混凝土初凝后有大面积无规则裂缝
混凝土建筑结构出现裂缝的四个常见原因
配合比没有问题，混凝土裂缝的控制主要是在后期的养护。你所说的这种现象我分析应该是下面这几个因素：1、混凝土浇筑完以后养护不到位，比如：混凝土浇筑后没有及时覆盖塑料薄膜（应该在找平后立即覆盖），导致混凝土失水过快；混凝土在终凝后没有及时浇水养护等；2、你所浇筑的部位钢筋保护层太薄；3、看看混凝土所用的原材料是否合格，比如说水泥的安定性是否合格等；
混凝土初凝后有大面积无规则裂缝的防治措施：1、 混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。
2、 增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
3、 避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
4、 在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
5、 在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
6、 严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
7、 控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。
8、 采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。
9、 根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。
养护不到位，干缩裂缝。缝不超过0.2，不贯穿不用处理！
养护不到位产生的表面干缩裂缝，对实体内部强度影响不会很大，但对整体强度来说还是有影响的。
混凝土制件是多大的啊？？？？水灰比控制好了没？？？？水泥合格吗？？？着都需要检测的
一、混凝土裂缝类型及成因
实际上，钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多，甚至多种因素互相影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种：1、塑性沉降裂缝此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。
2、塑性收缩裂缝
此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm.多在表面出现，产生的原因主要是混凝土浇注后3—4小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
3、温度的变化与湿度的变化
裂缝： 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。
4、原材料质量引起的裂缝
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格，可能导致结构出现裂缝。
①砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差，或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。
②拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。
二、 混凝土裂缝常见预防措施
1、塑型沉降裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下：
①在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；
②保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20—30秒，然后反转卸料；
③施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层；
④施工过程中严禁随意加水。
2、塑性收缩裂缝预防措施此类裂缝预防的措施如下：
①施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度；
②商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。
为了防止温度的变化与湿度的变化裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
3、控制温度的措施如下：
（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；
（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
（4）在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；
（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；
（6）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施；改善约束条件的措施是：
（1）合理地分缝分块；
（2）避免基础过大起伏；
（3）合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
4、施工方面原因造成的裂缝预防措施此类裂缝预防措施如下：
①加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆模。
②混凝土的成品保护。对浇筑好的板面，必须在混凝土强度达到1.2N／MM2 后方可上人。
③钢筋绑扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。
④振捣方式方法必须正确。振捣易快插、慢拔。振捣时间过短，混凝土不均匀；时间过长，易导致严重浮浆。
三、工程实例分析
（一）工程概述某沿海地区六层砖混结构住宅楼群，建筑面积均为3000平米左右，屋顶为坡屋顶，各建筑砌筑砂浆1～2层均采用M7.5混合砂浆砌筑，3层以上均采用M5混合砂浆砌筑，砌筑砖均为MU1O粘土红砖。各建筑楼板、楼梯、圈梁及构造柱等现浇混凝土构件，混凝土设计强度等级均为C20。基础混凝土条形基础，基础顶部设有钢筋混凝土基础圈梁。
上述住宅竣工后居民入住一段时间，逐渐发现部分楼板、局部过梁、梯梁开裂，其中现浇楼板裂缝宽度大多在0.1mm～0.3 mm，长度不等，主要表现于楼板角45°斜裂缝，楼板中部平行裂缝（平行于长短边）和穿线管处裂缝。 经权威部门检测，本工程实例所产生的裂缝属于非受力裂缝，即非荷载作用引起的裂缝，裂缝虽然不影响结构安全，但影响结构的耐久性和正常使用，必须进行封闭处理。
对于该工程发生的现浇楼板裂缝，根据检测调查结果，首先采用排除法分析各种原因。
1.排除地震力作用，因为从工程建造到使用整个过程未发生过地震。
2.排除荷载作用，因为许多发生裂缝的空置房间在竣工验收时未产生裂缝，在大半年后才陆续出现上述裂缝，房间空置期间未有堆积荷载，只有结构自重。
3.排除设计承载力不足，因为经复核设计图符合国家现行设计规范要求。
4.排除地基不均匀沉降影响，因为通过现场观察，建筑物与排水明沟处未出现由沉降产生的开裂现象，墙体未出现斜裂缝，通过沉降观测，到目前建筑物未发现不均匀沉降。
5.排除材料不合格因素，因为所采用的材料均有合格证，且材料经过测试合格。
经过深入调查及分析，设计、施工、监理、建设、材料等各方专家认为混凝土收缩及温度应力的辅助作用是引起现浇楼板出现上述典型裂缝的主要原因。
出现的主要裂缝成因分析
1、穿线管位置裂缝原因。当前，在混凝土板中预埋电线导管大多采用PVC管。由干PVC管直径较大，管径多在20～30mm，弹性较太，表面光滑，与混凝土结合较差，使得板内存在薄弱环节。当混凝土楼板较薄时，很容易因混凝土收缩而产生裂缝。本工程混凝土板厚100mm，穿线管直径约占板厚的1／3，加之混凝土收缩变形较大，若在该部位布管和浇捣混凝土不善，极易形成沿线管布设走向的裂缝。
2、板角斜裂缝原因。钢筋混凝土结构在不同的时间季节和环境中，其周边大气温度发生变化，在混凝土结构中产生热胀冷缩的“温度变形”。对于现浇混凝土楼板，由于日夜温差及季节温差的影响，将会产生截面均匀温差应力。
本工程中，楼板与圈梁整体浇注，墙体及圈梁对现浇楼板支承边具有较强的约束作用，由子混凝上的收缩应力，加上反复温差应力的辅助作用，在楼板中产生双向拉应力，混凝上的抗拉强度比抗压强度低的多，当某一处最大主拉应力达到混凝土的抗裂强度时，混凝土沿与最太主拉应力垂直的方向受拉劈裂，在实际中混凝土的抗裂强度的取值离散性较大，随着双向应力比的不同，楼板裂缝出现的形式也不同，即有房间角部出现45度斜裂缝。
3、楼板平行于长边和短边的裂缝原因。该工程施工段长45m，楼板混凝上连续浇筑，形成整体连续板。按标准状态下混凝土收缩变形εy0=3.24×10-4计，该板东西向绝对变形达15mm。而本工程楼板与圈梁整体浇筑，楼板变形受到圈梁约束而在板内产生拉应力。下面采用公式进行估算该工程混凝土的干缩值以及在板内产生的拉应力。
εy (t) =εy0·M1·M2…M10（l－e-0.01t）
式中εy (t)--任意时间的收缩（mm／mm）；
t--由浇灌时至计算时，以天为单位的时问值，本工程取t=120天：
εy 0=εy（∞）--最终收缩值（mm／mm）；
M1·M2…M10--考虑各种非标准条件的修正系数；
M1———水泥品种，普通水泥取1.0
M2———425＃水泥细度4000，取1.13
M3———骨料，取1.0；
M4———水灰比0.64，取 1.5：
M5———水泥浆量为0.35，取1.75；
M6———自然养护三天，取1.09；
M7———因秋季施工，气候比较干燥，环境相对湿度30％，取1.18；
M8———水力半径倒数，圈梁 r=0.165cm-l，取0.916；板 r=0.23 cm-l，取1.01；
M9———机械振捣，取1.0；
M10———配筋率（包括不同模量比），圈梁为0.06，取0.84；板为0.02，取 0.944
计算得
εy(120t)板=9.86×10-4, εy(120t)圈梁=7.95×10-4
εy’=εy(120t)板-εy(120t)圈梁=1.91×10-4
因其垂直裂缝的主应力最大值在板的中部，公式为：
бmax=-Eεy’(1-1/ch(βL/2))H(t), β=√(2Cx/ H’E)
这里，H(t)--考虑徐变引起的内力松驰系数，平均取0.5；
Cx———水平阻力系数，混凝土板与混凝土圈梁,Cx=1.0N／mm3；
L———板长，以2＃楼一层楼板（7）－（8）轴间裂缝为例，取L=32400mm;
E———混凝土弹性模量，按楼扳测试强度C20计算，取E=2．55×104Mpa；
H’———混凝上换算宽度，考虑两侧对称约束，
当H’≤2×0.2L，H’=H
当H’＞2×0.2L，H’=0.4 L
本工程H＝6000 mm＜0.4 L=12960，取H’=6000mm，代入以上数值计算得楼板中部最大拉应力为: бmax =2.16Mpa，大于C20混凝土的抗拉强度标准值ftk＝l.54MPa。可见，本工程在实际施工条件下楼板中部（南北向裂缝、东西向裂缝）产生裂缝确实是由于混凝土收缩变形过大引起的（上述计算还未考虑降温差的影响，若考虑降温差－10℃，бmax =3.48Mpa）。
四、建议
通过以上的原因分析，认为本工程现浇楼板中的裂缝主要是由于混凝土的收缩而引起的，因此对混凝土的收缩特性应特别重视。为更有效的减小混凝土收缩，防止裂缝发生，建议从材料、施工、设计三个方面着手控制，采取适当措施。
结语
综上所述，混凝土裂缝问题一直严重困扰着混凝土的施工质量，在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施，尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。
混凝土初凝后有大面积无规则裂缝
答：混凝土初凝后有大面积无规则裂缝的防治措施：1、 混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。2、 增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。3、 避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节...
砼初凝后表面出现裂缝
答：3、结构落在未经处理的回填土或松软地基上，混凝土浇注后，因地基浸水起不均匀沉降而导致裂缝。 4、混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内部将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。以上几点供你参考，粗骨料偏大，只能看...
在浇筑完毕混凝土现浇后第二天,浇水养护,出现不规则裂缝,并且出现漏水...
答：你说的裂缝不规则应当属于混凝土的收缩裂缝。晚上进行浇筑不应该是温度变化过快引起。你可以看看当天的风速，如果浇筑当天晚上气温低，气候干燥，风速过大，引起混凝土表面失水过快，会造成这种收缩裂缝。其实混凝土的养护最重要的是在初凝结束到终凝结束，这段时间混凝土水化热反应快，在此时气温高，或者风...
混凝土出现不规则裂缝的原因
答：产生裂缝的原因有很多，如：收缩、温度、变形、混凝土质量问题等。 混凝土早期裂缝产生的原因有很多如塑性收缩与未完全凝固前扰动，收缩是指混凝土在浇筑后尚未硬化前因混凝土中水分蒸发过快而引起的收缩，这种裂纹通常是在气温高，湿度小，风力大的情况下产生。扰动裂缝通常是在混凝土初凝后终凝前，因外力...
屋面才打的混凝土有裂纹如何处理
答：很显然有几个原因导致：一、冬季施工，养护不好导致。二、使用了商品砼，由于该砼外加剂（粉煤灰）太多的作用下，导致表皮脱落。重新修补，把砼表面基层处理干净，不要有浮灰、碎渣，适当用水将表面润湿，用高标号水泥浆掺建筑胶重新抹面，然后做好养护工作。你在处理起皮那一层的时候不妨多铲掉点，...
为什么混泥土会有裂缝呢?
答：混凝土结构成型后，没有及时覆盖，表面水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部湿度变化小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面的收缩。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错，梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。深入和贯穿性的温度裂缝...
新浇筑混凝土路面裂缝
答：根据修补区域面积计算所需修补材料用量（以单块路面板面积为单位计算）,尽量做到一次性铺装，待地面吸水饱和且无明水后进行搅拌。将修补料：石子=0.8/1（碎石是直径在5-20㎜连续级配石子，还要经水清洗过）,加水量以材料检测报告提供的数据为依据，若天气温度较高，可适当多加水，但加水量不能超过检测...
混凝土开裂的原因有那些?
答：1、水泥石灰的比例不正确。有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。2、时间太长了。导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。3、施工速度比较快。浇筑...
混凝土裂缝成因及处理方法?
答：1.混凝土水泥用量,水灰比和砂率不能过大,有条件的掺加合适的减水剂。严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;2.混凝土应振捣密实,并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后,终凝前进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量,并在混凝土结构中设置合适的收缩缝;3.加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。长期露天...
混凝土为什么会开裂?
答：施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得商品混凝土构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。（2）砼模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致商品混凝土出现裂缝。（3）砼模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，商品混凝土产生塑性收缩裂缝。4、砼施工...
