请问服装QA是什么意思啊?与服装QC有什么区别吗?

作者&投稿:虫庆 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请问服装QA是什么意思啊?与服装QC有什么区别吗?~

QA:Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括体系工程师,SQE(Supplier Quality Engineer:供应商质量工程师),CTS(客户技术服务人员),6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员。
1、QC所关注的是产品,而非系统(体系)这是它与QA主要差异,目的与QA是一致的,都是“满足或超越顾客要求。”
2、QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后该如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制。
3、QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。

扩展资料:
服装的品质一般表现为三种质量形式:
1.产品质量
产品质量指产品适合一定用途,满足消费者使用需要所具备的特性。狭义的质量是指产品质量。产品质量可用产品质量的特性值来反映,用户要求的质量特性是多种多样的,产品质量特性也依产品特点而异,具体包括以下几个方面:
①性能指标:是就用途而言所具有的技术特性,它反映产品的合用程度,决定产品的可用性,是最基本的一类指标。
②寿命和可靠性指标:产品的寿命是指产品能够按规定的功能正常工作的期限,如服装穿用的天数等。产品可靠性是指产品在规定的时间内和条件下,能完成规定功能的能力。它反映产品功能的持久性、耐用性、稳定性等。
③安全性指标:它反映产品在使用过程中对使用者及周围环境安全、卫生的保证程度。
④经济性指标:这类指标反映产品使用过程中所花费的经济代价的大小(包括生产率、使用成本、寿命期、总成本等)。一般由价格和使用费用构成。当产品的价格相同、性能相同时,产品使用费用是用户购买决策时的决定性因素。
⑤结构合理性指标:反映产品结构合理的程度。服装产品质量是指应具备符合时代潮流的款式,裁剪合体,做工精良,穿着舒适,耐用且具有一定功能等要求的尺码。
2.工程质量
工程质量指企业为保证生产合格产品而应具备的全部手段和条件所达到的水平。服装企业里,合理的车问布置、先进的机器设备、完善的检测手段都反映为企业的工程质量。
3.工作质量
工作质量指指企业全体成员的经营管理、技术和生产等全部活动,是稳定生产合格品和不断提高产品质量的保证。工作质量反映了整个企业的工作水平以及企业员工的主观能动性,主要包括企业的经营策略、生产计划、技术水平、管理水平和服务意识等是否合适。
三种质量形式中,工程质量是物质基础,是产品质量的物质保证;工程质量的改善依赖于工作质量的提高;工作质量是产品质量的保证;产品质量是工程质量和工作质量的综合反映。
从服装品质形成的全过程来考虑,除产品质量外,还有产品的过程质量,它可分为开发设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量和服务过程质量。
参考资料来源:百度百科-服装品质
参考资料来源:百度百科-QA
参考资料来源:百度百科-QC

  服 装 QC培 训 手 册
  ——艾莱依服装生产管理部
  目录
  一、目的
  二、范围
  三、职责
  四、面料、裁片的稽查控制
  五、样品检验控制
  六、QC巡线指引
  七、规格的度量
  八、部位分区
  九、检验作业指导
  十、问题展示

  概 念
  QC--------QuClity CssurCnce(保证)、QuClity Cudit(稽核)、QuClity Cssessment(评价)
  QCCS =QuClity CssurCnce CcceptCnce StCndCrds 质量保证验收标准
  QCDS =QuClity CssurCnce DCtC System 质量保证数据系统
  QCL =QuClity CssurCnce LCborCtory质量保证实验室
  QCP =QuClity CssurCnce PlCnning [ProgrCm]质量保证计划
  一.目的:
  规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段

  提高检验过程与活动中的监控能力

  保障各环节产品质量的符合性

  降低不良品率与损失率

  二.范围: 适用于生产和服务过程中的样板、原材料(面里料、辅料)、半成品(裁片、印绣花、在制品)、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫、包装服装)、外包、出货、存货、以及交付使用后退货的所有产品检验控制。
  三.职责: 品质检验的稽核、跟踪(包括样板、原材料、制程、成品、外包、出货、存货、退货等的稽核、跟踪)
  品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、制程工序品质确认、出货/退货检验;异常事故原因追查与协助排除;客户抱怨、投诉的原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。

  四.服装面料/裁片品控指引
  一、面料/裁片
  1、色差控制原则: 一件服装上同色主料间:4-5级或以上
  主料与顺色里料、拼料间:4级及以上
  主料与辅料之间:3-4级及以上
  2、布纹/底面/方向:
  C、布纹异常,

  一是纬斜,
  针织暂行考核扭度(洗后《3%), 梭织《 3%,上前身底边不允许倒翘,裤子《 1.5%;
  彩条(印花、色织) 《 3%
  二是弓形纬斜(正弓形,倒弓形,侧弓形),不允许.
  B、底面
  铺/拉布之前,必须确认清楚服装款式所要求的正反面。
  C、方向性
  结构性(毛向)—同件衣服一个方向(特殊要求外)
  印花/横间—整批货统一方向。
  3、松布、铺/拉布
  松布—规范、单匹、整齐、无堆积 、

  铺/拉布—水平、均匀、适中(长/厚度)
  4、验片原则: 按面料标准,参考成衣要求标准
  不影响外观
  不降低穿着性能
  不影响销售
  作业流程及规范: 1、准备——工艺单、实样、样衣在手、洁净区域
  2、检查顺序——对款(各色各片数) 对色 对格对条检验 查布疵 查件数
  5、验绣印花: 一是按封版颜色规格版型验收。
  二在有异常时参照允许标准。
  印花气泡 在0.5立方毫米以里
  阴花渗花 宽1厘米以里,阴花渗花不超过0.5毫米
  宽超过1.1厘米.阴花渗花不超过1毫米
  套版不正 人的面部不允许,其他的,在0.5毫米以里.
  沙眼、露底 一米/8秒目测不见者
  三是要用手去感觉及简单测试:
  轻拉——绣花周边的隐性针洞
  外露或起圈的绣花线是否散脱
  贴布绣隐性爆口
  印花是否断裂
  触摸——手感是否太粘手(易粘尘)
  折叠——印花浆料是否易折断
  轻擦——磨擦牢度是否OK
  轻搓——是否易脱落。。。。。。
  五. 首件样品、送检样品检验
  目的:规范对初样、确认样、首件样、船头板、送检样等样品的校对检验操作,以确保大货生产的正确性、合理性、送检的符合性,有效的满足相关要求
  范围:适用于初样、确认样、首件样、船头板、送检样的检验操作,QC确认首件样后召开产前会议。
  首件样品、送检样品检验
  作业前准备:
  封样在手
  物料卡在手
  读懂工艺单
  明确工艺要求
  明确送检要求
  受检样品100%
  核对校验样板与工艺制作要求、物料使用的符合性
  检验的顺序:
  核对物料用料;
  核对样衣、制作工艺;
  测量尺寸并记录;
  工序检验(上装下装各要求);
  整体外观检验与试穿;
  最后全件探针。
  六.巡 线 QC 指 引
  目的:
  规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的“品质”符合性

  范围:
  适用于车缝开货辅导稽核、车缝线工序稽查、连线成品烫前烫后的检验、包装部成品的抽查检验作业

  原则:
  预防为主,防改结合,由面及点,重点控制
  开货:
  是品质保证的重中之重
  1、线前配片的面物料核对,避免配错物料。
  2、首三件全工序跟踪。
  3、每色每码首扎或前十件烫前烫后全检。
  巡核:
  品质源于制作,事故灭于萌芽。
  1、正常生产后即进入日常线上稽查。
  2、先面后点,着重稽查,关键控制。不必每天进行及生成报告。
  3、包装前成品稽核,确保入库产品品质符合性及降低最后返工成本。每天进行并生成报告,稽查比例按CQL2.5抽查标准。
  终检:
  1、线上每天未稽查成品的,终检程序:决定抽箱数及件数—抽箱—核对箱内外内容—抽取件数—核对物料—规格—外观及车缝—计算—核对标准—结论—报告。
  2、(要求的)线上每天已稽查成品的,当天须核对当天物料以及相关装箱资料(形成终检报告时)。 七.服装规格的度量
  一、工具: 固定的尺子或硬尺,辅用软尺 (如领围、前后裆等须要弯量部位) 定期检测校对
  二、优化原则: 尽量少地翻转样板,省时、快速、高效
  三、上衣测量图示 1 上衣测量图示2


  上衣测量图示4

  上衣测量图示5 上衣测量图示6


  上衣测量图示7 上衣测量图示8
  四.下装测量图示1


  八.服装部位等级分区
  我们将服装按C、B、C三个重要等级分区:
  C区:最主要的部位,最能引起购买者注意并左右其是否购 买这件服装,所允许的疵点范围也是最小最严格。
  B区:次重要部位,通常也会引起购买者注意的地方,所允许的疵点范围较C区稍宽一点点。
  C区:次要部位,通常对穿着影响较小的部位,使用者也一般会忽视的地方,在三个区中所允许疵点较宽松一点。


  九.服装检验作业指导
  一、总体指引
  1、部件的数量: 是否漏缺
  2、结构: 正确 对称
  3、面料: 正反面、毛向、方向性印花、 色差

  5、 绣印花/辅料:
  印花颜色、规格、位置、 辅料颜色、规格、完整性
  6、外观观感:
  油/污迹; 线头、飞毛


  12 装领 实样/目测 1,装领是否容缩、拉紧、变形
  2,间线是否露暗线、止口太细、驳线的重叠位是否正确
  3,三点位是否对称
  4,领嘴是否戴帽、左右是否圆顺对称
  13 上袖 目测 1,上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称
  2,袖山头是否对准刀眼
  3,夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝制线的松紧度
  4,装介英是否戴帽、前后摺位的倒向是否正确
  5,检查袖叉的长短、钮门的大小、钉钮方法和钮门线
  14 埋夹 目 测 1,检查埋夹方向是否正确(如:前包后、后包前、和并)
  2,夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向
  3,检查间线大小、扭曲起皱、缝制线的松紧度
  4,洗水唛位置、车法
  15 内里 目测 1,口袋的位置、大小
  2,骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位
  3,下脚处的风琴位是否合适(1CM的松动)
  16 下脚 目测 1,检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度
  2,左右脚边圆顺的对称度
  3,左右门襟、侧骨是否有长短
  E,查验部位:后整
  17 烫工 目测 1,检查整件衣服不可留有皱痕、不可起镜
  2,检查油污、色差、阴阳色
  18 包装 目测 1,物料是否正确
  2,包装方法是否正确(如:扁装、企装、挂装)
  3,领太位是否正确、主唛是否对中
  4,左右领尖有无高低、领围周边是否起泡
  5,门筒是否归中、左右前片大细是否一致
  6,领子与门筒对格、对条是否符合要求
  7,整体外观有无污迹、线毛及灰尘
  二、具体部位指引(一)梭织上装:
  C,查验部位:帽/领子
  顺序 检查工序 检查工具 检查内容
  1 帽 目测 1,帽形是否正确
  2,帽沿间线是否弯曲、扭曲起皱、缝线的松紧度
  2 上级领 实样/目测 1,检查领形(与实样比较),大小、形状
  2,车缝针步
  3,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
  4,领边止口是否反光
  5,领内止口修剪是否符合要求
  3 下级领 实样目测 1,领形(与实样比较),大小、领嘴的圆顺度
  2,车缝针步
  3,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
  4 领形外观 目测 1,领驳线是否合格(针迹重合度,线头尾处理的清洁度)
  2,钉钮和钮门的准确度(位置与钮线的松紧,钉钮方法)
  3,上、下级领左右形状是否对称
  4,上领后领嘴是否突出
  B,查验部位:前片
  5 前筒 目测/软尺 1,检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
  2,前筒的格子是否要求对中花
  3,前筒的宽度是否符合要求
  4,检查前筒钮门数量、钮距、钮门大小、钉钮方法和钮门线
  6 前片 目测 1,袋的形状、位置及缝线的松紧
  2,左右袋的对称,格子或条子袋是否对格或条
  3,袋内止口是否修剪或打边
  4,检查印花、绣花的位置、形状,印花牢度,绣花密度及是否松线尾
  5,检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度
  6,省尖线尾长度是否符合要求(2CM)
  7,检查前中拉链是否起波浪、底部是否突出、两端是否打枣
  C,查验部位:后片
  7 后片 目测 1,检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度
  2,省尖线尾长度是否符合要求(2CM)
  8 担干 目测 1,检查主唛、尺码唛的位置及车缝方法是否正确
  2,摺的位置及倒向是否正确(如:工字摺、两边摺)
  3,担干的宽度和间线的方法是否正确
  4,担干的底面(双层)是否平服
  D,查验部位:袖片
  9 袖片 目测 1,袖叉的尺寸及对格和对条是否符合要求
  2,开袖叉三角不可毛口,间线不可露毛止口
  3,左右袖叉的长短是否对称
  4,钮门、钮扣的位置、大小是否吻合、钮门线松紧度
  5,袖口褶的位置、褶阔、褶量是否符合要求
  6,两边的袖口褶是否对称
  10 介英/罗纹袖口 实样/目测 1,朴的型号、位置是否正确
  2,烫反介英内层止口是否修剪及间线是否符合要求
  3,两边圆角/尖角是否对称
  4,钮门距边和钮的尺寸是否符合要求
  5,介英/罗纹纹路、尺寸或对条、对格要求
  6,介英/罗纹袖口是否有长短、左右是否对称
  7,钮的型号及颜色是否正确
  E,查验部位:装配
  11 纳膊 目测 1,纳膊面里是否平服
  2,检查肩骨线是否变形、弯曲、拉松、起浪
  12 装领 实样/目测 1,装领是否容缩、拉紧、变形
  2,间线是否露暗线、止口太细、驳线的重叠位是否正确
  3,三点位是否对称
  4,领嘴是否戴帽、左右是否圆顺对称
  13 上袖 目测 1,上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称
  2,袖山头是否对准刀眼
  3,夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝制线的松紧度
  4,装介英是否戴帽、前后摺位的倒向是否正确
  5,检查袖叉的长短、钮门的大小、钉钮方法和钮门线
  14 埋夹 目测 1,检查埋夹方向是否正确(如:前包后、后包前、和并)
  2,夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向
  3,检查间线大小、扭曲起皱、缝制线的松紧度
  4,洗水唛位置、车法
  15 内里 目测 1,口袋的位置、大小
  2,骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位
  3,下脚处的风琴位是否合适(1CM的松动)
  16 下脚 目测 1,检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度
  2,左右脚边圆顺的对称度
  3,左右门襟、侧骨是否有长短
  E,查验部位:后整
  17 烫工 目测 1,检查整件衣服不可留有皱痕、不可起镜
  2,检查油污、色差、阴阳色
  18 包装 目测 1,物料是否正确
  2,包装方法是否正确(如:扁装、企装、挂装)
  3,领太位是否正确、主唛是否对中
  4,左右领尖有无高低、领围周边是否起泡
  5,门筒是否归中、左右前片大细是否一致
  6,领子与门筒对格、对条是否符合要求
  7,整体外观有无污迹、线毛及灰尘
  (二)梭织下装:
  顺序 检查工序 检查工具 检查内容
  1 腰头 实样/软尺 1,腰头的尺寸、布纹是否正确
  2,上腰头是否有容位、腰头左右是否平服,内贴有无反光
  3,腰头间线是否正确、有无露暗线或落坑
  4,凤眼/钮门的位置、尺寸是否符合要求
  5,钮扣/搭钩/四合扣的型号及钉法是否符合要求,扣的受力度
  6,耳仔的尺寸、位置、数量,做工(是否对称或其它情况)是否正确
  7,打枣的位置、尺寸是否正确
  8,朴的型号和牢度
  9,唛头情况是否符合要求
  2 前片 实样/目测 1,前摺长短是否一致,间线是否顺直,左右摺位是否对称
  2,拉链牌间线是否圆顺,间线的宽度及珠路松紧度是否符合要求
  3,钮子牌是否可以盖住拉链牌,拉链牌底打枣或暗位是否合适
  4,前两侧袋的长短是否符合要求
  5,袋唇内贴有无反光
  6,侧袋车线的均匀度、线的松紧
  3 后片 实样/软尺 1,腰头的省位是否顺直、省长、省量、倒向和线尾保留长度是否复合要求
  2,后袋的类型、位置和尺寸是否正确
  3,后袋的间线宽度有无大小,是否笑口
  4,后袋两侧是否爆口,打枣是否符合要求
  5,凤眼/钮门与袋中位置是否垂直,大小是否符合要求
  6,里层袋位是否有粘朴,位置、大小是否合适
  7,袋的深度与袋布的车法是否正确
  8,钮扣型号、颜色、钉法是否正确,扣钮后是否平服
  9,如有飞机头,左右是否对称,间线有无起扭
  10,后浪的做工是否正确及间线良好与否
  4 打边 目测 1,打边的方法是否正确(三线/五线)
  2,打边切边是否顺直,有无卷边现象
  3,打边线松紧适宜,不能过松或过紧
  4,洗水唛位置及方向是否符合要求
  5 埋夹 目测 1,止口是否顺直,有无对刀眼,有无起吊、扭腿现象
  2,十字浪底是否对齐,止口的倒向是否正确
  3,左右内长和外长有无长短
  4,针步与线路的松紧是否符合要求
  5,留意浪底是否有打枣及位置
  6 脚口 目测 1,注意脚边的车法及尺寸问题
  2,左右脚口有无大小、骨位是否对牢
  3,脚口有无散口现象
  4,间线是否顺直、有无起扭
  5,线路有无起珠
  7 烫工 目测 1,前后烫印线是否顺直,有无起扭
  2,摺位是否顺直,左右是否对称
  3,拉链及骨位有无起镜
  4,裤身是否有折痕
  8 包装 目测 1,注意包装方法及物料是否正确
  2,挂牌位置是否正确
  3,外观是否有浮线和线毛等
  (三)针织上装:
  顺序 检查工序 检查工具 检查内容
  1 领 实样/目测 1,领尖左右是否平服、上级领形是否适中
  2,内外领是否平服
  3,间领线是否大小是否一致、起皱、落坑
  4,上领是否有容位、起皱
  5,下级间领是否扭曲、落坑
  6,查圆领间线是否断裂、圆顺、起皱,捆条领是否落坑、驳口牢固
  7,领内织带是否有断线及长度、位置是否正确
  2 前门襟 实样/目测 1,前门筒是否扭曲、弯曲
  2,前门筒是否露贴
  3,筒底是否打折
  4,上下筒是否有长短
  5,间筒线是否顺直,有无驳线(原则上面筒不可驳线)
  6,面筒横纹是否起弧线,底面筒横纹相对是否正确
  7,门筒是否有对条对格
  3 钮、钮门 实样/目测 1,钮与钮门位置是否正确
  2,钉钮是否牢固
  3,钮门线密度是否符合要求
  4,钮门线是否符合要求
  5,钮门线的处理是否符合要求
  4 前幅 目测 1,绣花/印花位置是否正确
  2,绣花/印花图案、外观是否符合要求
  3,绣花是否断线、漏针,印花是否断裂
  4,左右拼接是否对称或对齐
  5,唛头位置、车法等
  5 袋 实样/目测 1,袋位是否正确、袋口是否有高低
  2,袋口要返针
  3,贴袋是否平服
  4,留意定位印
  6 肩 目测 1,肩膊左右是否平服
  2,肩棉、肩棉条、肩线两边是否对称、顺直
  3,线路松紧是否适合
  7 袖 目测 1,上袖是否圆顺、起扭
  2,左右袖是否有长短
  3,长袖梭织袖口:
  C,左右袖口是否对称
  B,左右袖褶位是否对称、倒向一致
  C,车线是否走漏落坑
  D,梭织袖口捆条定位是否返针
  4,短袖袖口:
  C,冚车线是否平直,止口是否外露
  B,袖口是否大小宽窄
  C,袖口是否封嘴
  8 埋夹 目测 1,打边时是否跟足规定止口,衫片是否变形
  2,打边线是否太散脱(未能包缝止口),漏针
  3,打边线松紧度是否适宜,衫身是否扭曲
  4,车针是否引起刺断沙线
  5,洗水唛位置、车法
  9 脚口 目测 1,冚脚是否弯曲、起扭
  2,脚阔是否拉开过多、起波浪
  3,冚脚边是否露止口或落坑
  4,冚脚边接驳是否需要封嘴
  10 烫工 目测 1,衫形欠佳、领歪、骨歪、变形
  2,烫工不足,导致不平服
  3,烫工过度:留痕、起镜,布料组织压死
  4,某些部位不小心处理:如钮掉色、丝线烫容
  11 包装 目测 1,注意包装方法及物料是否正确
  2,挂牌位置及方法是否正确
  3,外观是否有污迹、浮线和线毛
  (四)针织下装:
  顺序 检查工序 检查工具 检查内容
  1 腰头 实样/软尺 1,双针拉腰头是否顺直,宽窄大小是否一致
  2,腰头尺寸是否符合要求
  3,上腰头是否圆顺,衫身是否打褶
  4,前中、后中、左右侧骨腰头位是否分中
  5,前后中,两侧骨骨位倒向是否正确
  6,原身布包丈根腰头是否车死丈根
  2 绣花/印花 实样/目测 1,绣花/印花位置是否正确
  2,绣花/印花图案、外观是否符合要求
  3,绣花是否断线、漏针,印花是否断裂
  3 袋 实样/软尺 1,两侧袋左右高低是否对称
  2,两侧袋尺寸是否符合要求
  3,侧袋袋唇是否有宽窄
  4,袋口是否弯曲笑口
  5,袋内贴是否反光
  4 打边/埋夹 目测 1,两侧骨是否弯曲、起扭、左右不对称
  2,前后浪做工是否正确,间线效果是否良好
  3,打边线是否露面、过紧、漏针
  4,打边线是否散脱或卷边
  5,车针是否引致刺断纱线
  6,线色是否符合规定
  5 脚口 目测 1,冚、挑脚欠平均、弯曲、起皱
  2,脚阔拉开是否过多、起浪
  3,平冚脚口是否露止口或落坑
  4,平冚脚口是否断线、跳线、严禁驳线
  5,脚口冚车线是否要求封嘴
  6 烫工 目测 1,裤形是否欠佳、骨歪、变形
  2,烫工不足或过度导致留痕、不平服、起镜、布料组织压死
  7 包装 目测 1,注意包装方法及物料是否正确
  2,挂牌位置及方法是否正确
  3,外观是否有污迹、浮线和线毛
  三、疵点的判定
  (一)面料:
  C,布料 C区 B区 C区
  1,布料裂痕、破洞 主要 主要 主要
  2,可引起破洞的脆弱瑕疵 主要 主要 主要
  3,不正确的布料重量(+/-5%) 主要 主要 主要
  4,严重裁片色差(超过3-4级) 主要 主要 次要
  5,轻微裁片色差(在3-4级内) 主要 主要 次要
  6,粗纱 主要 主要 次要
  7,抽纱 主要 主要 次要
  8,杂纱 主要 主要 次要
  9,布料起弓或纹路偏斜 主要 主要 次要

  10,折 痕 主要 主要 主要
  11,不正确的布料组织结构 主要 主要 主要
  12,不正确的布料成份 主要 主要 主要
  13,不正确的布料颜色 主要 主要 主要
  14,布料脱色
  主要 主要 主要
  15,外来物体(订书钉、珠针、车缝针等)没从布料上清除 严重
  16,充绒量不合格(超过+/-5%) 严重
  17,含绒量不合格 严重
  18,钩丝 严重
  19,任何一项物性不达标 严重
  (二)车缝: C区 B区 C区
  1,车缝尾部没有回针 主要 主要 主要
  2,任何回针或驳线不良 主要 主要 次要
  3,车线宽窄不一致 主要 主要 次要
  4,衣服内外任何漏封口或骨位散口 主要 主要 主要
  5,任何扭曲、缩皱、打折松紧度不对或骨位起波浪 主要 主要 次要
  6,针孔 主要 主要 次要
  7,任何装饰线不符合要求、不牢固,影响外观 主要 主要 次要
  8,高低
  -袋位超过0.3CM 主要 主要 主要
  -担干超过0.2CM 主要 主要 主要
  -前中下脚左右高低超过0.2CM 主要 主要 主要
  -领顶超过0.2CM 主要 主要 主要
  9,衫身、袖扭曲 主要 主要 主要
  10,裤子扭腿
  梭织>1CM 主要 主要 主要
  针织>3CM 主要 主要 主要
  11,外露钻孔或刀眼 主要 主要 主要
  12,唛头漏订、不牢固、订错位置、应用不正确、错误的唛头 主要 主要 主要
  13,钮扣、扣眼四和扣、撞钉、拉链、鸡眼漏或坏,不牢固、错位、用错 主要 主要 主要
  14,缝线脱色 主要 主要 主要
  15,任何过紧的缝线,当施加正常的压力时会引起破烂 主要 主要 主要
  16,锁链线断线 主要 主要 主要
  17,锁链线跳线或浮线 主要 主要 次要
  18,锁边线断线 主要 主要 主要
  19,锁边线跳线或浮线 主要 主要 次要
  20,平车、双针或装饰性车线断线 主要 主要 主要
  21,平车、双针或装饰性车线跳线或浮线 主要 主要 主要
  22,暗缝线跳线达两针,而止口没压明线 主要 主要 主要
  23,暗线外露超过2针 主要 主要 主要
  24,漏打枣 主要 主要 主要
  25,打枣位置不准 主要 主要 主要
  26,落坑 主要 主要 主要
  27,线头 次要 次要 主要
  28,针步比要求多或少2针及以上 主要 主要 主要
  29,不对条或格 主要 主要 主要
  30,袖、领左右不对称 主要 主要 主要
  31,套头衫不可穿过正常的头顶 严重
  32,错误的车缝方法 严重
  三)辅料: C区 B区 C区
  1,任何商标
  -散开、磨损 主要 主要 主要
  -破损 主要 主要 主要
  -不符合规格 主要 主要 主要
  -颜色不符 主要 主要 主要
  2,钮扣、四合扣、撞钉、拉链、鸡眼等破损及不宜操作 主要 主要 主要
  3,金属配件破损、塑料配件变型,Logo不清晰 主要 主要 主要
  4,任何辅料与上会样或工艺单不一致 严重
  (四)印花、绣花: C区 B区 C区
  1,任何印花或胶章
  -粘/破裂 主要 主要 主要
  -错位、超过公差或起翘 主要 主要 主要
  -印花周边有油迹 主要 主要 次要
  -尺寸、形状、颜色不符合要求 主要 主要 主要
  2,任何绣花
  -不正确的尺寸,形状或颜色 主要 主要 主要
  -漏或错位 主要 主要 主要
  -太多/太少针数 主要 主要 主要
  -在面上有线圈或间隙 主要 主要 主要
  -没有清干净线头 主要 次要 次要
  -缝线的松紧度不正确 主要 主要 主要
  -绣痕影响外观 主要 主要 主要
  (五)整烫: C区 B区 C区
  1,烫工不良引起:
  -明显的折痕 主要 主要 次要
  -反光或起波痕 主要 主要 次要
  2,胶袋内成衣潮湿 主要 主要 主要
  3,由于过多重的化学处理,过水不够或发霉导致成衣有严重的异味 主要 主要 主要
  4,洗水成衣颜色不符合色卡要求 主要 主要 次要
  5,过多的磨损/小毛球 主要 主要 主要
  6,手感不符合要求 主要 主要 次要

QC通常是品管,QA是品检。
QC:主要是事后的质量检验类活动为主,默认错误是允许的,期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动,以预防为主,期望降低错误的发生几率。

QA
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称,中文意思是品质保证,其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员
FQC 成品质量检验(Finish or Final Quality Control)

QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门.
  QA是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等,随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广,包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS(顾客满意)的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等业务。QA主要职能为质量体系的建立\完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪.
  QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等;QC主要集中在质量检验和控制方面。
  QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。

学习服装制版与工艺的就业岗位到底有哪些,详细一些
答:工艺岗位:粗略分-工艺员(规模小的,如一个板师一个工艺员);工艺师(规模不算小的,如二个板师以上的工艺制单就叫工艺师)QC/QA/跟单员/质检员:检查工艺,核对纸板的师傅。业务员/采购员/保管员:业务员就是和客户联系,找订单,既然制板工艺都懂,那么和客户联系起来自然得心应手。采购员/...

请教QC,IQC,IPQC,FQC分别是什么意思?
答:IPQC(InPut Process Quality Cortrol)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 FQC 成品质量检验(Finish or Final Quality Control)...

服装跟单中 各种样品的顺序与大致所需时间
答:范围:适用于初样、确认样、首件样、船头板、送检样的检验操作,QA确认首件样后召开产前会议。首件样品、送检样品检验 作业前准备:封样在手 物料卡在手 读懂工艺单 明确工艺要求 明确送检要求 受检样品100 核对校验样板与工艺制作要求、物料使用的符合性 检验的顺序:核对物料用料;核对样衣、制作工艺;测...

QA工资低,怕找不到新工作,该不该换?
答:2.工资的高低要看你如同行业的相同的工作岗位进行横向的比较,不能进行跨行业的纵向比较。如服装厂QA与电子厂QA比可能会工资不一样 3.QA工作其工作性质决定了难免受气,因为QA主要是协调各部门对质量进行改进、是监督而本身不进行具体的技术细节的把握能力,难免会被工程、设备、生产等部门非议 4.一年...

有QC工作经验的长辈进…小弟过两个月就要高考了,亲戚叫我去学服装...
答:你念完大学可以做业务啊 一般一笔单子是由业务和QC合作完成,业务负责和客人沟通,翻译文件,统筹安排一笔订单从报价到出运的及最后结算的 所有相关事宜,而QC负责跟踪服装质量问题,帮忙业务共同完成订单操作 这样说我希望你能明白你将会做什么,什么适合你 ,呵呵,希望能帮到你 ...

QC什么意思?
答:QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文“质量控制”。在ISO9000:2015对质量管理(Quality Management)定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是:“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。

航空母舰上地勤人员服装颜色的分别
答:绿衣褐盔:质量检查军士长,工作服识别符号为中队符号/QA;白衣白盔:飞机检修军士长,工作服识别符号为中队符号与黑白交替图案;白衣白盔:液氧员,工作服识别符号为LOX;绿衣绿盔:维修员,工作服识别符号为中队符号与黑色条带;白衣白盔:医护员,工作服识别符号为红十字;白衣蓝盔:传令员,工作服...

中型服装企业的生产管理的基本构架
答:品质控制的十一个重要步聚和方法?组长、组检如何协调配合?厂长、QA、主管如何现场督查?如何按进度确定日产量?车间主管如何制定生产进度?等级差测定工价的方法?组长如何给员工制定目标产量?如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质?如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能?(十)、如何精心策划“包装美容...

QA的AQL检验标准是什么?
答:验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是---ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个...

服装厂质检工作职责是什么?
答:简单来说,就是确保产品生产质量合格,不仅仅是控制结果,更是对过程的管理控制。分项的职责如下:1 全面负责质量管理,负责IQC、 IPQC、 FQC、 OQC、QE、QS工作 2 制定部门质量目标,经营计划并有效实施 3 建立,维护和完善公司的质量体系, 确保向客户提供满意的产品和服务 4 组织公司质量管理体系的...