用途及工业要求
金在工业方面的主要需求有以下几方面： 一、主要在电子工业需求与牙医需求，占黄金总需求的10%左右。 二、受工业行业限制，变动平稳，对金价影响小。 三、2005年同比平稳增长2%，为419吨。 对价格的影响：与经济景气度相关，受行业本身限制。 例子：2001—2006年，世界经济快速平稳增长，电子工业，及航天等高端也发展迅速，工业对黄金的需求也保持稳定增长。 作为五金之王，黄金是少有的化学、物理、电子性能优异的金属，应用领域非常广，在电子、通讯、航空航天、化工、医疗等部门及与人们日常生活相关的各类生活日用品当中也有广泛的应用空间。日本黄金年消费量在160吨左右，其中工业用金就达100吨，我国目前每年工业用金却不足10吨。 现代电子行业飞速发展，对可*性的要求越来越高，而黄金具有其他金属无法替代的高稳定性。同时，电子产品日益微型化，单位用金量会很小，对产品成本构不成威胁。因此越来越多的电子元件可以使用金作原材料。 金由于耐高温、耐腐蚀等特性，在航空航天领域也被大量应用，随着大量航空航天技术应用于民，黄金在这些方面的市场前景非常被看好。例如一种镀金玻璃，在航空航天中用于防紫外线，现在可应用于建筑，能起到很好的防太阳辐射和隔热作用。 黄金还可以用于日用品，如镀金钟表、皮带扣、打火机、钢笔等。钟表王国瑞士国度不大，但其饰品业每年用金量达40吨左右，其中95%都用在制表业上。日本仅一家手表厂一年消耗金盐就达1吨，相当于消耗黄金680公斤。随着我国人民生活水平的提高，电镀用金前景也会十分广阔。
黄金在工业和其他行业的用途2金子在工业，科技，军事方面有什么用途？
工业用途的话，我知道它对手表有好处。因为黄金可以抗腐蚀，所以经常用在名贵手表的表壳身上。不易脱色，抗腐蚀、美观。显眼.牙医用的很多，还有集成电路上应用很
合成氨
氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。合成氨反应式如下：
N2+3H2≈2NH3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
1.合成氨的工艺流程
(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。
(2)净化 对粗原料气进行净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。
① 一氧化碳变换过程
在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%~40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反应如下：
CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ
由于CO变换过程是强放热过程，必须分段进行以利于回收反应热，并控制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换，使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反应既是原料气制造的继续，又是净化的过程，为后续脱碳过程创造条件。
② 脱硫脱碳过程
各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必须在氨合成工序前加以脱除，以天然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以保护转化催化剂，以重油和煤为原料的部分氧化法，根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类很多，通常是采用物理或化学吸收的方法，常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等。
粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有CO2、CO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。
一般采用溶液吸收法脱除CO2。根据吸收剂性能的不同，可分为两大类。一类是物理吸收法，如低温甲醇洗法(Rectisol)，聚乙二醇二甲醚法(Selexol)，碳酸丙烯酯法。一类是化学吸收法，如热钾碱法，低热耗本菲尔法，活化MDEA法，MEA法等。 4
③ 气体精制过程
经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害，规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数)。因此，原料气在进入合成工序前，必须进行原料气的最终净化，即精制过程。
目前在工业生产中，最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法。深冷分离法主要是液氮洗法，是在深度冷冻(<-100℃)条件下用液氮吸收分离少量CO，而且也能脱除甲烷和大部分氩，这样可以获得只含有惰性气体100cm3/m3以下的氢氮混合气，深冷净化法通常与空分以及低温甲醇洗结合。甲烷化法是在催化剂存在下使少量CO、CO2与H2反应生成CH4和H2O的一种净化工艺，要求入口原料气中碳的氧化物含量(体积分数)一般应小于0.7%。甲烷化法可以将气体中碳的氧化物(CO+CO2)含量脱除到10cm3/m3以下，但是需要消耗有效成分H2，并且增加了惰性气体CH4的含量。甲烷化反应如下：
CO+3H2→CH4+H2O =-206.2kJ/mol 0298HΔ
CO2+4H2→CH4+2H2O =-165.1kJ/mol 0298HΔ
(3)氨合成 将纯净的氢、氮混合气压缩到高压，在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨产品的工序，是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行，由于反应后气体中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下：
N2+3H2→2NH3(g) =-92.4kJ/mol
2.合成氨的催化机理
热力学计算表明，低温、高压对合成氨反应是有利的，但无催化剂时，反应的活化能很高，反应几乎不发生。当采用铁催化剂时，由于改变了反应历程，降低了反应的活化能，使反应以显著的速率进行。目前认为，合成氨反应的一种可能机理，首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用，在催化剂表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3，最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。上述反应途径可简单地表示为：
xFe + N2→FexN
FexN +〔H〕吸→FexNH
FexNH +〔H〕吸→FexNH2
FexNH2 ＋〔H〕吸FexNH3xFe+NH3
在无催化剂时，氨的合成反应的活化能很高，大约335 kJ/mol。加入铁催化剂后，反应以生成氮化物和氮氢化物两个阶段进行。第一阶段的反应活化能为126 kJ/mol～167 kJ/mol，第二阶段的反应活化能为13 kJ/mol。由于反应途径的改变（生成不稳定的中间化合物），降低了反应的活化能，因而反应速率加快了。
3.催化剂的中毒
催化剂的催化能力一般称为催化活性。有人认为：由于催化剂在反应前后的化学性质和质量不变，一旦制成一批催化剂之后，便可以永远使用下去。实际上许多催化剂在使用过程中，其活性从小到大，逐渐达到正常水平，这就是催化剂的成熟期。接着，催化剂活性在一段时间里保持稳定，然后再下降，一直到衰老而不能再使用。活性保持稳定的时间即为催化剂的寿命，其长短因催化剂的制备方法和使用条件而异。
催化剂在稳定活性期间，往往因接触少量的杂质而使活性明显下降甚至被破坏，这种现象称为催化剂的中毒。一般认为是由于催化剂表面的活性中心被杂质占据而引起中毒。中毒分为暂时性中毒和永久性中毒两种。例如，对于合成氨反应中的铁催化剂，O2、CO、CO2和水蒸气等都能使催化剂中毒。但利用纯净的氢、氮混合气体通过中毒的催化剂时，催化剂的活性又能恢复，因此这种中毒是暂时性中毒。相反，含P、S、As的化合物则可使铁催化剂永久性中毒。催化剂中毒后，往往完全失去活性，这时即使再用纯净的氢、氮混合气体处理，活性也很难恢复。催化剂中毒会严重影响生产的正常进行。工业上为了防止催化剂中毒，要把反应物原料加以净化，以除去毒物，这样就要增加设备，提高成本。因此，研制具有较强抗毒能力的新型催化剂，是一个重要的课题。
主要用途:主要为制造尿素、磷铵、三聚氰胺、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、硝酸、丙烯腈等无机和有机化工产品以及冷冻、塑料、冶金、医药、国防等工业的原料。
石棉广泛地应用于建筑、机械制造、纺织各工业部门及国防尖端技术工业中，目前以石棉为主要原料的各种规格的制品达3000多种。在各类石棉制品中，石棉水泥制品消耗石棉最多，约占石棉总消耗量的70%。
世界上所用的石棉95%左右为温石棉，它可以被分裂成极细的纤维，具有优良的纺织性能。青石棉和铁石棉占石棉总消耗量的5%以下。石棉纤维可以纺成纱、线、绳，织成布、盘根等，作为传动、保温、隔热、绝缘等部件的材料或衬料，在建筑上主要用来制成石棉板、石棉纸防火板、保温管和窑垫以及保温、防热、绝缘、隔音等材料。石棉纤维可与水泥混合制成石棉水泥瓦、板、屋顶板、石棉管等石棉水泥制品。石棉和沥青掺和可以制成石棉沥青制品，如石棉沥青板、布(油毡)、纸、砖以及液态的石棉漆、嵌填水泥路面及膨胀裂缝用的油灰等，作为高级建筑物的防水、保温、绝缘、耐酸碱的材料和交通工程的材料。国防上石棉与酚醛、聚丙烯等树脂黏合，可以制成火箭抗烧蚀材料、飞机机翼、油箱、火箭尾部喷嘴管以及鱼雷高速发射器，船舶、汽车以及飞机、坦克、舰舶中的隔音、隔热材料;石棉与各种橡胶混合模压后，还可做成液体火箭发动机连接件的密封材料。石棉与酚醛树脂层压板，可做导弹头部的防热材料。蓝石棉还可作防化学、防原子辐射的衬板、隔板或者过滤器及耐酸盘根、橡胶板等。
一、石棉的主要用途
1.建筑业
在建筑工业中，石棉水泥板、瓦做屋面和墙体维护材料;石棉水泥管广泛用于输水管线;石棉沥青是良好的路面材料。
石棉水泥制品，常见的如石棉水泥瓦、石棉水泥板、石棉水泥管和各种石棉复合板等。这类制品的石棉用量占石棉总消耗量的75%以上，随着涂料工业的发展，各种彩色石棉瓦、彩色石棉板等将为建筑行业提供更优质的材料。石棉板还用于建筑物的隔热、隔音墙板等。生产石棉水泥制品一般选用硬结构的针状棉，级别要求不甚高，4～5级棉即可满足使用要求。
石棉水泥制品所用石棉主要为温石棉，有时也掺加适量青石棉和铁石棉，所用水泥主要是硅酸盐水泥，若用磨细石英砂代替40%左右的硅酸盐水泥时，则制品需经蒸压养护。石棉与水泥的重量比的范围为10∶90～20∶80。
石棉水泥制品的生产方法有圆网抄取法、马尼亚尼成型法、挤出法、注射法以及干法等。
1)圆网抄取法(hatschek process)，是采用较多的方法。其工艺是石棉水泥料浆加水稀释成为一定浓度的悬浮液后，经圆网筒过滤脱水并转移到无端毛布上形成薄料层，然后通过真空脱水和加压密实，使薄料层粘集成为具有一定厚度的料坯，以供加工成各种制品，如波形瓦、平板和管等。
2)马尼亚尼成型法(magnani process)，是将较浓的石棉水泥料浆或石棉水泥悬浮液直接流入成型机的毛布上，进行真空脱水和加压密实，制成石棉水泥波形瓦或压力管。马尼亚尼成型法、挤出法、注射法或干法制造石棉水泥制品，其石棉利用率均不如圆网抄取法高。
石棉水泥制品具有较高的抗弯和抗拉强度，可制成薄壁制品;还具有耐蚀、不透水、抗冻性与耐热性好以及易于机械工等许多优点。其主要缺点是抗冲击强度较低。
石棉纤维在沥青中可以提高沥青的软化温度及降低其在低温下的脆性。石棉沥青制品有薄型石棉沥青板、石棉沥青布(石棉油毡)、石棉沥青纸、石棉沥青砖、液态的石棉漆和软性嵌填水泥路面及膨胀用的油灰等，作为建筑物的防水、保温、防潮、嵌填、绝缘、耐碱等材料。
2.机械工业
在机械工业中，石棉绳、石棉盘根、石棉垫片是各种泵、发动机的密封衬垫材料。以石棉为基材，制成的刹车片、离合器片是各种车辆及工程机械的制动、传动材料。
3.石棉保温隔热制品
锅炉外壁和导管上，常用石棉制作保温层，能提高锅炉的热效率，降低热能损耗。用于蒸汽设备隔热，可降低车间温度，对于石油精炼等易燃、易爆部门亦可减少事故。冷藏设备采用石棉隔热，可以提高冷藏效果。用于车、船等交通工具的锅炉室隔热，将不致提高车厢或船舱的温度。为了充分利用短纤维石棉和低质量石棉以降低成本，把石棉和其他材料配合制成以下保温材料用于有关设备中，如碳酸镁石棉粉、硅藻土石棉泥、碳酸钙石棉粉、陶土石棉粉、复合硅酸盐保温涂料等都是比较廉价的石棉保温材料。近年来，国内又开发出了一种比较高级的石棉保温材料———泡沫石棉，该产品导热系数低、保温性能好、节能效果显著，而且装卸方便。
4.石棉橡胶制品
石棉橡胶制品主要用于各种设备的密封、衬垫。主要品种包括:油浸石棉盘根、油浸石棉石墨盘根、其他石棉盘根、石棉橡胶板、耐油板等。生产量最大的是普通石棉橡胶板(高、中、低压)及耐油板，一般用温石棉制造，根据牌号不同选择不同的石棉级别。
5.石棉制动(传动)制品
石棉制动(传动)制品是任何传动机械和交通工具所不可缺少的，因为石棉有较高的机械强度和耐热性，良好的摩擦性能。
1)制动产品有制动带、制动片或叫刹车带、刹车片。国产刹车带现有三种类型:一是石棉编制刹车带，分树脂和油浸两种，多用于矿山机械和拖拉机;二是橡胶石棉布刹车带;三是石棉纤维橡胶刹车带，多用于轻型机械的制动。国产刹车片主要以石棉做增强材料，以酚醛树脂做黏合剂，以填料做摩擦性能调节剂，经模塑而制成的三元复合材料，主要用于载重汽车的制动刹车。另外，还有人工合成的火车闸瓦、钻机闸瓦等。
2)传动制品主要用于各种机动车辆和工程机械的动力传动。主要品种为各种规格的离合器片、阻尼片等。石棉离合器的主要成分与刹车片相近。石棉制动材料对石棉的要求不很高，只要石棉纤维充分松解，5、6级石棉已能满足制品性能要求。
6.石棉电工材料
利用石棉纤维与酚醛树脂塑合而制成各种电工绝缘材料，在电工上做高压器材的底板、高压开关把手、电话耳机柄及其军用器材以及配电盘、配电板、仪表板等。在造纸机上，用精选的石棉制成厚度为0.2mm以下的绝缘石棉纸，是用在电机线圈上的一种绝缘材料。温石棉用于制造电工绝缘材料时，必须充分注意纤维中所含铁的存在形式。这种铁若是以磁铁矿细粒分散在纤维中，则其制品的绝缘性将显著降低，甚至不能做电工制品。因此，必须经过特殊处理除去此类杂质，方可用于制造电绝缘制品。我囯涞源石棉矿属碳酸盐岩型石棉矿床，含铁量少，绝缘性能极佳，最适宜制造石棉电工材料。
7.纺织业
在纺织工业中，用石棉纺织成石棉布、电解布、隔膜布、石棉绳、防火服等，这些纺织制品，用于冶金工业和化学工业中的热力管道和设备的保温绝热材料，防腐、耐酸、碱的衬垫材料等。纤维长度较长、含水量较多的石棉纤维经机械处理后，可直接在纺织机械上加工，制成纯石棉制品，或在石棉纤维中混入一部分棉纤维或其他有机纤维，制成混纺石棉制品。由于大多石棉纤维的长度较短，比较脆硬，容易折断，用机械加工容易污染空气。为了改进纺纱工艺和防止污染，近年来采用湿法纺纱，首先制成石棉薄膜带，经加捻制成纱线，然后再加工成为各种石棉制品。石棉纱线经制绳机械加工可制成各种绳索，也可织成石棉布缝制石棉服、石棉靴、石棉手套等劳动保护用品。
8.其他工业
在其他工业中，绝缘石棉纸是重要的电工材料，石棉与陶瓷纤维、碳纤维、尼龙纤维的复合材料是火箭、导弹的重要绝热密封材料。
二、石棉的危害及其防治
1.石棉污染
石棉有致癌作用。在20世纪初，国外医学家就提出了这个问题。据研究，不少学者认为石棉粉尘有导致肺癌、消化系统癌和其他部位癌变作用。工业上每消耗1t石棉约有10克石棉纤维释放到环境中。1克石棉约含100万根元纤维。元纤维的直径一般为0.5微米，长度在5微米以下，在大气和水中能悬浮数周甚至数月之久，持续地造成污染。长期吸入一定量的石棉纤维或元纤维能引起石棉肺、肺癌、胸膜间皮瘤、腹膜间皮瘤和胃肠癌等。
研究表明，与石棉相关的疾病在多种工业职业中是普遍存在的，如石棉开采、加工和使用含石棉材料的各行各业中(建筑、汽车修理、冶金、纺织、机械和电力工程、化学、农业等)。
2.防治措施
石棉虽有致癌作用，但完好无损的石棉并不会对人的健康造成威胁，当它被磨损，变成微细粉尘被吸入体内才会有致癌的危险。石棉粉尘粒径在10－10m级，有致癌作用。研究认为:蓝石棉致癌作用最强，而温石棉较弱，水镁石石棉、坡缕石石棉及海泡石石棉无致癌作用。
由于石棉对人体健康有影响，所以一般发达国家在某些领域采用了一些限用或禁用措施，同时投入大量的人力和财力研究石棉代用品，目前研制的石棉代用品大致分为:
人造无机纤维:陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、酞酸钾纤维等。
化学纤维:芳香族聚酰胺纤维。
矿物纤维:石墨纤维以及其他矿棉和岩棉等。
金属纤维:如钢纤维等。
具体防治措施有:
1)城市中禁止新建石棉及石棉加工厂，已建工厂则应增设高效除尘装置，加强个人防护和定期体检。
2)制定石棉的排放标准和最高容许标准。
3)禁止喷涂含有石棉纤维的耐火材料。
4)严禁将石棉垃圾倾入江河湖海等水域。
三、主要工业指标
1.纤维分级
石棉产品根据其选矿方法分为手选石棉和机选石棉两大类。
手选石棉是经手工拣选出的未经开解的块状或束状石棉。按纤维长度分为特1、2级和手选1、2级四个等级，分别对平均纤维长度、平均纤维含量、含砂量等指标作出规定。机选石棉根据纤维长度和主体纤维含量分为3、4、5、6四个等级，每个等级再根据比表面积、纤维长度分布和小于0.075mm的粉尘含量分为不同牌号，每个牌号的石棉按其质量指标又分为优等品、一等品和合格品。详细指标可参见表12－3～表12－4。目前，在地质工作中，一般把石棉纤维分为8个等级，见表12－4。其AA级为手选出的块状或未经破坏的纤维束，其余7级是机械方法选出的。
表12－3 手选石棉质量指标(GB－8071－87)
表12－4 蛇纹石石棉纤维分级
2.一般工业要求
表12－5列出蛇纹石石棉一般工业要求。表12－6列出了蓝石棉一般工业要求。水镁石石棉工业指标暂按陕南石棉公司采用的指标，见表12－7。
表12－5 蛇纹石石棉一般工业要求
表12－6 蓝石棉一般工业要求
表12－7 陕西大安陕南水镁石(超基性岩型)工业指标
用途及工业要求
答：一、主要用途 由于石墨具有上述特殊性能，所以在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域得到广泛的应用。1.冶金工业 冶金工业是石墨的最大消耗领域，主要用作耐火材料原料，用于生产C—Mg耐火砖、C—Al耐火砖、石墨坩埚，用于冶炼有色金属、合金、特种钢。由于石墨具有很高的熔点，耐火材料中加入石墨...
主要用途及要求
答：累托石粘土还可用做汽车摩擦材料的填料、橡胶填料，制备有机累托石、无机凝胶等。高纯累托石粘土、高性能钻井泥浆原料、新型催化剂载体和催化剂、高级铸造涂料等都是累托石粘土矿开发应用的重点。二、要求 矿床的主要工业指标 累托石粘土矿床规模的划分标准为:大型矿床:储量>500万t;中型矿床:储量100万...
用途及要求
答：叶蜡石的新用途是作纸张涂布料;还可作白水泥原料;利用叶蜡石高熔点及良好的热稳定性及化学稳定性，可以制作合成金刚石的模具;颜色花纹美观、呈蜡状或珍珠光泽的半透明的叶蜡石，是雕刻工艺的名贵原料，如寿山石、青田石、鸡血石、冻石等。
用途及工业要求
答：某化工厂将天然沸石吸附剂用于氟利昂制冷剂的脱水,其效果显著,这种天然沸石吸附剂对氟利昂F-12液相脱水具有更高的吸附深度和吸附容量,使工业氟制冷剂F-12水分含量可降至10×10-6以下,可以满足电冰箱、塑料发泡剂等行业的要求,以F-12二氟二氯甲烷为制冷剂时,水分允许含量为6×10-6,用沸石分子筛可脱除至2×10-6...
用途及工业要求
答：陶瓷用膨润土的质量要求如下:Al2O3>15%,Fe2O3+TiO2<1.5%。 13.其他用途 膨润土可用做润滑脂、橡胶、塑料、油墨、油漆等调化剂原料、生产干燥剂。其工业要求为:阳离子交换量60～100mmol/100g;蒙脱石含量>85%;粒度小于2μm的颗粒占50%以上;在水中易于分散,形成稳定的胶体。另外,膨润土还可制作快离子导体...
用途及工业要求
答：蓝石棉还可作防化学、防原子辐射的衬板、隔板或者过滤器及耐酸盘根、橡胶板等。 一、石棉的主要用途 1.建筑业 在建筑工业中,石棉水泥板、瓦做屋面和墙体维护材料;石棉水泥管广泛用于输水管线;石棉沥青是良好的路面材料。 石棉水泥制品,常见的如石棉水泥瓦、石棉水泥板、石棉水泥管和各种石棉复合板等。这类制品的...
用途及工业要求
答：高岭土的用途非常广泛，主要用途见表7－2。表7－2 高岭土的主要用途 续表 各种用途对高岭土的质量要求详见高岭土质量要求国家标准(GB/T14563－93)。一、陶瓷工业 做各类陶瓷的坯料和釉料原料。日用陶瓷:杯、盘、碗、勺。建筑陶瓷:墙地砖、卫生瓷。工艺陶瓷:挂盘、壁画、花瓶、工艺美术制品。电器...
用途及要求
答：一、用途 蛭石在工业上应用极为广泛，是建筑、化工、电力、石油及交通运输部门不可缺少的矿物原料。1.做保温隔热材料 膨胀蛭石是一种新型保温、隔热、保冷、吸音材料，所以膨胀蛭石传统用途中，用量最大的方面是做保温隔热、吸音材料，特种仪器、化学药品包装运输的防震材料。在建筑业中，主要使用膨胀蛭石作...
用途及工业要求
答：合成洗涤剂工业可用坡缕石粘土做合成洗涤剂的助剂或添加剂。如在制肥皂工业中,早在1924年,费勒里等人确认坡缕石粘土可以代替30%的脂肪酸,且能提高肥皂的洗涤效果,吸附掉洗涤水中的细菌。 用坡缕石粘土生产的活性土,各种用途的质量要求见表8-5。 表8-5 坡缕石粘土活性土各种用途的质量要求 (据郭守国等,1991,...
工业用途
答：延长药物的疗效。8、 有机硅在食品工业中主要是消泡和脱膜，其消泡能力强，又无毒无色无味；用有机硅做脱膜剂，可改善工作环境，劳动强度。总之，有机硅应用非常广泛，渗透在各个行业。9.因为硅的特性 就是 耐高温耐腐蚀耐磨,所以决定了它的多用途,坚硬的硅可以用在合金上使之更坚硬更有韧性 ...
