薄壁不锈钢管焊接要注意什么?

作者&投稿:席筠 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
不锈钢管焊接需要注意哪些注意事项?~

不锈钢钢管焊接要点及注意事项  
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
  
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
  
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
  
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
  
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。
  
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
  
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作
,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。(1)要控制不锈钢管件接头坡口尺寸,彻底清理焊根,选择适当的焊接电流和焊接速度。例如单面焊双面成形的对接接头,其组对间隙一般应与焊条直径相等,钝边高度约为焊条直径的1/2。
(2)在不锈钢管件焊接质量标准中,双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。对于不加垫板的单面焊,允许的未焊透缺陷与焊缝的重要程度有关。 重要焊缝不允许单面未焊透;较重要的焊缝允许存在的末焊透深度不得超过母材厚度的10%一15%(依焊缝级别而定),且不得超过2M,未焊透长度不超过同 级焊缝所允许的夹渣总长;一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20%,且不超过3mm,长度也应小于允许的夹边总长。
(3)为防止其他夹渣混入,应严格清理不锈钢管件母材坡口及其附近表面的脏物、氧化渣,彻底清理前一焊道的熔渣。
(4)为使不锈钢管件熔渣充分浮出,要选择中等的焊接电流,使熔池达到一定温度,防止焊缝金属冷却过快。
(5)熟练掌握操作技术,始终保持熔他清晰可见,促进熔渣与铁水有良好分离。
(6)气焊时采用中性焰,操作中应用焊丝将熔渣拨出熔池。

一、薄壁不锈钢管的焊接方法:
1、采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。
2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流;焊丝直径选用2.0~2.5mm,焊接电流在40~100A之间,氩气流量8L/min,焊炬喷咀孔径8mm,喷咀与工件距离5~10mm。
3、引弧时提前送气3~5s。熄弧前应先提高行进速度,然后熄弧,以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏,在深圳金威啤酒厂,酸洗膏全部由德国滋曼公司提供,涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮,并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷,边刷边冲洗。
4、也可用非熔化极氩弧焊,适于焊接薄壁件,而且可以获得良好的接头,力学性能可以得到保证。但是,钨极载流能力有限,电流不能太大,但是质量绝对可以得到保障,并且你焊接的是薄壁管件,不需要开坡口,方便。

扩展资料:
一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
二、采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。
三、要求
1、质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高:在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。
在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。
3、易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。
4、变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。
参考资料:百度百科-氩弧焊
参考资料:百度百科-左焊法
参考资料:百度百科-薄壁不锈钢管

不锈钢钢管焊接要点及注意事项 1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/mi...

薄壁不锈钢管焊接要注意什么?
答:不锈钢钢管焊接要点及注意事项 1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/mi...

薄壁不锈钢水管施工应注意的问题有哪几点
答:不锈钢管部件如需加热或是焊接过程,均需避免或是快速跨越450一850℃的敏感区,以防止不锈钢的晶间腐蚀。不锈钢管道焊接完成后,应及时清除焊缝表面熔渣及飞溅物。待无损检测或检验合格后,应对焊缝表面及周围进行酸洗处理。管道施工过程中,一般只对焊口进行酸洗和钝化处理。如果管材污染严重或质量要求严格,...

不锈钢管道焊接工艺要求?
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薄壁不锈钢管的焊接方法
答:一、薄壁不锈钢管的焊接方法:1、采用左焊法,焊炬匀速前进,保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入,加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加,以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸,以焊缝一次成型为原则。2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内,以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸...

不锈钢316l焊接经验分享
答:合理设计焊接接头是关键 防止316不锈钢管应力腐蚀开裂的主要措施合理设计焊接接头,避免腐蚀介质在接头部位聚集,降低或消除接头的应力集中。减少或消除焊接残余应力,在工艺上合理布置焊道顺序,如采用分段退步焊等。尽量减小焊接接头的拘束度,焊后进行消除应力的退火处理。在难以实施热处理时,改变焊件的表面状态,对敏化侧表面...

不锈钢水管怎么连接?不锈钢水管安装及注意事项
答:1、注意覆盖防腐材料 即使是最优秀的不锈钢水管在安装铺设的过程中,也要注意不能与水泥和混凝土直接接触。管道暗敷时应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑薄壁不锈钢管,也可以采取在不锈钢水管外缠两层聚乙烯带或两层氯乙烯带,包扎两层沥青漆以及玻璃纤维塑胶布防腐,这样可以帮助不锈钢水管抵抗更加严峻的...

薄壁不锈钢管怎么焊接快 请高手指教
答:最小 ,(最好旁边再有个人给你一点一点的加大电流)然后 先把焊丝放在 要焊接的口上 再把乌极放在离焊丝将近三毫米上 然后 按下开关 (先轻点 再一步一步的加长时间),仔细观察 焊光 看他的溶解度(要把焊丝溶解掉)因为你的电流 调到最小 ,再叫旁边的人给你加大电流 ,记住先要溶解焊丝 ...

304不锈钢管焊接问题如何解决?
答:不锈钢管焊接对施工技术人员要求高,按照国家相关规定必须持有压力容器资格证书才能上岗,焊接方式首选氩弧焊接,如果厚壁的也可以采用不锈钢焊条焊接,薄壁不锈钢管采用承插焊接时,要先刷白垩粉后才能焊接,保证底部惰性气体不被空气释散,以确保焊接质量,如果对接焊,管道接口前后要用可溶纸封好,并往内...

薄壁不锈钢管施工、安装要点
答:薄壁不锈钢管施工与安装时需注意以下要点:1. 避免直接接触:管材与管件应与水泥、砂浆等隔离。暗敷时,应在管外壁缠绕防腐胶带或选择覆塑薄壁不锈钢管,以保护管壁。2. 保温与伸缩:填充水泥砂浆时,要确保与管子间有空隙,以便管道可以自由伸缩。埋地管道应选用316型塑覆管,或者采用包扎材料如聚乙烯...

不锈钢管件对焊口处理能力有什么要求?
答:(4)在管子进行焊接连接时,不得强行对口;将管子与设备 连接时,应在设备定位后进行,且不允许将管子的重量支撑在设 备上。(5)在焊接对口时应做到内壁平齐,管子或管件的局部错口 不应超过管子壁厚的10%,且不大于1mm;管子或管件的外壁差 值不应超过薄件厚度的10%加1mm,且不大于4mm,若出现...