外圆磨床修整砂轮的时候火花时大时小是什么问题
由于导轨引起的,把液压缸两端螺帽放松即可。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机枪械等零件淬硬后加工，英国、德国美国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床。这些磨床当时现成机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高技艺才能磨出精密工件。
磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床。
大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。
磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。
1876年巴黎博览会展出美国布朗-夏普公司制造万能外圆磨床，首次具有现代磨床基本特征机械。它工件头架尾座安装往复移动工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装立柱上、工作台作往复移动平面磨床。
1900年前后，人造磨料发展液压传动应用，对磨床发展有很大推动作用。随着近代工业特别汽车工业发展，各种不同类型磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床带电磁吸盘活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机超精加工机床等相继制成使用；50 年代又出现了可作镜面磨削高精度外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
随着高精度、高硬度机械零件数量增加，以及精密铸造精密锻造工艺发展，磨床性能、品种产量都不断提高增长。
磨床各类金属切削机床品种最多一类北京汉阳，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。万能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。耐磨焊条
内圆磨床砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可加工自动测量，大多用于大批量生产。
平面磨床工件一般夹紧工作台上，或靠电磁吸力固定电磁工作台上，然后用砂轮周边或端面磨削工件平面磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮导轮之间，由托板支承，这种磨床生产效率较高，易于实现自动化，多用大批量生产。
工具磨床专门用于工具制造刀具刃磨磨床塑料工业网，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂机械制造厂工具车间。
砂带磨床以快速运动砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料大量生产平面零件等。
专门化磨床专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮螺纹等磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床钢坯磨床等多种类型。
工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动。工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。
大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。
外圆磨床的磨削精度一般为：圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。
外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和万能外圆磨床。
切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。
端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。
万能外圆磨床：砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。
此外，还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。
不知道你加工的工件是什么材料，如果是高速钢材料的工件，修整砂轮的时候你可以把砂轮右边五分之二修低0.1-0.15mm，在剩下的右边砂轮中间开个宽度约5mm左右深度也为0.1-0.15mm的槽子，这样就减少砂轮与工件的接触面，使工件不易受力变形。也可以在这种修整砂轮的方法下你也可以把工件粗磨一下，留磨量为0,05mm，然后再放冷却液精磨，这样是肯定不会烧伤工件的。果然你加工的工件是碳钢之类的材料，如果有烧伤现象，说明冷却液没把工件冷却到位。如果加工方法都对了还是没解决问题那就有可能是你机床主轴有间隙。
修好砂轮后拿跟报废的轴在砂轮边角上小小的擦一下 使边角不要那么锋利！也有可能是你进刀的尺寸太多太快！你说的跟车床上车出来一样有点夸张了吧！应该只是有点烧焦的颜色的螺旋形印子！但是尺寸是好的对吧1修砂轮时不要走得太快！2砂轮在不工作的时候有没有被水滴到3轨道可能有异物
金钢笔是否紧了
走刀是否关了.
是不是刚刚启动时候修的
压力是不是正常
砂轮跳动
我有东西要加工,你们那加工外面的活吗?
检查你的机床主轴吧.
检查是不是砂轮不平衡
从新做平衡
选择好的的金刚笔
普通外圆磨床修整砂轮时粗磨和精磨时修整砂轮的合理进刀量是多少呢...
答：修整砂轮的合理进刀量是多少呢？一般每遍进刀量十到二十丝，每次来回多修整几遍。外圆磨床的砂轮安装好后，应进行修整，然后将砂轮取下做动平衡，完成动平衡、安装好砂轮，再次进行修整。
端面磨削烧伤有哪些解决措施?
答：下面丙从端面磨削的特殊性方面谈谈解决端面磨削烧伤的几个措施：1、改进砂轮端面的修整方法在数控端面外圆磨床进行修整砂轮端面时，应该使砂轮端面的锥形部分与砂轮的外圆成锋锐的角度。这样，不但使砂轮切削刃具的切削性能，而且减少了砂轮端面切削刃与工件被加工表面之间的接触面积，从而使摩擦减少，磨削热...
外圆磨床如何磨细长轴
答：顶上手转动有些阻力就可以，但要能转动，转不动。你要磨就会产生磨偏的现像。2。细长轴每三分之一上一个护架磨。进刀量保持二到三道左右。如果进刀时出现磨偏用表打看是否有掉动，可用手轻轻顶上，别用太大力。手顶上看见一点点火花就可以。没一次磨圆也不要急。多走两次刀就可以了。但是...
普通外圆磨床修整砂轮时粗磨和精磨时修整砂轮的合理进刀量是多少呢...
答：磨床修整砂轮，粗磨时，可以不用修的太精细，只要整个外圆表面都修出来了，就可以了。这样修的好处是在磨削时，不容易烧糊表面。精磨时，修整砂轮时，就要少进刀，每次进刀量在0.005~0.01mm就行。主要是最后不进刀后，再让工作台来回空走几趟，走慢一些，这样修整出来的砂轮磨削的表面粗糙度会...
外圆磨床上磨45号钢的轴两端圆跳相差大是什么原因呢?
答：原帖由 发表 产生原因1：砂轮表面未形成尖锐颗粒状态，磨削时不能有效切除工件。 排除方法1：应采用顶角为70°～80°的锋利金刚钻修整砂轮。对磨削量大的砂 轮在修整时应去除其钝化屑和嵌塞屑。 产生原因2：砂轮修整器没有固紧於工作台或基座上，金钢钻头没有焊牢，修整 杆引出太长，均会产生振动。
求助:外圆磨床,大批量加工 砂轮如何选择~~~
答：我的机床是M131的,老古董了M1420确实火花降的慢点,因为是小床子,吃刀没力,而且砂轮直径又小我现在用的砂轮是400*50*203C60L5V35M/S以前用的是400*50*203WA60L5V35M/S江西万圆牌砂轮,质量不错金刚笔用的2克拉的,牌子不记得了40CR这个材料很好磨的,把水对准点,开大点,火花降的就快了我以前...
外圆磨床修整砂轮我听说每次进多少是有说法的不是想进多少就进多少,如...
答：外圆磨床？修整砂轮的时候确实有讲究的，如果说是你磨不好的话，可能会把那砂轮儿磨的不圆，这样的话加工活儿的话也是椭圆的。把那个金刚石固定好，然后对准要磨的砂轮，摇动调整砂轮的刻度就可以知道进了多少了，这样基本都是平整的。
外圆磨床修整砂轮的基本原理是什么?
答：工作原理：工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。应用：外圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔，还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。外圆磨床的磨削运动：在外圆磨床中进行外圆磨削时，有以下几种运动：1、砂轮的高速旋转运动是磨削外圆的主运动。2、...
外圆磨床的工件产出螺纹线的原因与解决方法
答：外圆磨床的工件加工时出现有波浪线的大致原因是，修整砂轮时，冷却液不够，使金刚钻发热膨胀，砂轮表面不平，磨削时工件产生波浪线。工作台润滑油浮力过大，在运动中产生摆动造成波浪线的现象。解决方法是正确地修整砂轮，减小工作台润滑油的加油量。
外圆磨床修整砂轮是有讲究的如果哪位师傅看见请帮帮我,如果不愿意帮我...
答：把砂轮修整器固定在磨床的工作台面上，摇动进刀手柄，使得砂轮修整器的金刚石笔头缓慢的接近砂轮表面，然后吃上刀，使工作台左右动起来，然后一次次的进刀，直到整个砂轮的圆周表面都修整出来即可。粗磨时，修整出来就可以进行磨削加工了。如果是精磨，就需要在最后进完刀后，机床的工作台再来回多空走几...
