机修有哪些危险源,如何预防

作者&投稿:乌皇 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机修工有哪些危害因素和危险因素?~


1、机械伤害,就是骨折这类的。 进入机器前要做好防护,例如安全插销,挂好维修警示牌,将操作界面锁死,防止施工时的误操作。
2、有毒气体伤害,比如煤气等。要佩戴有毒气体报警仪,佩戴氧气呼吸设备。
3、粉尘伤害,比如金属粉尘。带好防尘口罩,防尘呼吸面具等。
4、高空坠落伤害,比如维修天车或高空钢结构等。要系好安全绳。
5、辐射伤害,比如贝塔射线,伽马射线等,X射线虽然是无源辐射但是也还是要注意。防辐射有防辐射服,但最重要的是施工时一定要关闭射线源,再进入现场施工,同时注意观察一般待射线的装置都有声音或警示灯等装置。

最终我觉得有句话可以概括一切:“不懂的东西不要动!!不清楚的地方不要进入!!”

一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
  1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
  二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
  1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能, 熟悉安全作业规范。
  2、 机械修理工作业人员, 在作业时, 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
  3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
  4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
  5、 机械维修上下同时作业时, 必须由专人指挥, 协调作业。
  6、 对电动设备的机械故障进行维修时, 必须切断电源, 并派专人看守。
  7、 机械的电气故障, 必须由专业电工处理。
  8、 对于运转过热的机械进行维修时, 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
  9、 拆卸机体时, 必须检查支撑点是否安全可靠。
  10、 在吊装作业前, 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好, 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
  11、 在机械下方作业, 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
  12、 在机械上方作业, 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业, 如没有护栏应系安全带。
  13 多人操作的工作台, 中间应设防护网, 对面方向朝着时应错开。
  14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢, 必须在指定地点存放。
  15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火; 出现卷边裂纹时应及时处理; 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用; 打大锤不准戴手套; 大锤甩转方向不准有人。
  16、 用台钳夹工作, 应夹紧夹牢, 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架,架稳垫实, 有回转机构的要卡牢。
  17、 修理机械应选择平坦坚实地点, 支撑牢固。 使用千斤顶时, 须用直立垫稳。
  18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车, 不准在车辆下面工作或检查, 不准在车辆前方站立。
  19、 检修机械前必须先切断电源, 锁好开关箱, 应挂有“正在修理, 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员, 一律不准发动或转动。 检修时, 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
  20、 严禁未拉闸断电, 擅自检修机械设备或机具。
  21、 设备检修后应先接零接地, 后接电源, 未接零接地前, 禁止送电试机。
  22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等, 发现不正常情况, 应立即停车
  23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同, 其他安全防范措施。

一、锻压:

锻压是对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性变形,从而获得锻件的加工方法。

1、物理因素危害:噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。锻锤(空气锤和压力锤)可产生强烈噪声和振动,一般为脉冲式噪声,其强度多100dB(A)以上。2005年,据我们对某机械厂锻压车间噪声检测,结果为83-100、2dB(A),平均为92、08dB(A)。冲床、剪床也可产生高强度噪声,但其强度一般比锻锤小。加热炉温度高达1200℃,锻件温度也在500-800℃之间。在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。

2、粉尘与毒物危害:锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘等,尤以燃料工业窑炉污染较为严重。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。

二、铸造:

可分为手工和机械造型两大类。手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。劳动强度大,劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素,职业危害大,案例1就是在这种生产环境中发生的。机械造型生产率高,质量稳定,工人劳动强度低,劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少,职业危害相对较小。

1、粉尘危害:造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘,其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类,如选用石英砂造型时,因游离二氧化硅含量高,其危害最大。2005年,据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测,结果为27、5-62、3mg/m3,平均为39、5mg/m3。

2、毒物与物理因素危害:砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射;如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等;如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。

三、热处理:

热处理工艺主要是使属零件在不改变外形的条件下,改变金属的性质(硬度、韧度、弹性、导电性等),达到工艺上所要求的性能,从而提高产品质量。热处理包括正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。热处理一般可分普通热处理、表面热处理(包括表面淬火和化学热处理)和特殊热处理等。

1、有毒气体:机械零件的正火、退火、渗碳、淬火等热处理工序要用品种类繁多的辅助材料,如酸、碱、金属盐、硝盐及氰盐等。这些辅料都是具有强烈的腐蚀性和毒性的物质。如氯化钡作加热介质,工艺温度达1300℃时,氯化钡大量蒸发,产生氯化钡烟尘污染车间空气;氯化工艺过程中有大量氨气排放于车间空气中;在渗碳、化等工艺过程使用氰化盐(亚铁氰化钾等);盐浴炉中熔融的硝盐与工件的油污作用产生氮氧化物。此外,热处理过程经常使用甲醇、乙醇、丙烷、丙酮及汽油等有机剂。

2、物理因素危害:机械零件的正火、退火。渗碳、淬火等热处理工序都是在高温下进行的,车间内各种加热炉、盐浴槽和被加热的工作都是热源。这些热源可造成高温与强热辐射的工作环境。各种电机、风机、工业泵和机械运转设备均可产生噪声与振动。但多数热处理车间噪声强度不大,噪声超标现象较少见。

四、机械加工:

利用各种机床对金属零件进行车、刨、钻、磨、铣等冷加工;在机械制造过程中,通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制造成金属零件的毛坯,然后再通过切削加工制成合格零件,最后装配成机器。

1、一般机械加工:在生产过程中存在的职业危害相对较小,主要是金属切削中使用的乳化液和切削对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱(苛性钠)等所组成的乳剂。因机床高速转运,乳化液四溅,易污染皮肤,可引起毛囊炎或粉刺等皮肤病。

机械加工过程中,在粗磨和精磨过程中,亦有大量金属和矿物性粉尘发生。人造磨石多以金刚砂(三氧化二铝晶体)为主,其中二氧化硅含量极少,而天然磨石含有大量游离二氧化硅,故可能导致铝尘肺和矽肺。绝大多数机床产生的机械噪声在65-80dB(A)之间,噪声超标现象较少见。

2、特种机械加工:特种机械加工的职业危害因素与加工工具有关;如电火花加工的金属烟尘、激光加工的高温和紫外辐射等;电子束X射线和金属烟尘等;离子束加工存在金属烟尘、紫外辐射和高频电磁辐射,如果使用钨电极则还有电离辐射危害;电解加工、液体喷射加工和超声波加工相对危害较小。此外,设备运转产生噪声与振动。

五、机械装配:

简单的机械装配工序职业危害因素很少,危害基本同一般机械加工。但复杂的装配生产过程中存在的职业危害因素主要与特殊装配工艺有关。如需使用各类电焊,则存在电焊职业病危害问题;如需使用胶黏剂,则存在胶黏剂的职业病危害问题,如需使用涂装工艺,则存在涂装工艺的职业病危害问题。

六、防护措施:

机械制造业职业病危害主要集中在铸造生产过程中的矽尘危害(案例一)、涂装生产过程中的苯及同系物(如案例二)等有机溶剂危害和电焊作业中的电焊(烟)尘的职业危害(案例三),为此,机械制造工业的职业病危害防护问题在于:

1、合理布局:在车间布局上,要考虑减少职业病危害交叉污染问题。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的公共场所;铆工和电焊、(涂)喷漆工序应分开布置。

2、防尘:铸造应尽量选用低游离二氧化硅含量的型砂,并减少手工造型和清砂作业。清砂是铸造生产中粉尘浓度最高的岗位,应予重点防护,如安装大功率的通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低工作场所空气中粉尘浓度。并做好个人防护,配戴符合国家相关标准的防尘口罩。

3、防毒及应急救援:对热处理和金属熔炼过程中有可能产生化学毒物的设备应采取密闭措施或安装局部通风排毒装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所,如某些特殊的淬火、涂装和使用胶黏剂岗位,应制定急性职业中毒事故应急救援预案,设置警示标识,配备防毒面具或防毒口罩等。

4、噪声控制:噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。噪声控制主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可集中布置,并设置隔声屏蔽。空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所应配戴防噪声耳塞或耳罩。

5、振动控制:振动是机械制造工业中较为常见的职业病危害因素。对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。

6、射频防护:应选择合适的屏蔽防护材料,对产生高频、微波等射频辐射的设备进行屏蔽或进行距离隔离防护和时间防护。

7、防暑降温:应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的夏日高温防暑降温工作。宜采取工程技术、卫生保健和劳动组织管理多方面的综合措施,如合理布置热源、供应清凉含盐饮料、轮换作业、对集控室和操作室设置空调等。

机修工岗位危险源辨识及预防

岗位危险源:1、搬运、吊装设备碰伤

2、外露的转动和传动部位夹伤

3、油脂着火烧伤

4、带电的设备触电

5、使用工具的误操作

预防措施: 1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要的临时防护措施

3、油脂附近杜绝明火

4、不擅自接触电气设备

5、保护自身安全,杜绝意外伤害

1、使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。二、举升机 举升机工作时,存在人员触电、伤害、高空等危险因素。1. 设备接地良好,电线无破裸漏,合理操作。2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人,应两人配合工作,一人操作,一人观察。3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况,工作室观察压力表的压力。4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升,严格执行操作规程。5. 车辆举升时,车辆上的松散件和维修工件应取下,防止跌落伤人。三、砂轮机 砂轮机运行过程中容易溅起颗粒,造成人员伤害,同时砂轮机及电缆必须绝缘良好,否则会出现人员触电。1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全,不能正面打磨。2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动,及时更换砂轮机,砂轮防护罩齐全。四、空气压缩机 空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害 定期检查更换皮带,定期检查皮带防护罩齐全有效,定期检查皮带轮固定螺母应紧固。五、电瓶 充电时操作不当,易发生电瓶爆裂,电解液泄露事故 1. 电瓶充电时,保持通风良好,充电时打开电瓶盖。2. 加液时佩戴防护眼镜,橡胶手套等防护用品。六、切割机 使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人,人员触电事故 切割机在切割物件时,物件必须夹紧。在使用前必须检查能否正常使用,电源线有无破损,切割片是否紧固,有无破损。七、台钻 操作不当造成机械伤人、飞溅伤人、钻头折断伤人。1. 钻厂地垫安装牢固。2. 禁带手套操作。3. 工间必须固定加紧。

粉尘与毒物危害:锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘等,尤以燃料工业窑炉污染较为严重。燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。

机修工作总结
答:我们班组在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。(二)加强班组建设、增强班组管理 班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员创新力和团结凝聚力。在平时检修工作中,加强班组成员理论学习,更好地掌 握操作技能,...

工业企业安全生产中应采用哪些防触电措施
答:企业安全生产重点危险源预防措施:重大危险源专项控制措施。一、危险源的辨识:根据一体化程式档案结合我厂施工特点,对我厂重大危险源辨识如下:1. 各工序的转序依靠1260门机进行起重吊装作业,根据一体化危险源辨识、风险评价程式档案对1260门机装置进行辨识,确定为Ⅱ级重大危险源。2. 我厂进行水工产品金属结构制造工作,...

机修年终工作总结范文参考
答:鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 (二)克服困难,重视科技进步,促进生产任务的全面...

安全生产隐患自查报告
答:根据公司自身状况,透过对工作中的不安全行为,物品的不安全状态,作业环境的不安全因素等进行了风险评价,并识别出重大危险源,透过制定相应的应急预案或管理方案到达预防事故发生的目的。公司所识别出的重大危险源有: ①、高处作业; ②、管网爆裂; ③、机械伤害; ④、火灾、; ⑤、洪水; ⑥、施工用电。公司专职安全员...

机修工个人年终总结
答:带领大家仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我也积极参加了公司组织的各项安全活动。并将活动内容全部落实到工段的每个人,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 二、加强工段建设、增强工段管理 目前本工段管理工作面临着很多复杂因素,给工段管理带来很多被动、...

本人在纸业上班,职位机修钳工。试用期三个月到了,公司要我写一份总 ...
答:鼓励大家通过学习,积极结合各自工种的实际情况,仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。(二)克服困难,重视科技进步,促进...

机修电工上半年工作总结范文
答:转眼之间,半年时光就这样过去了,现在来回想一下你这半年来的工作吧,有没有完成自己的目标?有没有清晰的定位?下面由我给大家带来机修电工 上半年 工作 总结 范文 ,一起来看看吧! 机修电工上半年工作总结2019(一) 20xx年已将过去,在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的倾注于我所钟爱的机修事业...

企业安全生产安全隐患自查报告
答:(5)对施工现场重大危险源的预防监控措施及应急预案进行完善; (6)对安全防护用品、安全防护设施和特种作业人员持证上岗的等监督检查。 2.现场实体方面 检查国家有关安全规范与标准的贯彻落实情况,主要有以下内容: (1)工地食堂、职工宿舍、材料、设备仓库等重点场所的环境条件、消防设施的配备与使用管理等是否符合消防...

机修工作人员年终工作总结范例2021
答:知道小有建树答主 回答量:138 采纳率:0% 帮助的人:29万 我也去答题访问个人页 关注 展开全部 时间总是过得很快,又到了写工作总结的时候了,制定一份工作总结,可以帮助我们更好的展望来年工作,那么你知道机修人员年终工作总结要怎么写吗?我在这给大家带来机修工作人员年终工作总结范例2021(5篇),欢迎大...

机修车间主任岗位职责
答:13、安全标准化现场整改的落实,按要求对相关危险源进行定期识别。14、各类设备的大修计划执行情况监督,效果验证。15、教育员工严格按照标准进行工作,积极推广先进经验(OPL/SOP),贯彻维修质量理念,把好维修质量关,确保设备的运行安全、可靠、经济。16、不断健全并完善车间各种管理规章制度,接受公司范围内...