水利工程混凝土施工技术五要点？
施工技术设计
施工设计是混凝土施工的重要基础，为混凝土施工提供了基本的参考依据。在设计之前，需要对施工现场进行详细的勘查，对于当地的地质水文状况、周围的构筑物以及周边的生态环境等进行了解，然后根据工程的性质制定出设计方案。在设计方案中，应该对工程需要承受的压力进行详细的计算，然后选择适宜的混凝土强度。对混凝土的抗性进行计算，然后得出混凝土的施工安全标准范围。对于工程中的关键点要明确标注，为施工的顺利进行提供有利的条件。
施工技术要点
1、材料的选择在工程中所使用的混凝土，通常由水泥、骨料和外加剂等成分组合而成，这些成分的配合比是否合理，直接影响着混凝土的质量，同时也是导致混凝土发生裂缝的主要因素。因此在进行施工时，不仅要把好材料的质量关，同时还要确保配合比的优化。水泥。水泥作为混凝土中最主要的成分之一，其在水化热过程中会产生大量的热量，从而导致混凝土产生温度裂缝。所以在施工中不仅要保证水泥的质量，同时还要选用低热水泥，并严格控制进场质量，从而使水泥满足混凝土的设计要求，增加其稳定性和强度，从而使其能充分的施工中体现出自身的特性来。骨料。混凝土中的骨料通常分为细骨料和粗骨料二种，细骨料通常会采用中粗砂，从而可以有效的减轻水泥的用量，粗骨料以连续级配和矿石为宜，但要控制好碎石的粒径。但无论哪种骨料都要确保其质量，要具有稳定的物理和化学性能，具有较高的强度。外加剂。正确使用外加剂，不但能够充分减水，还能够促进混凝土的凝结能力，使得在施工的过程中能够发挥出较高的性能。配合比。配合比的设计需要根据工程的实际需要进行试验和实验来计算出来，只有合理的配合比才能保证混凝土的各项性能和强度的要求，同时在混凝土的质量能保证的前提下，尽量选择水泥用量少和水灰比小的配合比，这样可以有效的降低水泥水化热的现象，从而使温度裂缝得以有效的控制。
2、凝土的搅拌混凝土搅拌的质量对于后续工程的施工质量有着重要的影响，而在搅拌环节，首先需要注意的是合理控制各种原材料的配比，严格按照实验室提供的配比单操作，严禁随意改变比例。为了控制混凝土出机时的温度，其中原材料里的砂和石头等要放置在阴凉的地方，在搅拌的过程中，可以放入冰块或者送冷风的方式来降低温度，以此保证混凝土搅拌的质量。
3、混凝土的运输首先，在对混凝土运输时，需要用专用的运输车辆，保证运输过程中的均匀性，不能发生离析现象，同时避免运输过程中产生塌落度变化、泌水、砂浆流失等现象；其次，由于混凝土具有一定的初凝时间，所以一旦混凝土从搅拌机上卸出后即要开始计算时间，浇筑工作要在混凝土初凝之前完成，绝对不可以超出规定时间；最后，由于混凝土中的骨料具有重力作用，所以在混凝土进行自由倾倒时会导致骨料集中于一侧或是底部四周，在落下的过程中发生离析现象，落下的高度越高，离析现象越严重，所以要合理控制浇筑的高度。
4、混凝土的浇筑在常用的混凝土浇筑中，主要有人工浇筑和泵送浇筑两种方式。但是无论哪种方式，在浇筑时都需要注意如下几项要点。在混凝土倾倒时，不要集中一点，防止对模板或者钢筋造成冲击变形，如果浇筑的高度大于两米时，需要采用相应的辅助设备完成浇筑。为了防止混凝土的性能发生变化，需要在5 小时内完成浇筑，而在两次混凝土浇筑衔接的过程中，为了防止出现冷缝，两次间隔要控制在1.5 小时内，并且浇筑的过程中要不停的振捣。振捣时要连续不间断，不要出现气泡，振捣器要均匀分布，不漏振，不过振。在浇筑完成后进行拉毛、抹压，然后使用塑料薄膜覆盖其上进行养护，做好密封工作，在养护阶段，根据混凝土的性能以及气候条件，合理控制时间，保持混凝土湿润。
5、混凝土的振捣对于混凝上振捣，主要有三道工序，一是在混凝土坡角，二是在混凝土坡中间，三则是在混凝土坡顶。在施工时，要保证这三道程序的相互配合。首先，要控制好振捣时间和深度，要求振捣间距在400mm,振捣棒要插入混凝土50mm 处；其次，振捣要覆盖整个坡面；最后，振捣速度要合理控制，要求快插慢拔。最后，在振捣密实后，结合设计标高，在初凝前应按标高控制点，将混凝土表面刮平，进一步进行提浆整平处理，提高表层质量，接着铺一层碎石，其厚度为5~25mm。
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