如何做好QC
首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的表现.要想做好品质,不是一个人可以做好的,需要的一个合作默契的团队,要把整个公司当成是一个家族,而品质部门就是家族中的一个家庭,对于家族和家庭的感情也就是我们所需要的品质管理思想.当然品质部的人员更应充分认识到这一点,大家只有配合做的很好的时候,好的品质才能明显的体现出来.人在质量管理中起的作用是最大的,所以只有将品质管理人员的思想放正才能为公司好品质打下基础.作为质量部门的总负责人应该时刻关注所属部门人员的心态.
其次,要做好品质,需要适合公司的品质管理方法,对不同岗位的人员要输入不同的品质管理方法.例:对于QE人员,好的品质管理方法为DOE实验设计和新旧品管手法,还应让其对商务有一定的认识,便于和客户打交道;IQC应让其掌握比较精确的检验方法,应随时提供所检测产品的检测方法(进料检验检测方法可以由内部提供,或参照外部,进行检测)不断去改善,提高进料检验合格率及检验效率. QC七大手法是每个质量管理人员所需掌握的. QA,QC应掌握必备的制程产品的专业知识,应用统计过程控制(SPC)对特殊工序控制也是做好品质的一大亮点,同时应掌握一些基本的机器制程能力的分析,对于检测方法优为重要,直接关系产品是否满足客户的要求,所以对其的培训应是重中之重.对于所有品质管理人员ISO9000和质量管理五大工具 (SPC,APQP,FMEA,MSA,PPOP)也是作为一个优秀的品质管理人员应了解的.
对于品质检验,我认为最重要的是用科学有效而且有效率的检验方法去执行,例如:培训品质管理人员用精确的检验仪器,针对不同产品了解产品特性后运用不同的检验方法,列出检验标准,参照执行.设立样品,当无法判定产品是否OK时,可以作为标准品进行对照检测等.
对于品质管理部门我这样理解,整个部门相当于出征中的一支队伍,品质部长=将领,QE人员=军师,负责问分析敌情(不良)和提出应对(改善)对策,负责与外界联络获取最新信息供分析和对策;IQC人员=哨兵,负责把好第一道关,避免任何不良混入军中(良品中);IPQC人员=大前锋和侦察军,与敌军亲密接 触和发现不良状况.QA,QC人员=边锋军和作战军,时刻与不良份子(不良品)作斗争,发现不良立刻滞杀(通知和隔离),在正常交战中与敌人(不良)做斗争.
做好公司的品质,除了品质管理部门要做道品质管理的职责外,还需要各个部门与品质部之间的配合,也是相当重要的.一个公司只有各个部门主管有很强的品质意识,品质才有可能叫做我们在为公司做品质,否则将是品质在搞我们.品质是公司中各个部门运用各自的权限和各自的专业知识去控制和持续改善的.所谓治病要治根,和做好品质是一样的道理.只有摆正公司领导层的思想,然后共同朝一个方向前进,改善才会有效果,才会有高效率的工作.
做为品质部门的主管,最重要的有以下几点:1,要有使整个部门团结到一起的能力,也就是我上面所讲的品质管理思想,我认为能使品质部门人员融似一个家庭一样,是他能力的体现. 2,要有很强的品质意识. 3,要有很强的团队精神.4,作为主管应掌握一些公司产品专业知识和专业的测量方法和品质管理体系及品质管理工具和方法.5,要有较强的沟通能力,对本部门,其他部门及客户进行及时沟通,解决所面临的问题.一个公司的产品质量好坏与这家公司的品质主管有着很大的关系,因为他是公司品质管理的最直接的人员. 只有不断满足客户的要求,持续改善,提高工作效率.这样才能称得上这个公司有良好的品质
我的QC工作经验总结
企业的QC工作，据说起源于小日本。要我说呀，外国的啥先进经验传到了国内，一经染上“中国特色”，几乎都会变味。
咱们铁路上，各种规章制度制订得非常详细。这部里统一规定的东西，到了路局，处室，站段，又层层加码予以细化补充。
咱们铁路工作的终极目标就是“安全正点”，作为一个维修企业，一个运输企业，实现这个目标的手段无非就是“遵章守纪”四个字而已。君不见，一旦出了事故，如果排除了天灾和恐怖袭击，那么必定是有人违章了，事故原因也正在于此。
在这种情况下，硬要班组搞所谓的QC攻关，简直是瞎胡闹。班组就是生产单位，不是科研所，你要做的就是老老实实照章办事，保证检修质量。胡编乱造整出来的所谓的QC成果你敢采纳吗？你凭什么修改检修工艺呢？这一旦出了问题，上面就给你一条，违章违纪，保证让你吃不了兜着走。
所以，我对我们这种性质的企业乐此不疲地长年搞QC是非常有看法的。我对QC活动的态度向来是不热心的，这是咱们这种好形式主义、好面子工程的国家，是咱们这种特大型国有天然垄断企业种种华而不实的花架子之一。那些所谓的成果绝大多数不过是为了完成任务，为了创造所谓政绩而逼得基层班组胡编乱造出来的。
有了这种认知，去年年底我刚接手QC工作的时候，就是抱着可有可无的态度，随便应付了事。因此去年的成绩极不理想，只混了两个三等奖而已。
但是，我觉得QC活动是瞎扯蛋，但领导们却不这么认为，他们处处都要争面子，就连QC这种微不足道的东西也要争强好胜。
好吧，既然领导非要面子，那我就稍微用了点心思。结果今年的QC成果发表，我选送了五个QC成果去发表，在全单位十九个QC成果中一举囊括了前四名，成绩最差的一个也拿到了第七名。最后，从这五个里面挑出一个代表单位参加了路局QC成果发表，又技压群雄，勇夺第一。接下来在江西省总工会搞的全省QC成果大赛上又拿到了一等奖。
这一下，领导们的面子是足了，可乱七八糟的烦心事也跟着来了。。。。。。
其他的内容请看： http://www.ccthere.com/article/1784148 （内容写的很真实）
第一章 概述
一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容，也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具
QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章 层别法
一、定义
层别法是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法
使用的最多的是空间别：
作业员：不同拉、班、组别
机器：不同机器别
原料、零件：不同供给厂家别
作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所
产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池）
时间别：不同批别、不同时间生产的产品
其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别
三、应用
层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
第三章 检查表
一、概述
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？
二、定义
以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
三、目的
记录某种事件发生的频率。
四、时机
1.当你必须记下某种事件发生的具体情况时；
2.当你想了解某件事件发生的次数时；
3.当你想收集资讯时。
五、检查表种类
1.不合格项目的检查表；
2.工序分布检查表；
3.缺陷位置检查表；
4.操作检查表。
六、使用检查表的注意事项
1.应尽量取得分层的信息；
2.应尽量简便地取得数据；
3.应立即与措施结合。应事先规定对什么样的数据发出警告，停止生产或向上级报告。
4.检查项目如果是很久以前制订现已不适用的，必须重新研究和修订 5.通常情况下归类中不能出现“其他问题类”。
第四章 柏拉图
一、起源
意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托（柏拉图）在分析社会财富分配时设计出的一种统计图，美国品管大师Joseph Juran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数人员造成等。
二、定义
根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。
按照累计的百分数可以将各项分成三类：
0~80%为A类，显然是主要问题点；
80~90%为B类，是次要因素；
90~100%为C类，是一般因素。
三、作图步骤
1.搜集数据；如063048正极片批量为20000PCS，不良品中变形600，露铝360，硬块120，暗痕60，其他不良60。
2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）A把分类项目按频数大小从大到小进行排列，至于“其他”项，不论其频数大小均放在最后； B计算各项目的累计频数；C计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）D计算累计比率。（示范表格见下页）
示范表格（正极制片不良分项统计表，总批量20000PCS）：
项目 数量 累计数 比率% 累计比率%
变形 600 600 50% 50%
露铝 360 960 30% 80%
硬块 120 1080 10% 90%
暗痕 60 1140 5% 95%
其他 60 1200 5% 100%
3.绘制排列图
A纵轴：
左：频数刻度，最大为总件数
右：频率（比率）刻度，最大数为100%。
注：总件数与最大数100%应保持在同一水平线上。
B横轴：按频数大小用直方柱在横轴上表示各项目（从左至右）
C依次累加频率，并连接成线。
4.记入必要事项，如：图题、取数据时间、制图人、制图时间、检查产品总数、总频数等等。
示范图（见下页）
很明显，上图中变形和露铝为A类不良项，需立即采取措施改善；硬块为B类不良项；暗痕和其他为C类不良项。B、C两类可稍后再采取措施改善。
四、使用排列图的注意事项
1.抓住“少数关键”，把累计比率分为三类：A、B、C；
2.用来确定采取措施的顺序；
3.对照采取措施前后的排列图，研究各个组成项目的变化，可以对措施的效果进行鉴定；
4.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要矛盾，而且可以连续使用找到复杂问题的最终原因；
5.现场应注意将排列图、因果图等质量管理方法的综合运用。如可以使用因果图对造成变形和露铝的原因进行进一步的分析。
第五章 因果图
一、概述
因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的，故又叫石川图，同时因其形状，又叫鱼刺图、鱼骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。
一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因素综合作用的结果。要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众，集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。
因果图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。
二、定义
用以找出造成某问题可能原因的图表。
三、因果图可用来分析的问题类型
1.表示产品质量的特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等；
2.费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等；
3.产量特性：产量、交货时间、计划时间等
4.其他特性：出勤率、差错件数、合理化建议件数
四、因果图的作图步骤
1.确定问题
2.画粗箭头
3.因素即原因分类
常用：4M1E即人（员）、机（器）、料（原料）、法（工艺方法）、环（境），有时还可以补充软（件）、辅（助材料）、公（用设施）三方面。
也可用：工序顺序等分类
分类好后，用中箭头与主箭头成45°角画在主箭头两侧。
4.对中箭头所代表的一类因素，要进一步将与其有关的因素以小箭头画到中箭头上去，如有必要，可再次细分至可以直接采取行动为止。
5.检查所列因素有无遗漏，如有遗漏应予补充。
6.各箭头末端的因素中，凡影响重大的重要因素可加上小圈等记号，按已有数据、搜集不到数据、未取数据等情况，还可加上其他简便记号。
7.记入有关事项，如参加人员、制图者、制定日期等。
五、注意事项
1.实质上是枚举法，故要走群众路线，集中讨论；
2.最好采用能用数值表示的问题；
3.最细的原因要具体，以便采取措施；
4.对应于一个特性可以作几个因果图，如可按4M1E作图，也可按工序进行分类，分别作因果图。重要原因可以抽出再作新的因果图。
5.综合运用如排列图、对策表等；
6.复印几份加以保存，以便以后不断追加新内容。
六、因果图与排列图联用
1.建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表；
2.建立柏拉图之目的，在于掌握影响全局较大的[重要少数项目]；
3.再利用因果图针对这些项目形成的要素逐予探讨，并采取改善对策；
七、另一种作图步骤（形象）
1.集合有关人员召集与此问题相关的、有经验的人员，人数最好4-10人，并推选一人主导（主持人）；
2.挂一张大白纸，准备2~3支色笔；
3.由集合的人员就影响问题的要因发言，发言内容记入图上，中途不可批评或质问（脑力激荡法）；
4.时间大约1小时，搜集20~30个原因即可结束；
5.就所搜集的原因，何者影响最大，再由大家轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大的因素圈上红圈；
6.与5一样，针对已画上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈；
7.重新画一张因果图，未上圈的予以去除，圈数多的列为优先处理。
八、因果图示范图
九、因果卡图简介
因果卡图是在因果图的基础上发展出来的，又称为CEDAC（Cause Effect Diagram And Cards）图。
因果卡图一般长宽各数米，大多公开张贴于生产作业现场或技术攻关地点的醒目位置，因果卡图的一般结构是：右上方为问题栏，简要说明问题的现状，作为进行质量改进的依据，右下方写明质量改进项目的目标（一般用定量值表示）、项目负责人以及项目实施期限；右方中间为质量随着本项目的实施的变化曲线；左方为鱼刺图形，鱼刺两旁分别张贴用颜色区分的原因分析卡和措施方法卡；下方钉有两只标上“原因”和“措施”字样的大口袋，分别装有两种不同颜色的卡片，供参与者填写之用。然后将卡片按一定规则分类（如4M1E）张贴于鱼刺图形上。如可以规定鱼刺的左边张贴原因卡，右边张贴措施卡，用横线将对应的原因卡与措施卡相联。
第六章 散布图法
一、定义
散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。
二、散布图的分类
1.正相关（如容量和附料重量）
2.负相关（油的粘度与温度）
3.不相关（气压与气温）
4.弱正相关（身高和体重）
5.弱负相关（温度与步伐）
三、散布图的绘制程序
1.收集资料（至少三十组以上）
2.找出数据中的最大值与最小值；
3.准备座标纸，画出纵轴、横轴的刻度，计算组距。通常用纵轴代表结果，横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。是否一定需分组？
4.将各组对应数标示在座标上；
5.填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等项目。
四、散布图的应用
当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间的关系进行调查和确认时，可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方法。
需要强调的是，在使用散布图调查两个因素之间的关系时，应尽可能固定对这两个因素有影响的其他因素，才能使通过散布图得到的结果比较准确。
五、散布图五种类型的示范图（见下页）
第七章 直方图法
一、定义：
为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。
直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之为柱状图。
二、直方图的作图步骤
1.收集记录数据
2.定组数
3.找到最大值L及最小值S，计算全距R
R=L-S
4.定组距
R÷组数=组距
5.定组界
最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]
最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距
依次类推。
6.决定中心点
（上组界+下组界） ÷2=组的中心点
7.制作次数分布表
8.制作直方图
9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期
三、直方图之功用
1.评估或查验制程；
2.指出采取行动的必要；
3.量测已采取矫正行动的效果；
4.比较机械绩效；
5.比较物料；
6.比较供应商。
qc的七大手法是什么???
答：矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。（6）矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Chart)矩阵数据分析法是对多个变动且复杂的因果进行解析。 矩阵图上各元素间的关系如果能用数据...
怎么做好QC工作
答：首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的...
怎么做好QC
答：正确处理好小组内的分工，并且建立健全各项机制，使QC 小组正规化。3、全员参与是QC 小组活动的有效形式。广泛开展QC 小组活动是依靠全体职工办好企业的一项重要措施，也是增强企业竞争力的有效途径。企业有关部门应广泛发动职工参加QC 小组活动，并做好指导帮助和推进工作。QC 小组要与行政班组紧密结合，同...
...QC,你该如何做好自己的工作?主要是做拉头发的夹板要如何做好QC...
答：要做好工作应从以下几点出发 1、掌握判断的标准：正规工厂都会有作业指导书，作为性能QC，一定要清楚测试方法和允收范围，对于无法判断的产品，应该多请教上级，总结经验；2、工作数据清晰：不管工作是否要求制作QC报表，自己都要做好记录，监测质量状况，有异常及时反馈，用数据说话，领导询问心中有数自然对...
如何做好QC
答：如何做好QC 我来答 1个回答 #热议# 你发朋友圈会使用部分人可见功能吗? 匿名用户 2013-10-28 展开全部 QC七大手法 第一章 概述 一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在...
请问,QC的主要工作做什么
答：QC的主要工作：1. 每日上班前与上一班领班组织召开班前会，传达有关要求和信息，安排当班各检验员相应工作和其它事宜。2. 记录当班检验员的出勤，并合理调配检验员的检验工作，保证每个工位安排合理化。3. 督促检验员做好“5S”工作，巡查检验员着装及在线劳动纪律和工作纪律。4. 负责查看检验员检验...
如何成为一名优秀的QC
答：要做好一个合格的QC，必须具备以下的几点：一要具备两个方面的知识：一是具备TQM(全面质量管理）的基本知识，掌握并会运用基本的质量分析方法，如：因果分析法，鱼刺图等。二是熟悉所从事行业产品的生产工艺和生产流程，了解与本产品相关的其他工艺的常识。这样在发现问题的时候可以很快作出判断，及时解决...
QC七大手法是?
答：1、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。2、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法...
如果你是QC组长你会怎样带领这支团队,怎样更好的开展工作?
答：可以利用早.晚会或平时公司不忙的时候.去教导员工怎样做好一些事情,给他们上一些关于QC的专业知识或者跟工作有关的一些东西,这样可以教员工更好的去做事还可以显现你博学从而提高你在你下属心目中的地位.说不定你老板也会对你赞许有加.七.多观察.同样都是在工作,有些人可以很有效率的去完成工作,有些...
新手如何做好质量管理员(QA QC)?
答：首先，我们要明白质量管理员并非简单重复的质检员。QA，即品保人员，他们的职责在于把控生产过程的前期质量，制定测量方案，起薪大约在6K，但需要积累至少一年经验。他们负责监控生产过程，及时处理异常，进行质量问题调查和预防措施的实施。而QC，品控人员，主要负责产品检验，起薪约5K，对经验要求相对较低，需...
