机械加工零件检验如何做好质量控制

作者&投稿:营彭 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械厂如何做好质量控制工作~

1. 在“质量控制”(Quality Control)这一短语中,“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。
2. 在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。
3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。
4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。
5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。
6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品,并且进行安装和现场维修服务。
7. 要有效地控制影响产品质量的因素,就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作(Job of quality control),按其性质可分为四类:a.新设计控制;b.进厂材料控制;c.产品控制;d.专题研究。
8. 建立质量体系是开展质量管理工作的一种最有效的方法与手段。
9. 质量成本是衡量和优化全面质量管理活动的一种手段。
10. 在组织方面,全面质量管理是上层管理部门的工具,用来委派产品质量方面的职权和职责,以达到既可免除上层管理部门的琐事,又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。
11. 原则上,总经理应当成为公司质量管理工作的“总设计师”,同时,他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。
12. 从人际关系的观点来看,质量管理组织包括两个方面:a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道;b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。
13. 质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。
14. 在全面质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是全面质量管理中的一个内容,它不等于全面质量管理。
15. 应该认真地在公司的范围内逐步开展全面质量管理活动。明智的做法是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。
16. 全面质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是全面质量管理工作的积极成果。

最重要的就是人员素质,对加工的零件的细心程度,什么尺寸、公差都是小问题,都是好解决的,态度是最不好解决的问题,你的工人在操作的各环节中如果能做到轻拿轻放,各工序完成后工件上不留金属屑,各工件整齐码放,避免各工件之间的磕碰,避免划伤,最后道工序完成后做好清洗、包装,保证零件洁净无油污。这样,整个加工的零件会上一个很高的档次。我是非标零件外协采购,以上是我对加工零件的要求。但说实话,这些看起来简单,其实很难做到,有些加工厂你跟他强调了不下10次,到头来还是一样。再多说一句,什么叫合格的零件?按图纸检验尺寸不超差,形位公差ok就是合格的零件么?应该再加上“洁净”“外观无划伤”

最重要的就是人员素质,对加工的零件的细心程度,什么尺寸、公差都是小问题,都是好解决的,态度是最不好解决的问题,你的工人在操作的各环节中如果能做到轻拿轻放,各工序完成后工件上不留金属屑,各工件整齐码放,避免各工件之间的磕碰,避免划伤,最后道工序完成后做好清洗、包装,保证零件洁净无油污。这样,整个加工的零件会上一个很高的档次。我是非标零件外协采购,以上是我对加工零件的要求。但说实话,这些看起来简单,其实很难做到,有些加工厂你跟他强调了不下10次,到头来还是一样。再多说一句,什么叫合格的零件?按图纸检验尺寸不超差,形位公差ok就是合格的零件么?应该再加上“洁净”“外观无划伤”
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第一、严格按照工艺规程操作;第二、认真做好自检,互检和最终检验。

我正要做一名机械加工的质量质检员,我要怎么样才能做好一名合格的质检员...
答:1、端正自己的态度,熟悉自己的岗位职责并牢记 2、熟悉产品的应用、加工工艺,技术要求,加工过程 3、熟悉工艺文件个质量文件 4、能够熟练应用所需要的量具和仪器 5、做好记录,严格执行公司规定,按照检验指导来操作

机加工零件有哪些检验标准
答:1、基本原则:此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件,尺寸检查需要符合泰勒原理,并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。2、最小变形原理:为了保证测量结果的可靠性和准确性,我们应尽量避免各种因素的影响,使变形规划最小化。3、最短尺寸链原理:为了保证一定的测量精度,测量...

如何通过调控机械加工工艺来提高零部件检测效率与精度
答:调控机械加工工艺来提高零部件检测效率与精度的方法有:自动化检验、即时检验、合理分工、采用先进的测量设备、优化加工参数、采用加工仿真技术等。1、自动化检验 利用先进的自动化技术,例如机器视觉系统、机器学习和人工智能等,可以大大提高工件检验的效率。自动化检验可以减少人为因素的干扰,提高检验的准确...

机械加工零件检验如何做好质量控制
答:最重要的就是人员素质,对加工的零件的细心程度,什么尺寸、公差都是小问题,都是好解决的,态度是最不好解决的问题,你的工人在操作的各环节中如果能做到轻拿轻放,各工序完成后工件上不留金属屑,各工件整齐码放,避免各工件之间的磕碰,避免划伤,最后道工序完成后做好清洗、包装,保证零件洁净无油...

机械产品质量检测的方法,如一个零件怎么检测,合格不格等等,
答:1、首先企业要对产品的缺陷进行整理和处理,进行必要的编码工作,统一各部门对缺陷的描述,以方便在企业内部的交流,缺陷的编码工作要在各相关的部门先搜集相关的信息,然后建立一套规则进行缺陷的编码,此项工作一般是由质量部门(QA)负责统筹;2、 由生产负责部门对各产品进行每天的数据搜集和统计工作,...

机械加工检验要求规范
答:批准:日期:1、范围 本检验规程适用本公司机械加工产品的检验。2、检验依据 国家标准、行业标准、API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划等 3、检验内容 3.1尺寸的检验 3.1.1基本原则 所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件。3.1.2常用量具 钢直尺(钢板尺)、钢卷尺(盒尺)、塞尺(...

CNC零件加工如何保证质量?
答:二.采用合适的刀柄结构高速高精度加工中心的使用,也将带动相关工艺装备的更新。特别是刀具对数控加工质量、刀柄的影响将变得突出。在回转类刀具加工系统中,夹头与机床 ( 或其组合体 ) 的连接紧密,才能保证刀具加工性能的实现。一般经常使用的机床与刀柄的接口有HSK中空刀柄和BT型工具刀柄等两类。机床...

冲压加工的工件质量检查方法有哪些?
答:下面简单介绍下冲压加工的工件质量检查方法:一、对冲压工件的质量检查冲压工件的质量判定一般包括外观质量、成型质量、返修质量。保障不影响冲压工件的装配、使用等关键功能前提下,使用一定的检测工具来实现判定:1、表面质量。一般冲压工件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测:无裂纹、缩颈、坑包、...

如何做一个优秀的机械加工检验员?完全按图检验就是一个好检验吗?
答:第一:不违背使用要求 第二:满足图纸要求 因为有的时候图纸或标准定的公差也是不合理的 但是最好劝你是按图检验,假如出了事情没你责任。

如何做好机械制造的质量管理
答:生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,再由车间主任检验,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止...