【热镀锌标准】镀层的要求有哪些？
导语：热镀锌标准是一个标准性文件，其中对钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法做出了详细规定，可谓是行业内热镀锌技术的参照文件，今天，小编就对该标准中对镀层的相关要求做出详细介绍，感兴趣的朋友们一起来分享吧!
热镀锌技术的效果与镀层的好坏直接相关，良好的镀层不仅能增强镀锌效果，还能节约施工时间，反之，质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果，因此，镀层的情况很关键，我们一起来看一下，标准中对镀层的要求有哪些。
要求一：外观
镀层表面要平滑，没有粗糙、起皮、滴瘤、残渣等现象，尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的部位不能有锌瘤和锌灰。
要求二：厚度
在厚度方面的要求是，热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系，针对于极其严酷的腐蚀情况下，镀层的厚度要求可以高于本标准要求，但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。
要求三：漏镀和修复
1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%，对于每个镀层面，其漏镀面积不能大于10cm×2cm。在供需双方没有特定协议的情况下，漏镀面积大于上述要求值，制件需要重镀。
2、对于制件表面的漏镀修复，可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复，如果对方还有特殊要求，热喷涂锌之后，还要进行涂装处理，使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。
修复前，应该对漏镀部位的表面进行清理，去除氧化皮和污物，以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢材的修复来说，修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护。
要求四：附着力
一般情况下，如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象，那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象，那也不能表明镀层的附着力不够好，如果对方有特殊要求，应该在热镀锌之前对附着力进行测试。
热镀锌的优点
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试
9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌标准中对于镀层的相关要求就介绍完了，希望大家能够掌握镀层的相关要求并将其应用在实际工作之中。
导语：热镀锌标准是一个标准性文件，其中对钢铁制件热浸镀锌层的技术要求和试验方法做出了详细规定，可谓是行业内热镀锌技术的参照文件，今天，小编就对该标准中对镀层的相关要求做出详细介绍，感兴趣的朋友们一起来分享吧!
热镀锌技术的效果与镀层的好坏直接相关，良好的镀层不仅能增强镀锌效果，还能节约施工时间，反之，质量较差的镀层就可能会破坏热镀锌技术的效果，因此，镀层的情况很关键，我们一起来看一下，标准中对镀层的要求有哪些。
要求一：外观
镀层表面要平滑，没有粗糙、起皮、滴瘤、残渣等现象，尤其在可能会影响热镀锌部件的使用和耐磨性的部位不能有锌瘤和锌灰。
要求二：厚度
在厚度方面的要求是，热浸镀锌层的防腐蚀时间应该与镀层的厚度之间成正比例关系，针对于极其严酷的腐蚀情况下，镀层的厚度要求可以高于本标准要求，但要受到基材化学成分、制件的几何尺寸、制件表面状况以及热镀锌技术参数的限制。
要求三：漏镀和修复
1、制件表面的漏镀面积不能超过总面积的0.5%，对于每个镀层面，其漏镀面积不能大于10cm×2cm。在供需双方没有特定协议的情况下，漏镀面积大于上述要求值，制件需要重镀。
2、对于制件表面的漏镀修复，可以采取涂敷富锌涂料、热喷涂锌或者融敷锌合金的方法进行修复，如果对方还有特殊要求，热喷涂锌之后，还要进行涂装处理，使得修复层的厚度与原镀锌层厚度一致。
修复前，应该对漏镀部位的表面进行清理，去除氧化皮和污物，以保障镀层和基体之间的附着力。对于钢材的修复来说，修复层还要给予钢材牺牲性的阳极保护。
要求四：附着力
一般情况下，如果普通厚度的制件在热镀锌时没有起皮和剥落现象，那么即使在制件镀锌完成后进行弯曲或者变形加工时出现起皮和剥落现象，那也不能表明镀层的附着力不够好，如果对方有特殊要求，应该在热镀锌之前对附着力进行测试。
热镀锌的优点
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试
9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其最低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
镀锌层形成过程
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌标准中对于镀层的相关要求就介绍完了，希望大家能够掌握镀层的相关要求并将其应用在实际工作之中。
根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第6.2条规定
对于壁厚≥6mm的钢板厚度，镀层平均厚度为85μm；
对于3mm<壁厚<6mm的钢板厚度，镀层平均厚度为70μm。
1.5mm<壁厚<3mm的钢板厚度，镀层平均厚度为55μm。
镀锌丝的标准
答：本标准规定了钢铁热浸镀锌的技术要求，试验方法和检验规则。本标准适用于碳素结构钢制作的钢结构，钢板构件装配管道，已弯曲的或镀前焊接的管件，容器及批量加工的型钢件和类似产品的热浸镀锌层同时适用与各类船舶的钢管镀锌，防腐蚀处理。 GB470 《锌锭》GB534 《工业硫酸、工业盐酸、工业氯化按》GB/2 ...
国标热镀锌钢板含锌层的厚度
答：锌花的大小和锌层厚度反映了镀锌质量，越小且越厚，质量越好。镀层量总和如Z12代表双面弯碰镀层量总和120g/mm。镀铝锌钢板（SGLD）是包含富铝和富锌的合金，具有更好的耐蚀性、耐热性、热传导性及反射性，适用于对反射性有高要求的场合，如烤箱内部。总的来说，热浸锌钢板SGCC适用于一般用途，SGLD适合...
热镀锌管国标简介
答：以上四项标准要求是热镀锌管最重要的标准要求，只有完全符合标准的钢管才可以被应用在热镀锌管中。分类特点：镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡能用。热镀锌管 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除...
请问,电镀锌的标准件国家标准是多少厚度,可以抗多少小时的盐雾试验?
答：盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。国内五金、家电、汽车等行业的热镀锌板一般都是进行中性盐雾实验测试其抗腐蚀能力，一般双面镀锌在120g/m2及以下的（镀层厚度小于10um），镀层出现5%红锈...
国标热镀锌钢板含锌层的厚度
答：国标热镀锌钢板含锌层的厚度: 按GB510018-2002 规定热镀锌钢板含锌层：180-220g/㎡，而不是以厚度计算。1.0 的标准镀锌层含量是220g/㎡。特殊产品可以加至275g/㎡，镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。(按每平方米200克计算单面厚度是0.0143MM。)镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹...
热镀锌钢板的标准有哪些?
答：EN 10346:2015 连续镀锌低碳钢板和带材：该标准规定了连续镀锌低碳钢板和带材的化学成分、机械性能、表面质量、镀层性能、尺寸和允许偏差等要求。DIN EN 10143-2019 经热镀锌低碳钢板和带材：该标准规定了经热镀锌低碳钢板和带材的分类、要求、标志、包装、运输和储存等内容。总之，热镀锌钢板的标准主要包括...
热镀锌生产工艺之镀前处理
答：首先，采用化学脱脂法、电解脱脂法、酸性脱脂法、超声波脱脂法或生物脱脂除油，去除工件表面的油脂和不溶性物质，确保后续工序的顺利进行。 脱脂后的清洁度检验，通过目测、擦拭法或水膜破裂法判断是否达到标准，确保无残留油脂影响镀层效果。 2. 除旧漆与表面处理 若需重新热镀锌，必须移除旧漆。...
热镀锌桥架标准有哪些?
答：桥架宽>800毫米，桥架壁厚应为2.2毫米 以上热浸锌桥架连接板的厚度应该与槽的厚度保持一致，也可以选厚一个等级。以上热浸锌桥架盖板的厚度可以比槽的厚度低一个等级。例如槽的厚度为1.5毫米，盖板的厚度可以为1.2毫米。热浸镀锌桥架防护涂层厚度标准具体内容如下：防护涂层厚度要求大于等于65μm。
热镀锌线槽标准有哪些?
答：3，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。4，由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。5，钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削...
热镀锌钢板的脱锌和漏镀问题该如何解决?造成脱锌和漏镀的主要因素是什么...
答：由于镀锌工艺造成的漏镀、烧灰、挂黄水等现象 热镀锌修补的相关技术标准 标准允许修复的面积修复层厚度的要求 GB/T13912-200 占总面积的比例为0.5%，单个面积不超过10c㎡除非需方另有要求，例如镀锌后还要涂装，修复层厚度可与原镀层厚度相同。一般应比规定镀层厚度厚30um。ISO1461:1999E ASTMA123/...
