有哪些镀层工艺？
金属表面处理工艺一般有以下几种：电化学法，包括电镀、氧化。化学方法，包括化学转化膜处理、化学镀。热加工法，包括热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊。真空法，包括物理气相沉积（PVD）、离子注入、化学气相沉积（CVD）。
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
2、化学转化膜，又称金属转化膜。它是金属（包括镀层金属）表层原子与介质中的阴离子相互反应，在金属表面生成附着力良好的隔离层，这层化合物隔离层称为化学转化膜。转化膜的形成既可以是金属—介质之间的纯化学反应，也可以是电化学反应。
3、热浸镀简称热镀。热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。
一、镀铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。
铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。
二、镀铜
镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。
镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，做为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。
三、镀镉
镉是银白色有光泽的软质金属，其硬度比锡硬，比锌软，可塑性好，易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似，但不溶解于碱液中，溶于硝酸和硝酸铵中，在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。
四、镀锌
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会
五、镀锌
生成碱式碳酸锌膜。
扩展资料：
工艺要求：
1、镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
2、镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
4、 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
5、环境温度为-10℃～60℃;
参考资料来源：百度百科-电镀工艺
电镀：将金属离子通过电解方法沉积在被镀物表面，形成一层均匀的金属涂层，如镀铬、镀镍、镀金等。
热浸镀：将金属材料加热至一定温度，使其表面生成一层氧化物，然后将金属材料浸入镀液中，利用镀液中的金属离子在被镀物表面沉积，形成一层金属涂层，如热浸锌、热浸铝等。
喷涂：将涂料通过压缩空气或高压泵喷射在被涂物表面，形成一层薄膜涂层，如喷涂漆、喷涂粉末等。
化学镀：利用化学反应将金属沉积在被涂物表面，形成一层薄膜涂层，如化学镀铜、化学镀银等。
溅射：将金属材料通过高速电子束或离子束轰击，使其释放出离子，然后在被涂物表面形成一层金属涂层，如溅射铝、溅射钛等。
除了以上主要的金属表面镀层工艺外，还有一些其他的特殊镀层工艺，如化学氧化、阳极氧化、化学还原、电解沉积等。不同的镀层工艺适用于不同的金属材料和使用环境，选用合适的镀层工艺可以提高金属材料的抗腐蚀性能、机械性能和外观质量。
1. 镀铬
铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定， 但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸中。
铬层硬度高，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性。在500°C以下光泽和硬度均无明显变化；温度大于500°C开始氧化变色；大于700°C才开始变软。由于镀铬层的优良性能，广泛用作防护一装饰镀层体系的外表层和机能镀层。
2. 镀铜
镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、铜绿色、黑色和本色等装饰色彩。镀铜易在空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层，受到硫化物的作用会生成棕色或黑色硫化铜，因此，作为装饰性的镀铜层需在表面涂覆有机覆盖层。
电镀工艺分类
3. 镀镉
镉是银白色有光泽的软质金属，其硬度比锡硬，比锌软，可塑性好，易于锻造和辗压。镉的化学性质与锌相似，但不溶解于碱液中，溶于硝酸和硝酸铵中，在稀硫酸和稀盐酸中溶解很慢。镉的蒸汽和可溶性镉盐都有毒，必须严格防止镉的污染。因为镉污染后的危害很大，价格昂贵，所以通常采用镀锌层或合金镀层来取代镀镉层。国内生产中应用较多的镀镉溶液类型有：氨羧络合物镀镉、酸性硫酸盐镀镉和氰化物镀镉。此外还有焦磷酸盐镀镉、碱性三乙醇胺镀镉和HEDP镀镉等。
(1)防护性镀层：例如锌、锌-镍、镍、镉、锡等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。
(2)防护-装饰性镀层：例如Cu-Ni-Cr镀层等，既有装饰性，亦有防护性。
(3)装饰性镀层：例如Au及Cu-Zn仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等。
(4)耐磨和减磨镀层：例如硬铬镀层、松孔镀层、Ni-Sic镀层，Ni-石墨镀层、Ni-PTFE复合镀层等。
(5)电性能镀层：例如Au镀层、Ag镀层等，既有高的导电率，又可防氧化，可避免增加接触电阻。
(6)磁性能镀层：例如软磁性能镀层有Ni-Fe镀层、Fe-Co镀层；硬磁性能有Co-P镀层、Co-Ni镀层、Co-Ni-P镀层等。
(7)可焊性镀层：例如Sn-Pb镀层、Cu镀层、Sn镀层、Ag镀层等。可改善可焊性，在电子工业中应用广泛。
(8)耐热镀层：例如Ni-W镀层、Ni镀层、Cr镀层等，熔点高，耐高温。
(9)修复用镀层：一些造价较高的易磨损件，或加工超差件，采用电镀修复尺寸，可节约成本，延长使用寿命。例如可电镀Ni、Cr、Fe层进行修复。
有哪些镀层工艺?
答：金属表面镀层工艺主要有以下几种：电镀：将金属离子通过电解方法沉积在被镀物表面，形成一层均匀的金属涂层，如镀铬、镀镍、镀金等。热浸镀：将金属材料加热至一定温度，使其表面生成一层氧化物，然后将金属材料浸入镀液中，利用镀液中的金属离子在被镀物表面沉积，形成一层金属涂层，如热浸锌、热浸铝等。
电镀工艺有哪几种
答：电镀工艺有：直接电镀、预镀、复合电镀、脉冲电镀、交流电镀。直接电镀：指在已经经过前处理的基体表面上直接镀上金属的方法，镀层一般较薄。预镀：又称为预电镀，指在基体金属上预先沉积出一层金属基底层，再将装饰性金属沉积在其上。预镀层不仅可以作为装饰性电镀的底层，还可以使基体与装饰性金属之间...
电镀工艺有哪几种?
答：一、镀铬 铬是一种微带天蓝色的银白色金属。电极电位虽位很负，但它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中很稳定，能长期保持其光泽，在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中非常稳定，但可溶于盐酸等氢卤酸和热的浓硫酸...
电镀分为哪些工艺?
答：电镀工艺有4种，分为镀铬、镀铜、镀镉、镀金。1、镀铬：铬是一种微带天蓝色的银白色金属。它有很强的钝化性能，大气中很快钝化，显示出具有贵金属的性质，所以铁零件镀铬层是阴极镀层。2、镀铜：镀铜层呈粉红色，质柔软，具有良好的延展性、导电性和导热性，易于抛光，经过适当的化学处理可得古铜色、...
abs塑胶电镀镀铬工艺有哪些?
答：1. 直接铬酸镀铬 利用铬酸溶液进行镀铬,简单易操作,但镀层颜色偏绿,附着力较差。2. 转角铬酸镀铬 在直接铬酸镀铬基础上先镀一层金属铜,可以改善附着力。3. 水溶性树脂铬酸镀铬 在镀液中添加水溶性树脂增强镀层机械强度。4. 无电解镀铬 不使用电流,在溶液中通过还原反应沉积铬层。5. 中间镀层镀铬 先...
银铜合金电镀工艺有哪些?
答：无电镀（化学镀）：这种方法不使用外加电流，而是通过化学反应在物体表面沉积银铜合金。无电镀可以实现非常均匀和精细的镀层，但对镀液的成分控制要求较高。合金预混镀液电镀：这种工艺使用预先混合的银铜合金颗粒作为镀液。这可以提供更精确的合金比例控制，但可能需要特别的搅拌和温度控制。每种工艺都有...
电镀生产的主要工艺有哪些??
答：③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌；⑤防止渗氮的铜锡镀层；⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。
常用的镀层金属主要有哪几种
答：镀层质量好,目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法,而湿法逐渐淘汰.其中镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类：（1）热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；（2）合金化镀锌...
电镀工艺的电镀分类
答：常见的电镀分类有：化学镀、电镀、电铸和真空镀等。1、电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。2、常见的电镀分类 (1)化学镀（自催化镀）在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺...
电镀有哪些种类?什么是滚镀?什么是吊镀?
答：镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所有的主要设备有磨、抛光机,刷光...
