精益六西格玛工具有哪些？
精益六西格玛主要工具：
1、质量功能展开QFD
质量功能展开是一种能够有效地捕捉客户对某产品或服务的要求的技巧，它能够将这些要求转化为需要的产品/流程设计改变。“质量屋”是在质量功能展开中用于跟踪产品绩效要求和设计特色与流程特点的连接的。如果应用正确，质量功能展开在确保客户要求得到优化、设计要求依据满足所有客户要求建立、设计要求优先协助设计工作以及绩效目标得到建立上，都是很有效的。一句话，质量功能展开帮助团队确切地知道要解决的问题是什么?
2、创造性问题解决理论(TRIZ方法)
TRIZ方法通过帮助团队着手于技术挑战，解决矛盾，以做出设计折衷或平衡，为在设计流程增加创新。有三种设计人员对待技术问题的方法:
①忽视它们，并希望它们自己消失；
②做出折衷或者平衡；
③解决它们。
TRIZ是一个结构性的、以技术为基础的技术问题解决方法。其目的有两个:
①如何缩短发明创造所需的时间?
②如何设计流程结构以产生突破性的思维?
3、稳健设计
稳健设计可以通过将产品设计为免受多种噪音因素的影响，从而显著提高产品质量。通用电气的田口博士将稳健定义为“一种状态，一种技术、产品或者流程表现出对造成差异的因素的最低敏感度的状态，无论这些因素产生在制造阶段还是在用户环境中；从而达到最低的单位成本。”目的就是在生产阶段和产品到达客户手中后，预测并阻止问题的产生。由噪音因素产生变化的原因有很多，这会影响到产品质量和性能:客户使用、制造环境、供应商部分的质量，等等。通过建立和设计正确的设计参数，就可以对设计进行优化，将这些噪音因素的影响降低到最小。
5why分析法：假设有问题。一直问为什么，直到你回答了问题的核心，你才能找到问题的原因。
鱼骨图：这也可以称为头脑风暴中使用的因果图。我们都知道，头脑风暴是一种获得解决方案的创造性自由流动方式，而鱼骨图是一种结构化工具。
DMAIC：这是精益六西格玛中用于改进现有业务流程的天才模板。
-定义：新产品或服务的目标，设定现实和可测量的目标，以及为什么需要它。
-测量：您必须知道至关重要的因素，这应该包括任何参数，包括风险，还包括对生产过程和产品能力的评估。
-分析：在这里，您可以开发设计备选方案，使用不同的组合和结果，并选择能够工作的最佳组件。
-改进：基本上开发了一个详细的原型。完成此操作后，将开发一个更详细的版本，其中错误可能导致需要修改当前版本。
-控制：这是将新设计的产品进行实际测试的最后一步，以查看它是否能完美运行。可能需要进行多次运行，以查看质量是否达到绝对水平。
工具一:质量功能展开(QFD)
质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本，在美国得到进一步发展，并在全球得到广泛应用。质量功能展开是开展六西格玛必须应用的最重要的方法之一。在概念设计、优化设计和验证阶段，质量功能展开也可以发挥辅助的作用。
工具二:测量系统分析(MSA
测量系统分析(Measurement SystemAnalysis)，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，从而判定检验系统的状态、改进方向及系统可接受程度。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性:偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚(Bias)、线性(Linearity)和稳定性(Stability);而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性(Repeatability)和再现性(Reproducibility)。
工具三:故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)
故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在ISO9004:2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将 FMEA与FTA技术应用于可靠性设计分析，根据我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因(包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误差等)，经采取设计和工艺的纠正措施。
工具四:试验设计(DOE)
实验设计(DesignofExperiments)是研究如何制定适当实验方案以便对实验数据进行有效的统计分析的数学理论与方法。它包括从问题的提出、假说的形成、变量的选择一直到结果的分析、判定和改进等系列内容。实验设计应遵循三个原则:随机化、区组化和重复试验。随机化的目的是实验结果尽量避免受到主客观系统因素的影响而呈现偏倚性;区组化是化分区组，使区组内部尽可能条件一致，消除试验误差带来的不利影响;重复试验是为了降低随机误差的影响，目的仍在于避免可控的系统性因素的影响。实验设计大致可以分为四种类型:析因设计、区组设计、回归
工具五:统计过程控制(SPC)
统计过程控制(Statistical ProcessControl缩写为SPC)是由美国休哈特博士于上世20年代提出的，自第二次世界大战后，SPC已逐渐成为西方工业国家进行在线质量控制的基本方法。根据SPC理论，产品质量特性的波动是出现质量问题的根源，质量波动具有统计规律性，通过控制图可以发现异常，通过过程控制与诊断理论(SPCD)可以找出异常的原因并予以排除。常用的休哈特控制图有均值-极差(x-R)控制图，均值-标准差(x-S)控制图，中位数-极差(x-R)控制图，单值 -移动极差(x-Rs)控制图，不合格品率(P)控制图，不合格品数(np)控制图，缺陷数(C)控制图，单位缺陷数(u)控制图等。SPC方法是保持生产线稳定，减少质量波动的有力工具。
工具六:MINITAB软件
Minitab软件是现代质量管理统计的领先者，全球六西格玛实施的共同语言，以无可比拟的强大功能和简易的可视化操作深受广大质量学者和统计专家的青睐。作为6sigma最佳工具软件，让复杂的统计技术在企业中变成广泛应用的工具。
精益六西格玛工具有哪些？
SIPOC：该术语的完整形式是供应商、输入、过程、输出和客户。基本上，SIPOC是一个图表，为理解流程所需的问题提供了直观的答案。生成的图与创建此图所涉及的步骤以及团队成员参与方案生成和头脑风暴会议一样重要。
客户之声（VOC）：VOC工具，用于提供代表客户需求和观点的数据。卡诺分析用于将原始数据转换为定性和定量数据。
因果矩阵：该工具用于对影响进行制表，并计算分数，最终用于对原因进行排序。此工具用于测量，用于选择要关注的输入的矩阵。
数据收集计划：该工具包括与要收集的数据相关的所有决策、样本大小的确定、数据源的识别以及数据收集表的开发和团队成员之间数据收集职责的分配。
帕累托图：该工具是一个条形图，横轴表示类别。帕累托图是一种工具，专注于团队在最重要的问题上的努力。
散点图：在此工具中，两个变量在图表上相互绘制，这提供了变量相互对应程度的视觉指示。
鱼骨图：使用鱼骨图工具绘制一个大箭头，并在箭头末尾的右侧显示正在分析其原因的效果。当此信息可用时，将针对相应分支对每个类别进行头脑风暴并指出详细原因。
回归分析：该工具也可以被视为散点图的数学等价物。在回归分析中，为了表示一个变量对一个或多个其他变量的依赖性，导出了一个方程。
假设检验：该工具用于检验假设的有效性，可能与因果影响有关。
项目管理：每当解决方案达成一致时，都会以项目的形式实施。该解决方案将需要使用项目管理工具，如沟通、规划、监控和风险评估。
统计过程控制：该工具用于编制反映过程改进能力的控制图，此控制图用于监控超时性能。
可视化管理：可视化管理的基本原则是，员工应该能够穿过工作区域，然后带走90%的信息。5S、SIPOC图以及价值流图用于实现可视化管理。
什么是精益六西格玛?
答：如今，精益和六西格玛己经被发展用来应对现在核心经营的挑战:对完美的执行力，客户价值最大化的挑战以及相应客户需求。精益六西格玛设计被用与在所有行业和文化以保持竞争优势。精益六西格玛设计是一个方法，整合六西格玛工具和精益工具的力量以创建最快速的改进，使成果最大化并提高客户的满意度。
精益六西格玛是什么,它不就是一种工具吗?
答：2、把精益六西格玛当作工具使用，最终你会发现精益六西格玛和别的工具并无不同，在解决问题方面。真相却不是那样，精益六西格玛比你想的要强大的多。3、处在企业金字塔顶端的那个人对精益六西格玛的定位就是本企业对精益六西格玛的定位，如果他是对的，支持他；如果他错了，坚决反对他，拿着这本书。
六西格玛、精益生产或Kaizen,应该使用哪种工具好?
答：精益实际上是一套工具；每个都旨在帮助减少过程浪费。精益工具的一个例子是 5 WHY--你不断地问为什么，直到确定问题的真正原因。六西格玛是一种数据驱动的方法，其中使用的所有流程都提供尽可能接近无错误的恒定产品或服务。它利用DMAIC 方法：定义：确定具体的问题或问题 措施：获取流程当前性能的基线；这...
精益六西格玛项目辅导选项依据什么
答：2.精益六西格玛项目与客户的关系：通过走访客户、倾听销售渠道（销售、服务和经销商）的投诉、保修期内外的服务记录等方法了解到客户对你所在公司和产品、服务的意见。利用柏拉图等精益六西格玛工具确定客户最不满意的三个方面。3.精益六西格玛项目的可管理性：黑带项目是否可在6 – 8 个月内完成、绿带...
精益六西格玛的定义是什么?有哪些特征?
答：【精益六西格玛的定义】: 精益六西格玛作为一套系统的分析方法,是以价值流为研究对象,分析如何按照顾客需求节拍以最经济和流动的方式拉动生产系统的科学方法论,通过不断减少波动、识别并消除浪费的方式,以达到降低流动运营成本、提高产品和服务质量、加快流程运行速度的目的,以实现顾客满意和企业利润最大化为最终目的。
精益六西格玛管理的主要理念?
答：精益六西格玛管理是通过项目制来实现的。结合公司战略，顾客关注点、财务增长点、组织内部长期存在的老大难问题而选择项目，应用精益六西格玛工具和方法解决问题。它的主要解决问题模式是:定义（D）--测量(M)--分析（A）--改进（I）--控制（C）。精益六西格玛解决问题的工具和方法集成了100多年来工程...
企业管理要如何正确使用精益与六西格玛?
答：改进——控制”流程，称为DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段...
精益六西格玛指的是
答：精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费和减少变异。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。通过实施精益六西格玛...
如何正确使用精益与六西格玛?
答：2.选好的咨询公司,不要找市场上一些只搞培训的不知名的小咨询公司,没有用,这两门科学必须是真刀实枪上项目,而且前几期一定要有厉害的高手把企业带上路;3.做精益或者六西格玛项目一定不能唯工具论,一切要以真实的改善绩效做度量,解决企业真实的问题,必要时两者需要融合;4.不管做精益或者六西格玛,一定要最大...
