机械加工车间布局都有哪些形式原则？
文科包括的学科门类有：哲学类、经济学类、法学门类、教育学、文学、历史学、管理学门类、艺术学门类等。
桂林电子科技大学在广西的桂林市，在广西省内既有第一批次招生也有第二批次招生。但是大部分专业对全国都在第二批次招生。
一本和二本的区别，除了我们通常说的985和211大学，对于其他的双非大学，教育部门并位于明确规定是一本或者二本的区别，这只是民间的一种说法。而且，现在很多高校一本和二本都有招生，你能明确说明这所学校是一本还是二本么？未来的方向是一二本要合并招生。
一般进入一批招生的高校，多是国家或省市纳入重点建设的高校。这个所谓的“重点建设”，一是学校综合或部分学科达到一定的实力，二是符合政府扶持发展的方向，三是纳入重点扶持后，政府会给与资金和政策支持，能促进学校更好更快地发展。985、211工程，乃至地方立项的重点大学，一般都是体现在这三个方面。
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普通高等学校招生全国统一考试招生录取批次分为“本科提前批”、“本科一批”、“本科二批”、“专科一批、“专科二批”等招生批次。中华人民共和国教育部近年积极推动各地开展高校招生录取批次改革，普通高等学校招生录取批次合并体现了国家改革的总体方向。
截至2018年8月，已有北京、上海、天津、河北、浙江、江苏、山东、福建、四川、山西、广西、湖北、江西、辽宁、广东、内蒙、重庆、贵州、河南、安徽、云南、西藏、新疆、湖南24个省（市、区）取消第三批次本科，其中山西分二批A/B/C段，其余省份待定。改革已经取得重要的积极成效，取消批次对减轻基础教育焦虑负担和高考焦虑具有重要深远的意义。
同时，上海、山东、海南、浙江、广东、辽宁、天津（分AB段）已将本科一二批合并为本科批，取得了积极成效。本科招生不再划分高考录取批次，促进教育公平公正，就业公平公正。
2017年23个省份的改革已经取得重要成果，尤其是浙江的高考录取改革具有重要的推行价值。国家支持全国各省份尽快取消所有批次，促进依法治教，依法治校，促进高考和高校更深层次的改革。
资料来源：百度百科一本大学
根据车间设备布置原则，按所划分的生产线和零件工艺流程布置设备，一般有以下几种形式。
1、按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。
2、按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。
在布置时应尽量避免回流及迂回。以上两种布置方式生产线的入口端及出口端，一般在两个相对的方向。
3、U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。
4、揉性生产系统。揉性生产系统一般是由各种数控机床、加工中心、自动更换主轴机床、自动输送装置、自动检测装置、自动仓库及其它辅助设施组成，整个系统采用计算机控制，系统布置十分紧凑，相关要素结合紧凑，最大限度地提高机床利用率和劳动生产率。
原则
1、工艺专业化原则
按照工艺专业化原则组成生产单位，由于同类型的工艺装配及同类型的加工方法集中在一起，该布局方式适用于生产规模较小、单件小批量生产中。
2、对象专业的原则
对象专业的原则就是以产品(零部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内，集中了为制造该产品所需的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，负责对产品进行不同工艺方法的加工，每个生产单位基本上能独立完成该产品的全部或大部分工艺过程，不需求助于其它生产单位。
3、混和原则
为了集中上述两种原则的优点，避免其缺点，在实际生产中，可将它们结合起来，扬长避短，称之为混合原则。在这样的车间里，有些工段或班组可能是按工艺专业化的原则建立的，而另一些工段或班组可能则是按对象专业化原则建立的。
如对一些大的或需隔离起来的锻压机、电镀、热处理设备，就要采用工艺专业化组织形式，对于大量生产的零部件就要采用对象专业化组织形式。
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车间布局指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。其具体内容包括：
1、在纵跨、横跨、高跨、露天跨建筑面积上的安排；
2、在厂房内空间分层的安排；
3、在多层建筑内的安排。
车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式、机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。
参考资料来源：百度百科-车间布置
参考资料来源：百度百科-机械加工车间
一、机械加工车间的区划与布置
为了合理确定车间内各生产工段(线)、各辅助部门及主要通道和大门的位置，在进行设备平面布置之前，编制技术设计用的区划图。它要求生产部门的布置要符合生产工艺的流程，尽量缩短产品在加工过程中的路线，辅助部门的布置要便于向生产部门提供服务。如：机械加工车间的工具室应设在工人领取工具方便的位置，并与磨刀间靠近。车间内过道设置要考虑到物料运输与安全的需要，主要过道的两边应设有明显的标志等。
在制订车间区划时要遵循下列原则。
1、最短运距原则。车间区划应使生产过程中物料运输及流动距离最短。
2、流程原则。按产品流程的顺序来布置设备，确定各部门的位置。
3、空间利用原则。在车间布置及区划时，应注意有效地利用空间，可采取一些措施(如地下室或平台)将一些设施、部门布置在空间，以节约占地面积。
4、保证工人工作方便、安全原则。
5、有利今后发展和具有调整灵活性的原则等。
车间区划图一般采用1：200或1：400比例绘制，区划图上要指明各生产部门、辅助部门、公用动力部门、车间生活间及办公室的大小、相互位置及名称、车间主要通道、各种起重机运输设备、主要工艺流程的流向等内容。
二、车间设备布置设计的原则
在遵循制订车间区划原则和物流分析的基础上，车间设备布置设计一般按下列原则进行。
1、工艺专业化原则
就是按照生产工艺的特点来设置生产单位，在生产单位内，集中同类型的生产设备和同工种的工人，形成了设备的“机群式”布置，进行相同工艺的加工方法，为企业生产出各种产品(零件)，其中又按相同的工种、相同的设备分车床组、铣床组、刨床组、磨床组、钻床组等。
按照工艺专业化原则组成生产单位，由于同类型的工艺装配及同类型的加工方法集中在一起，则具有以下优点。
(1)产品的制造顺序有了一定的弹性，比较灵活，能较快地适应产品品种转化的要求。
(2)便于充分利用设备和生产面积，个别设备短时间内出现故障或进行维修，对整个生产进程的影响较小。由于提高了设备的利用率，所以相应地减小了设备的投资费用，降低生产成本。
(3)便于进行专业化的技术管理及技术指导工作，有利于培养技术力量，提高工人的技术水平，同时也提高了劳动生产率。
由于工艺专业化的生产单位不能独立完成产品(零件)的全部加工任务，一件产品必须通过多个生产单位后才能完成，这样就存在着不足之处。
(4)产品在生产过程中的运输路线较长，增加了运输费用。
(5)产品的生产周期相对较长，积压了流动资金。
(6)要求生产单位之间有较强的协调性，使计划管理、质量管理以及产品配套性工作比较复杂。
为了减少在生产过程中的运输劳动量和产品停放及等待间，各机群的布置顺序应以车间内主要产品(零件)的性能，或生产批量最大的工艺流程来布置。
综上所述，该布局方式适用于生产规模较小、单件小批量生产中。
2、对象专业的原则
对象专业的原则就是以产品(零部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内，集中了为制造该产品所需的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，负责对产品进行不同工艺方法的加工，每个生产单位基本上能独立完成该产品的全部或大部分工艺过程，不需求助于其它生产单位。由于生产工艺过程是封闭，所以大部分加工、装配、实验等工艺过程在一个车间里完成，如汽车制造厂的发动机车间、底盘车间等。
另一类是以同类型零件为对象将下料、加工、检验等工艺过程封闭在一个车间或工段里，如机床厂的齿轮车间、标准件车间，轴承厂的滚子车间等。图3为按对象专业化设置的生产单位示意图。
按照对象专业化形式组织成生产单位，由于相同的劳动对象集中在一起，顺序进行各种不同方法的连续加工，可具有以下优点：
(1)大大缩短产品在生产过程中的运输路线，节省运输的各种费用，减少仓库和生产面积的占用；
(2)减少产品在生产过程中的停放、等待时间，提高生产过程的连续性，缩短了生产周期，节省流动资金；
(3)有利于按期、按质、按量、成套地完成生产任务；
(4)便于采用先进的生产组织形式(如流水线、生产线、成组加工等)；
(5)减少车间之间的协作联系，简化了各项管理工作及程序。
其缺点为：
(1)适应产品品种变化的能力较差：
(2)设备投资费用大，利用率低，往往一台设备出现故障将会影响到整个生产线的工作；
(3)不便于工艺进行专业化指导和管理。
总的来看对象专业化组织生产单位是一种优点较多，经济效益较好的生产组织形式：它适用于企业的专业方向已定，生产结构、品种、产量比较稳定，工种、设备齐全配套，生产类型为大批大量生产的工厂企业。
3、混和原则
为了集中上述两种原则的优点，避免其缺点，在实际生产中，可将它们结合起来，扬长避短，称之为混合原则。在这样的车间里，有些工段或班组可能是按工艺专业化的原则建立的，而另一些工段或班组可能则是按对象专业化原则建立的。如对一些大的或需隔离起来的锻压机、电镀、热处理设备，就要采用工艺专业化组织形式，对于大量生产的零部件就要采用对象专业化组织形式。
三、车间设备布置设计形式
根据区划布置图进行车间设备的布置，采用何种的设备布置形式由所采用的生产组织形式而定，一般采用平面布置法。平面布置法就是把全部设备、没有设备的工作地、各种平台(划线平台、装配平台等)、起重机运输设备、通道、过道等部门和场所按1：100或1：200的比例布置在平面图上。并通常用厚板纸或塑料布仿照所有的设备外型按比例制成样板，然后在平面图上进行布置，以寻求合理的方案。这种方法简便易行，便于移动比较，所花费的精力和费用较少。
1、车间设备平面布置的内容。
(1)车间厂房的平面图、横剖图、位置区划图、图例、指北针及必要说明。对采用连续自动输送的流水线、自动线应有生产线的纵向剖视图。
(2)厂房及厂房内外地上、地下建筑物，建筑物的柱网、墙、门、窗及天窗形式，厂房大门应注明宽度和高度。
(3)厂房总平面尺寸，柱网尺寸及编号，厂房高度尺寸，地面地下室、地沟及地坑的标高。
(4)厂房内各部门的位置及名称。
(5)全部工艺设备的平面图形及位置，预留设备位置，全部工艺设备均标注设备型号及平面图号。
(6)各种工作台、划线台、钳工台、检验台、操纵台的位置。
(7)工人操作位置。
(8)各种工作地、存放地、备用地。
(9)各种起重运输设备的位置，设备名称或型号、规格、上下起重机的扶梯、起重机及电葫芦的轨道。
(10)各种通道。
(11)用图例表示给水、排水、各种动力及用管线供应的冷却液、润滑液、油料的供应点。
2、车间设备布置形式
根据车间设备布置原则，按所划分的生产线和零件工艺流程布置设备，一般有以下几种形式。
(1)按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。
(2)按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。
在布置时应尽量避免回流及迂回。以上两种布置方式生产线的入口端及出口端，一般在两个相对的方向。
(3)U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。
U形布置具有以下特点：
①生产线的入口及出口相互靠近，并在同方向，使之成为U形；
②相邻的两排设备正面操作距离小，两设备背面距离大，使每排机床背面都有较宽的通道。
U形布置具有以下优点：
①每条生产线都组成一个U形单元，布置灵活；
②采用多机床管理时，工人操作路线短，有利于扩大多机床管理数量；
③机床背面有较宽的距离和通道，消除切屑、维修及挪动机床方便。
(4)揉性生产系统。揉性生产系统一般是由各种数控机床、加工中心、自动更换主轴机床、自动输送装置、自动检测装置、自动仓库及其它辅助设施组成，整个系统采用计算机控制，系统布置十分紧凑，相关要素结合紧凑，最大限度地提高机床利用率和劳动生产率。
四、机床间距
机床之间和机床与厂房墙壁和柱子之间都应有一定的距离，以保证工作时的安全和机床操作及维修的方便。
当设备为独立基础时，其设备离墙和柱的距离，除满足上述表中的距离外，还要使设备基础与建筑物的基础不发生干涉。
当操作人员面对主要通道时，设备背面极限轮廓通道距离不应小于300mm，当操作人员背对通道时，设备布置要留有足够的操作距离。设备正面极限轮廓尺寸距通道不应小于800mm。当机床垂直通道布置时，机床侧面轮廓距通道最小距离应不小于300mm。
划线平台和检验平台与机床的最小距离应不小于1300mm，与墙的距离应保持200～800mm。
机械加工车间布局都有哪些形式原则?
答：3、U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。4、揉性生产系统。揉性生产系统一般是由各种数控机床、加工中心、自动更换主轴机床、自动输送装置、自动检测装置、自动仓库及其它辅助设施组成，整个系统采用计算机控制，系统布置十分紧凑，相关要素结合紧凑，最大限度地提...
机械加工车间的机械加工车间的布局
答：三、机械加工车间生产组织形式机械加工装配的生产可组织成为独立的机械加工车间和装配车间,或由机械加工部门和装配部门联合组成机械加工装配车间。在工厂设有几个机械加工车间、装配车间或几个机械加工装配车间时,则每个车间应专门生产一定的产品、零部件。机械加工装配生产的组织取决于生产产品的结构、工艺特征、生产类型等...
机械加工生产线有哪些布局型式?其布局型式受哪些因素的影响
答：所有的车间布局都是根据产品的加工工艺采用的流水布局，也就是所说的：产品模块模式，产品最短的工序流通距离，减少生产的整体时间为目的。布局要考虑：1 物流，产品的进，出 2 和整体车间物流循环，空间利用。3 安全通道 安全用品和安全灯 4 空气的流通设置，废气，粉尘的收集与排放 5 特种设备的...
车间设备布置有哪几种形式,各自有什么优点,它们各自适用什么范围_百度...
答：（3）、固定式布置（项目布置）；它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式，适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 缺点就是场地空间有限，组织管理难度较大，物流需求动态变化。
新建工厂车间布局如何进行规划?
答：3、平面布置方案拟定在收集到所需的各类数据信息资料后，就开始关键的平面绘图布置。4、方案评估与选定请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性，讨论内容包括：各功能区域位置规划，机台布局位置及方式，主通道规划，功能区内部规划等。在经过多次的讨论与调整后，根据讨论结果调整方案并确定...
金工车间的机床排列形式有哪几种?为什么?
答：一般都竖形，当然也要看机床是什么，冲床、铣床之类的横行也可以。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
厂房类型有哪些?
答：按檩条: 有檩、无檩; 按行车: 无吊车、单轨吊、梁式吊、桥式吊等; 混凝土屋架又分普通混凝土和预应力混凝土的。 问题七:单层工业厂房结构类型有哪些 现在都用框架结构,不会用砖混结构了。 问题八:单层厂房的布置形式有哪些啊? 10分 水电站厂房的类型一、地面式:1、河床式厂房:与其它建筑物如挡水坝、泄...
一个完整的机械加工厂厂房需要多少功能组成部分?比如车间、仓库等
答：具体占地的百分比，那要看你的工厂是干什么类型的加工厂；比方我现在的单位吧，车间厂房占地大概1000平米，机加工设备占厂房大概50%，电加工设备占大概25%，钳工组装区域大概占10%，工艺室和设计室是车间自己建造的二楼占大概10%，当然上面临窗预留一间是管理办公室，可以俯视全车间，没有任何死角，而一...
设计机械加工车间布置图,要考虑哪些因素呢?
答：总体是根据生产产品和产量来设计 具体：1。按生产工序来排列机床 2。每台机床要留有周转空间 2。设置原料堆放、周转产品堆放、半成品堆放等区域 3。配套设施区域 4。辅助空间 等等
工业建筑中的冷加工车间
答：1重型冷加工厂房。它的加工件的体积、重量都比较大。厂房设计应着重解决铁路运输和重型吊车与厂房的关系，以及轻、重部件加工工段的组合等问题。这类厂房平面常将机械加工和装配工段跨间相互垂直布置。重型部件加工跨间紧靠露天仓库，其余跨间按部件轻重依次排列。也可采用全部平行跨间的组合，由厂房一端...
