、做好安全工作,防火、防盗、防潮、防变质、防损毁。这几点是很基本的,一般的管理者都能想到,当然还有很多其它的方面。