塑料制品是怎么成型的?

作者&投稿:宇文阮 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
塑料是怎样成型的?~


塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料,采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时,还获得了最终性能,所以塑料的成型是生产的关键工艺。
1、注射成形也称注塑成形,是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中,并固化得到各种塑料制品的方法。
2、挤出成型法是利用螺杆旋转加压方式,连续地将塑化好的塑料挤进模具,通过一定形状的口模时,得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。
3、压制成形又称压缩成形、压塑成形、模压成形等,是将固态的粒料或预制的片料加入模具中,通过加热和加压方法,使其软化熔融,并在压力的作用下充满模腔,固化后得到塑料制件的方法。
4、吹塑成形(属于塑料的二次加工)是借助压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形,并经冷却定型后获得塑料制件的加工方法。
5、塑料的浇铸成形类似于金属的铸造成形。即将处于流动状态的高分子材料或单体材料注入特定的模具中,在一定条件下使之反应、固化,并成形得到与模具形腔相一致的塑料制件的加工方法。
6、气体辅助注塑成形(简称气辅成形)是塑料加工领域的一种新方法。分为中空成形、短射、满射。

扩展资料:
塑料的主要成分是树脂。
树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
参考资料来源:百度百科——塑料成型

塑料制品的成型过程,不仅是获得所需产品的手段,而且提高了塑料的性能.对于热塑性塑料和热固性塑料,其成型方法不尽相同,常用的成型方法有以下几种.

1、压延成型 压延成型多用于热塑性塑料.它是将经过塑炼的塑料,送到多组平行排列、反向旋转的热辊筒中,经多次压延而成制品.多生产薄膜或薄片.

2、流延成型 流延成型多用干热塑性塑料.这是将溶于溶剂的塑料,因自重流布到连续运转的金属带上,成为厚度均匀的薄层,再加热仪镕剂挥发,制品就固化成型,多生产薄膜或薄片.

3、挤塑成型 挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料.经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出,而成与模口形状相仿的型材.多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等.

4、注塑成型 注塑成型多用于热塑性塑料.它与挤塑成型相类似,所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内,在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒,日用品.异型零件等.它也可用于热闹性塑料加工.

5、吹塑成型 吹塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑料置于模具中,在压缩空气压力下,将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品.多生产各类中空包装容器,也可生产薄膜、薄片等.

6、加热成型 加热成型多用热塑性塑料.这是将塑料片材加热成弹性态,再施以压力使之贴附于模具上成型。多生产盆类、盘类制品.

7、发泡成型 发泡成型足将塑料添加发泡剂,使之发泡随即泡沫塑料注入模具中,经固化成型为制品。多用于制作精密仪器、仪表的缓冲包装。

8、模压成型 模压成型多用于热固性塑料.这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂,直接放在模腔内,关闭模具,进行加热、加压,塑料液化,并发生化学反应而固化,冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件.

9、铸玉成型 铸压成型多用于热固性塑料.将模塑粉置于料筒内加热至塑化,再压入热模具内,在压力下完成固化而得制品.多生产需嵌金属物的复杂制品.

10、浇铸成型 浇铸成型用于固热性塑料.它将热固性塑料塑化后注入模具,在常压下固化,冷却、脱模即得制品.多生产电子、电器及有金属嵌件的元件。

膜句

模具 冷却呗。

塑料是怎么制成的
答:开孔或闭孔的泡沫结构取决于制造方法。2. 二次成型 二次成型是一种塑料成型加工方法,使用塑料型材或型坯作为原料,通过加热和外力作用使其成为所需形状的制品。3. 热成型 热成型是将热塑性塑料片材加热至软化,然后利用...

常用工程塑料一次成形的方法有哪些?分别简述其工艺步骤
答:另外中空成型和吹塑薄膜都是挤出成型工艺范畴。中空成型是熔融塑料通过挤出机模具挤出熔融型坯,然后放入一定形状的模具里,通入压缩空气使其吹胀紧贴模腔,冷却后即得制品。吹塑薄膜是熔融塑料通过挤出机模具形成熔融管膜,然后...

塑料是怎么制造出来的
答:塑料是用树脂在一定温度和压力下浇铸、挤压、吹塑或注射到模型中冷却成型的。塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑...

什么是注塑成型?
答:它生产效率高,易于实现自动化操作,适用于家用电器和办公自动化设备等的外部包装件的成型生产,但成型设备及模具较贵。塑料制品的成型方法很多,但从原理上来看,这些成型加工都要经过三个基本阶段:熔化(可塑化阶段)、流动...

注塑成型工艺流程是什么?
答:注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重最大,大约为70%~80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品...

塑料制品是怎么成型的?
答:中空塑料制品的成型过程是,原料在挤出机或注射机中,经塑化成熔融态后挤出成管状坯,放入成型模具中合模,然后向管坯吹入有一定压力的空气,使管坯被吹胀,紧贴在模具型腔的内壁上,经降温、冷却定型后,即开模脱出中空塑料...

塑料成型工作是怎么个原理,有那些程序
答:该方法适用于形状复杂塑料部件的批量生产,它是重要的塑料加工方法之一。注塑成型的程序:注塑成型的过程一般分为锁模、射胶、保压、冷却、开模、顶出制品6个步骤。通过对注塑机参数的设定,在正常生产的情况下,注塑机会自动...

热塑性塑料和热固性塑料的主要成型方法有哪些??
答:熔解的体型聚合物。分子的链与链之间产生了化合反应,当再次加热时这类塑料便不能软化。成型是将各种形状的塑料(粉料、粒料、溶液和分散体)制成所需形状的制品或坯体的过程。它是一切塑料制成型材必不可少的生产过程。

注塑成型工艺有哪几个步骤
答:注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重最大,大约为70%~80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度...

塑料成型是干什么的怎么个流程
答:塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将...