静压桩基础施工有哪些施工技术交底
7.2.1PHC桩施工流程
测量放桩位 → 桩机定位 → 吊桩喂桩（焊完桩尖的桩） → 桩就位 → 垂直度调整 → 沉桩 → 电焊接桩 → 沉桩 → 电焊接桩 → 沉桩 → 送桩 → 移位 → 桩洞回填
7.2.2施工方法
1、打桩准备
（1）施工前逐根检查，即检查桩身有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。
（2）桩锤的选择
选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
2、测量定位
先用全站仪确定各轴线的位置，然后利用经纬仪配以钢尺（经检定合格）丈量，逐一测放出每个桩的实际桩位，经项目质量员复核后，最后由监理核查认可。
3、起吊对中调直
利用桩机上自身设置的工作吊机将预应力管吊装就位；用两台经纬仪成90。调整桩的垂直度。
4、沉桩
桩锤、桩身、桩帽中心线要一致，必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。
5、接桩
接桩时使新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1-1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4-6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工时由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用ф3.2或ф4.0的E43型焊条，第二层以后用ф4.0-ф5.0的E43型焊条，保证焊接质量。焊接保证不少于三层以上并及时将焊渣清除干净。焊接完成后，由项目部质量员检查合格后，请监理检查。检查合格后，保证冷却5分钟后施打。
打桩时详细、准确地填写打桩记录。特别注意最后贯入度，即最后50cm桩长的锤击高度及桩的贯入度。
6、送桩
为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
7、停锤
当贯入度已达到控制贯入度，再锤入10cm左右或锤击30～50击，如无异常变化时，说明不是遇到障碍物等情况，此时桩尖标高与设计要求标高相差不大时可停锤。若桩尖标高与设计规定标高相差过多时，需要考虑桩的侧向稳定是否足够，与设计等部门研究确定。
为防止桩上浮和附近的桩上浮，锤击时将桩锤停留在桩头时间长一些。
停锤标准按符合设计标高控制为主，以贯入度控制为辅的原则。
7.2.3施工注意事项
1、正式施工前进行成桩试验3根，确定各项工艺参数、检查成桩效果、验证设计参数。
2、施工前，对各桩桩身质量进行检查，检查其质量证明文件并现场检查桩身混凝土表面质量，不得出现任何表面收缩裂纹以外的应力裂纹；桩身棱角破损符合规范要求。
3、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，施工时严格注意校正，必要时，宜拔出重新插打。
4、管桩施工过程中应将每一根桩一次性连续打到底，并尽量减少中间休歇时间。
5、接桩均采用钢端板焊接法，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除干净后方可焊接，接桩一般在距离地面1m左右进行，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm，焊条选用E43型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。待接桩处焊缝自然冷却不小于5min后方可沉桩。
6、管桩施工完毕后，桩顶高程应控制在±5cm以内。
7、桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
质量通病 原因分析 预防措施
沉桩达不到标高 1、持力层高低起伏。
2、群桩施工时，后沉桩因土层挤密致使沉桩困难。
3、预制桩质量差，沉桩过程中发生桩身断裂、桩顶破碎。
4、沉桩设备选择不当。
5、接桩时下节桩尖在硬土层上，接桩后停歇时间过长 1、探明工程地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘。
2、预制桩质量应达到国家标准和满足设计要求。
3、合理选择施工方法、施工顺序及沉桩机械设备。
4、沉桩困难时可采用植桩法。
5、沉桩工艺要连续。避免接桩时下节桩在硬土层中，减少接桩时间，做到沉桩基本连续。
桩身断裂 1、桩身强度达不到设计要求。
2、桩养护不当，开桩、吊桩或运输不当而降低桩身强度。
3、桩主筋触及桩顶，锤击时发生纵向裂缝。 1、严格按设计要求和施工规范进行制桩和养护，执行强度和龄期双控方法。
2、桩身垂直地面，接桩须在同一轴线上。
桩身倾斜，偏离设计桩位。 1、场地没有平整，桩架不水平。插桩时偏斜、未到位。接桩不在同一轴线上，接桩不牢固。
2、群桩施工时，因桩距过近，沉桩时土层产生侧向力，使已沉桩位移。
3、沉桩期间施工工地或邻近工地取土，造成桩身倾斜。 1、平整场地，安稳桩架，保证桩架平整，桩位对中。
2、保证接桩牢固且在同一轴线上。
3、沉桩期间不宜同步开挖基坑取土。
4、密度大的群桩工程可采用植桩法。
接桩处开裂 1、接桩焊接质量不好。
2、接桩前未将两节桩连接处清理干净。
3、上下两节桩不在同一轴线上，桩底平面和桩顶平面结合缝隙超标。法兰面不平。 1、接桩前清理桩连接处的杂质、油污等，填平接桩面。
2、接桩时严格要求上下两节桩在同一轴线上。
3、法兰面或连接铁杆要求平整、焊接牢固。
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积水，无地下埋藏物，
地面应达到35kPa的平均地基承载力。
三、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效，
不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
四、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，
确认安全可靠后，方可作业。
五、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠
正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。
六、吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。
七、压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。
八、压桩时，非桩机作业人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。
九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。
十、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。
十二、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
十三、现场补充交底内容：
平面按幢号分段进行施工。
2. 劳动力组织
根据本工程的特点及施工进度的要求，结合我公司的技术装备和劳动力资源状况，各专业施工人员提前到位，做好施工前的各项准备，确保流水线的顺利实施。本工程将投入4个班组。
3. 施工进度计划
3.1 工期总目标
本工程招标书要求工期90天。我司将通过统筹安排，投入足够的人力，采取相应措施确保工程按时完工。
4. 主要施工机具计划
拟投入二台锤击桩机.
第四章 锤击高强砼预应力管桩施工方法
2. 施工要点：
① 沉桩场地的平整：在桩架场地前，必须对整个作业区进行场地平整，以保证桩架作业时正直，同时还考虑施工场地的地基承载力是否满足桩机作业时的要求。若不足，则必须在表层铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，严防沉桩作业时桩机产生不均匀沉降，有时还须挖排水沟，以排除地面水。
② 施放桩位：根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。
③ 每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不受损坏。
④ 预应力管桩运至现场堆放时，应按规格、桩号分层叠在平整坚实的地面上，支承点应设在吊点外或附近，上下层垫块应在同一直
线上，堆放层数不宜超过四层。
⑤ 采用单点起吊，吊点距离桩顶替0. 31L（L为桩长）。
⑧采用电焊接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用结422。
⑨ 焊接接桩的节点处理应符合下列规定：
预埋铁件表面应保持清洁。
上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。
焊接时，应两人对角分段进行，以减少焊接变形和残余应力。
⑩ 遇到下列情况时，应暂停打，并及时与有关单位研究处理：
A、贯入度剧变；
B、桩身突然发生倾斜、移位；
C、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
3. 施工方法
（1）、桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
（2）、桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。
（3）、起吊预制桩。先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中，插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具，桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。
（4）、稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。
（5）、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。
（6）、打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。
（7）、打桩的顺序宜按下列原则确定：
（a）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
（b）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
（c）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。
（d）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
（8）、接桩
（a）在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，接桩方法和要求按设计采用。
（b）接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
（c）接桩处的焊缝应自然冷却10～15min后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。
（9）、送桩。设计要求送桩时，“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩深度一般不宜超过2m。
（10）、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。
（11）、打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录在锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。
（12）、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理
（a）打桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同有关单位研究补桩方案。
（b）桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减少桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同有关单位解决。
（c）施打过程中，若桩头已严重破损、不得再打，待采取措施后，方可继续施打。
根据你的描述，你应该有对承台的砖胎膜尺寸，对于静压桩桩位偏移的处理方法进行交底，以及静压桩桩顶标高，砍桩接装的处理技术交底，一般对于桩位偏差小于100的，可以不作处理，但是要保证桩边缘距离砖胎膜内边150，如果距离偏差过大，桩边距离砖胎膜边缘太近，则要考虑加大承台，对于三桩，四桩，五桩等不同承台，加大方式也是不一样的。对于大伐板，一般采用一拖二，二拖四的方法。
静力压桩法施工工艺有哪几步?
答：1、静压桩施工技术简介静力压桩法是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。早在20世纪50年代初,我国沿海地区就开始采用静力压桩法。到80年代,随着压桩机械的发展和环保意识的增强静力压桩法得到了进一步推广。至90年代,压桩机实现系列化,且最大压桩力为6800KN的压桩...
锚杆静压桩静压桩施工
答：静压桩施工是一种常见的桩基础施工方法，主要使用钢筋混凝土预制桩，如RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩，部分地区也采用外方内圆空心桩。施工过程分为几个步骤：首先，进行测量定位，通常会在桩身中心打入短钢筋作为参考。在软地基施工中，由于桩机移动可能影响定位，因此需重新测定桩位。压桩机安装调试...
静压桩基础施工有哪些施工技术交底
答：（4）、稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。（5）、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。（6）、打桩。打桩宜重锤低击，锤...
静压桩施工内容?
答：2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。4）边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。5）为做好静压桩施工...
静压沉桩的施工技术?
答：（3）控制垂直度：垂直度是控制施工质量的关键，需要高度重视。通常情况下，可以插桩入土25cm左右为宜。再进行校准工序。桩机驾驶人员要把握双方角度，将两个方向都回归零点，此时桩机纵横两个方向应该会保持水平，抱桩器抱紧桩身，保证竖直；此外，在距离桩机适宜距离（20～30m）处沿着两个方向架设两架...
静压桩施工操作要点有哪些
答：1、用柱机吊桩时压柱架底盘较宽，必须将桩运至底盘前然后起吊。2、吊柱竖直后用撬棍将柱稳住并推到底盘插粧口缓慢落下，离地面10cm左右，再利用撬棍协助对准柱位插柱。3、两台卷扬机同时启动，放下压梁、柱帽套住柱顶顺势下压。两台卷扬机“同步”，确保压梁不偏斜,使桩在压柱过程中保持压梁中...
静压桩基础施工方法?
答：中达咨询针对静压桩基础的沉桩原理及特点进行研究,通过深入分析静压桩的施工工艺流程和工艺要点,对常见的质量问题和解决措施进行探讨,为今后静压管桩技术的应用和实践提供参考。下面是中达咨询带来的关于谈静压桩基础施工方法的主要内容介绍以供参考。1静压桩沉桩原理在沉桩施工过程中,桩尖深入进土体中,未扰动土的初始应力...
静力压桩施工规范介绍?
答：压桩施工应符合下列要求：a）静压桩机应根据设计承载力特征值和土质情况配足额定重量；b）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；c）压同一根桩应缩短停歇时间；d）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施。1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50mm～100mm；深度视桩距和土的密实度、...
锚杆静压桩的施工工艺介绍?
答：压桩孔最好凿成下大上小，以利于基础承受冲剪。（2）压桩时可用手动或电动千斤顶，压桩施工应对称进行，以防止基础受力不平衡。压桩过程中必须使千斤顶与桩顶的轴线保持垂直，千斤顶与桩顶间应设置硬木垫块。（3）桩段长度为1.5～2.0m，接桩一般采用硫磺砂浆锚固连接，上下接桩时使锚固筋与锚固孔...
锚杆静压桩施工方法介绍?
答：机具设备：1）、液压压桩机由压力架、活动横梁、油压千斤顶、高压油泵、电动葫芦等部件组成。2）、配套机具：电焊机、切割机、空气压缩机、电钻、风镐等。以上就是中达咨询为建筑人士提供的有关锚杆静压桩施工方法的介绍，更多关于建筑术语的知识，请您关注中达咨询的建筑知识栏目。更多关于建筑行业独家信息...
