电阻点焊的优点有哪些

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电阻点焊的优点~

利用点焊机进行交叉钢筋的焊接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较,电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点

  利用点焊机进行交叉钢筋的焊接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较,电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点
点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时,电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式,这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极,这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊,使用一个变压器而将各电极并联,这时,所有电流通路的阻抗必须基本相等,而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同,才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊,这样可以避免c的不足。

普通电阻焊机特点:
1,受工频频率频率低影响(50HZ),焊接质量不稳定,有脱焊的风险,强度无法保证。
2,焊接过程中飞溅较多。
3,焊接质量缺乏有效数据监控。
4,电极的过度磨损。
5,功率因素低,增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
6,过高的能源费用。
7,交流焊接二次输出强大的磁场对人体健康的影响。
中频逆变点焊机的特点:
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少,提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能,提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计,焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字化控制中频焊接,节能35%以上,大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对,多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件,方便快捷。
12、强大的保护报警功能和智能化模块,具有电流显示,焊接参数监控,过温过流过载的保护功能和修磨报警功能。

电阻点焊的优点有哪些
电阻焊对焊工没啥技术要求,是个人就能干。

这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。

进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。

电阻焊点焊机变压器的结构特点有哪些
答:电阻焊点焊机用阻焊变压器是一个输出低电压、大电流、具有低漏抗的特殊变压器。通过阻焊变压器初级侧的转换开关装置,改变阻焊变压器的初级绕组的圈数,以改变其次级电压,从而调节输出(焊接)电流,以适应一定的焊接工艺要求。阻焊变压器具有以下特点:       1.初次级绕组的布置为...

电阻碰焊和点焊的区别在哪?
答:碰焊接又称“点焊”,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。主要用途:用以挥接棒...

电阻点焊的原理及控制方法解读
答:影响接触电阻的因素:表面状态:化学清洗减小表面接触电阻电极压力:☆压力增大:有利方面:弹性、塑性变增大不利方面:电阻变小,直径变小,热量变小。☆压力过小时:易产生飞溅加热温度:温度升高,接触电阻降低。点焊的焊接过程:焊接过程中几个现象:液态金属搅拌飞溅前期飞溅:☆产生原因:表面清理不佳、...

点焊机和凸焊机有什么区别
答:区别在电极形式和工件上:点焊机电极一般是上下双尖头电极,或一尖一平电极,工件不需特别处理;凸焊机是上下都是平电极,工件需要预置凸点。凸焊机相比点焊机有以下优点:1、在一件焊接循环内可焊接多个焊点;2、电流密度大;3、焊接位置准确;4、减少表面压痕;5、与点焊相比,对油、锈等不良因素影响...

电弧焊和电阻焊有什么区别?
答:电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。[1]电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有...

电阻焊是什么焊接?
答:电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处缩产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式:1、点焊 点焊是利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法。2、对焊 对焊是利用电阻热使两个工件在整个接触面上...

焊接分为哪三类?各有何特点?
答:焊接分类及特点如下:1、钎焊:适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。2、熔焊:适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却...

焊接的方法可分为哪几大类?各有什么特点?
答:1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,...

什么是电阻焊?
答:电阻焊是公元1877年发明的,当时使用的是石墨电极。由于受到当时到电力供应的限制,同时设备本身也很不完善,因此没有得到及时推广,直到20世纪初才开始应用到工业生产上。在公元1949年之前,我国在电阻焊方面几乎是一个空白点。新中国成立后,随着焊接技术的普遍推广,电阻焊也得到迅速发展。现在,每年都有...

什么叫电阻焊,电阻焊主要应用的范围是什么
答:电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过 程中始终要施加压力。电阻焊主要应用的应用:(1)点焊:将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电...