1CR13不锈钢的焊接工艺有那些 应注意什么？ 我是新手在这谢谢了。
如果不预热也不焊后热处理那只能选用奥氏体焊材了，比如E309-15，强度要求高可以用E2209双相钢焊材，屈服很高的，不过成本会很高 。也不用预热也不焊后热处理。
马氏体不锈钢的焊接工艺
属于马氏体不锈钢的钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。
⑴焊接性 有强烈的冷裂倾向，焊缝及热影响区焊后均为硬而脆的马氏体组织，钢中含碳量越高，冷裂倾向越大。焊接时在温度超过1150℃的热影响区内，晶粒显著长大。过快或过慢的冷却都可能引起接头脆化。例如，1Cr13钢焊后冷却速度小于10℃/s时，在热影响区将得到粗大的铁素体加碳化物组织，使塑性显著降低；当冷却速度大于40℃/s时，则会产生粗大的马氏体组织，同样也使塑性下降。
马氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向很小。
⑵焊接工艺
1）焊前预热 焊前预热是防止产生冷裂纹的主要工艺措施。当C的质量分数为0.1%～0.2%时，预热温度为200～260℃，对高刚性焊件可预热至400～450℃。
2）焊后冷却 焊件焊后不应从焊接温度直接升温进行回火处理，因为焊接过程中奥氏体可能未完全转变，如焊后立即升温回火，会出现碳化物沿奥氏体晶界沉淀和奥氏体向珠光体转变，产生晶粒粗大的组织，严重降低韧性。因此回火前应使焊件冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解完了。对于刚性小的焊件，可以冷至室温再回火；对于大厚度的焊件，需采用较复杂的工艺；焊后冷至100～150℃，保温0.5～1h,然后加热至回火温度。
3）焊后热处理 目的是降低焊缝和热影响区的硬度，改善塑性和韧性，同时减少焊接残余应力。焊后热处理分回火和完全退火两种。回火温度为650～750℃，保温1h，空冷；若焊件焊后需机加工的，为了得到最低硬度，可采用完全退火，退火温度为830～880℃，保温2h炉冷至595℃，然后空冷。
4）焊条的选用 焊接马氏体不锈钢用焊条分为铬不锈钢焊条和铬镍奥氏体不锈钢焊条两大类。常用铬不锈钢焊条有E1-13-16（G202）、E1-13-15（G207）；常用铬镍奥氏体不锈钢焊条有E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-15（A107）、E0-18-12Mo2-16（A202）、E0-18-12Mo2-15（A207）等。
珠光体耐热钢由于拥有良好的抗氧化性、热强性能、较强的抗硫、氢腐蚀性能，而被广泛应用在石油化工、锅炉加热等设备中。
焊接材料的选用
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可靠使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条、必要时还需进行焊接性试验。
1.1 根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，如果选用强度过低的焊条将达不到设计要求的力学性能，选择强度较高的焊条不仅工人操作难度增加、焊接成形困难，而且还会大大的增加企业的生产成本。
1.2 根据母材合金成份选择化学成份相同（相近）的焊材，如果焊缝与母材化学成分相关太大，高温长期使用后，接头区域某些元素发生扩散现象（如碳元素在熔合线附近的扩散），使接头高温性能下隆。为了提高焊缝的抗裂纹性能，焊材的含碳量应低于母材的含碳量，由于钢中碳和合金元素的共同作用，耐热钢焊接时极易形成液硬组织，焊接性较差。为此耐热钢一般焊前预热，焊后进行回火处理。
1.3 由于母材的可焊性能差，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。同时降低C、S、P等杂质的含量。
焊接工艺措施
1 可以通过预热来降低冷裂纹出现概率，预热及道间温度要求控制在180~300之间，焊后热处理在620~690之间，保温1小时，为了保证焊缝金属强度，在620温度下回火不超过去30h,否则降低回火温度；通过焊后热处理不仅能消除焊接残余应力，更重要的是能改善组织，提高接头的综合力学性能。
2 采用少的焊接线能量焊接，防止过多的马氏体淬硬组织生成。
3 采用富氩气体保护进行喷射过渡焊接（电弧长度控制在4mm~5mm左右），过获得美观的焊缝。
铬不锈钢焊条简明表
牌 号 国家标准 美国标准 作 用 及 用 途
G202 E410-16 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊
G207 E410-15 E410-15 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接
G217 E410-15 E410-15 用于0Cr13,1Cr13,2Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接
G302 E430-16 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接
G307 E430-15 E430-15 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接,可全位置焊接
1CR13不锈钢的焊接工艺有那些 应注意什么? 我是新手在这谢谢了。_百度...
答：13不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理。
急求6mm厚的1Cr13不锈钢和Q235钢的除了手工电弧焊的其他焊接工艺方法...
答：除了手工电弧焊还有氩弧焊，选用奥氏体不锈钢焊丝ER309，不需要预热和热处理，如果需要热处理建议使用ER309L低碳焊丝，这样不锈钢侧增碳比例小不容易开裂。不过ER309L比ER309价格贵一些。一般结构前者就可以了。焊机选用300A 直流氩弧焊机，焊丝选用直径2.0或2.4的，钢板两侧开坡口，顿边留2到3毫米，...
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答：除了手工电弧焊还有氩弧焊，选用奥氏体不锈钢焊丝ER309，不需要预热和热处理，如果需要热处理建议使用ER309L低碳焊丝，这样不锈钢侧增碳比例小不容易开裂。不过ER309L比ER309价格贵一些。一般结构前者就可以了。焊机选用300A 直流氩弧焊机，焊丝选用直径2.0或2.4的，钢板两侧开坡口，顿边留2到3毫米，...
急求6mm厚的1Cr13不锈钢和Q235钢的除了手工电弧焊的其他焊接工艺方法...
答：除了手工电弧焊还有氩弧焊，选用奥氏体不锈钢焊丝ER309，不需要预热和热处理，如果需要热处理建议使用ER309L低碳焊丝，这样不锈钢侧增碳比例小不容易开裂。不过ER309L比ER309价格贵一些。一般结构前者就可以了。焊机选用300A 直流氩弧焊机，焊丝选用直径2.0或2.4的，钢板两侧开坡口，顿边留2到3毫米，...
三洛13同材质焊接工艺
答：1CR13，2CR13，3CR13这类马氏体不锈钢的焊接需要通过高抗裂性能，高强度的WEWELDING600焊接，焊接过程需要对母体做预热保温处理，焊前对母体做400度左右的预热，焊后缓冷。WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺 1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。2、在焊接对...
急问珠光体与马氏体不锈钢的焊接工艺 谢谢
答：例如，1Cr13钢焊后冷却速度小于10℃/s时，在热影响区将得到粗大的铁素体加碳化物组织，使塑性显著降低；当冷却速度大于40℃/s时，则会产生粗大的马氏体组织，同样也使塑性下降。马氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向很小。⑵焊接工艺 1）焊前预热 焊前预热是防止产生冷裂纹的主要工艺措施。当C的质量分数为...
1cr13AL焊接用什么焊丝?
答：1cr13AL焊接用WEWELDING Dxtes Tig氩弧焊丝焊接。预热200度以后焊接，焊后缓慢冷却，层间温度150度。WEWELDING Dxtes合金钢焊条前言：WEWELDING Dxtes合金钢焊条是一种纯进口的合金钢焊条，抗裂性能及焊后焊缝的机械强度非常理想，主要用于焊接一些高强度需求的异种钢，中碳调质钢,渗碳钢或者高碳钢，...
15CrMo与1Cr13焊接用什么焊条或焊丝
答：2、采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
1cr13是什么材料
答：1Cr13钢出现强烈氧化开始温度为750℃。1Cr13钢具有不锈性，在室温稀xiao酸及弱有机酸中也有一定耐蚀性。六、加工性能及焊接工艺 1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能良好。1Cr13具有良好的焊接性能，其焊接性能与0cr13相近，可采用0Cr13或奥107、奥207的焊条焊接，为防止焊接接头的冷裂纹...
请教1Cr13不锈钢焊接工艺?
答：如果不预热也不焊后热处理那只能选用奥氏体焊材了，比如E309-15，强度要求高可以用E2209双相钢焊材，屈服很高的，不过成本会很高 。也不用预热也不焊后热处理。
