先张法预应力混凝土管桩检验批怎样划分
先张法预应力管桩工程检验批质量验收表
预应力混凝土管桩应按批进行出厂检验，出厂检验的项目有外观质量、尺寸偏差和结构性能试验等三项，同品种、同规格、同型号连续生产30000m，且不超过4个月为一检验批，
随机抽取l0件进行外观质量和尺寸偏差检测，并在外观质量和尺寸偏差合格的管桩中随机抽取两件进行结构性能检验。
(1)外观质量要求：
管桩的外观质量应符合下表1的规定。
管桩的外观质量 表1
项目产品质量等级
优等品一等品合格品
粘皮和麻面
不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。
桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
局部磕损
不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补
内外表面露筋不允许
表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。
桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面
断筋、脱头不允许
桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土塌落不允许
接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ,漏浆长度不大于周长的1/8，
且应修补。漏浆深度不大于10mm ,漏浆长度不大于周长的1/4，
且应修补。
按批量，抗弯试验，时间六个月，数量为单种型号三十万米为一批。
按施工里程纵向每200米一个单元做一批。不足200米的按200计。
先张空心板梁施工工序：台面清扫、刷模板漆—钢绞线下料—钢横梁穿设钢绞线、穿失效管—张拉—绑扎钢筋—立外模—模型和钢筋检查—浇注底板混凝土—安放充气胶囊充气（安放刚性内模）—浇注梁体混凝土—抽拔气囊（内模）—拆外模—凿开铰缝预埋筋—封端—养生等强—放张—移梁存梁—梁体标识
1、清扫台面、喷模板漆：将台面打扫干净(有缺陷的地方及时修补)后喷模板漆,涂机油后铺塑薄膜以防尘污底模且不污染钢铰线。
2、钢铰线下料：事先将整捆钢铰线用钢扣件固定并捆架好，以防在抽钢铰线时正卷散开伤人，然后解开包装,找着钢铰线头，从卷中心抽取钢铰线，按实际长度准确下料，钢铰线用砂轮切割机切割，禁止用电焊或氧焊切割。
3、安设钢铰线：按设计位置一次性穿好每块板的失效管，逐根按设计孔位将钢铰线穿入钢横梁，并将钢铰线孔位编号，所用锚具用汽油清洗，并在夹片和锚环的接触面涂一层退锚灵，将每个锚具安装好。
4、张拉：用YQC24-200千斤顶逐根对钢铰线预紧(控制应力的15%)，然后用两台250T千斤顶进行整体张拉，因伸长量大,采取2~3次分级张拉达到控制应力,其方法如下:张拉采用伸长量与张拉力双控制，以伸长量为主，其误差控制在正负6%以内，否则必须立即停止张拉，待查明原因采取措施后重新张拉。采用低松弛钢铰线张拉程序为： 0—15%δk—100%δk—102%δk（待荷2分钟）。
5、钢筋绑扎：先将钢铰线上的失效管按设计位置定位，空心板内普通钢筋大部分为构造筋，钢筋直度小，钢度小，必须采取措施保证钢筋定位准确，一般现在台面上准确划线，按划线位置布置每一个横向筋，间距误差不大于10mm。为防止芯模上浮，在顶面加2根纵向Φ10筋。
注意防撞墙、伸缩缝钢筋和其他钢板的预埋，现浇连续段处的空心板端的纵向钢筋必须保证搭接长度及焊接质量。
6、立外模：外模采用特制钢模，模板面平整，接缝密实，支撑稳固，板面均匀喷涂模板漆，严禁涂抹废机油。
7、安装芯模: 00m空心板采用充气胶囊，气囊在底板混凝土浇筑完后安放，并及时充气，充气气压控制在0.02~0.025Mpa。
8、梁体混凝土浇注：00m空心板梁混凝土浇注分两步进行，第一步先浇筑底板混凝土，底板混凝土浇筑完后迅速安放气囊并及时充气，第二步浇注梁体混凝土。
砼浇注和捣固要对称进行，防止芯模偏移，边振捣边检查，要采取措施防止气囊上浮，板顶厚度必须保证8cm。
为使桥面铺装与空心板紧密结合，必须清理板顶浮浆，在顶板混凝土初凝前对板顶进行横向刷毛，露出石子。
9、拆芯模：待梁体混凝土具备一定的强度，一般情况下3～5小时就可以抽拔芯膜，气囊放气时间不宜过早，过早混凝土强度不够，会造成梁体变形，裂缝，过晚与混凝土粘结力过紧，抽拔气囊困难，容易损坏气囊。
10、拆外模、待混凝土强度达到2.5Mpa时，一般第二天就可以拆模，拆模后紧接着凿出铰缝预埋筋，并将梁体两侧和连续端凿毛（边板外侧除外）。
11、封端：当板体砼强度达到标准强度70%后,放张前在台座上将梁端封密（里面用砖砌，外侧用C30膨胀混凝土浇注）
12、养生：混凝土浇注完毕及时用养生布覆盖，人工浇水养生，养生期为7天。
13、放张：当梁体混凝土强度达到100%时，用千斤顶进行放张，放张保持均匀,慢速，一般在10分钟放完，并测量起拱度。用砂轮切割机将钢筋线切断，钢铰线与梁端齐平，外露不超过2cm并用防锈漆将钢铰线端部封闭。
14、移梁：移梁采用p43轨做横梁，在梁端用2台20T千斤顶将梁顶起，顶起过程中随时在梁底支座加垫方木，待梁体顶起需要的高度后，在梁底扦入横移钢轨（两根钢轨必须平行，否则在移梁过程中侧翻，钢轨上放入滑鞋，将梁体落在滑鞋上，用2t卷扬机或导链将梁体移出台座外，注意钢轨顶面要抹黄油。
15、标识：梁体存放时，在梁体明显位置用红油漆作好标识注明梁体浇注日期、桩号、板号。
16、梁体存放：在存放时两端用油枕支承，也可用废旧水泥编制袋装砂，袋口用绳扎紧，平放在地上，用砂袋做支承，周围要做好排水工作，以防支承地面受浸泡造成梁体下沉，产生负弯距。
梁体存放控制在一个月内为宜，（应密切注意梁板累计上拱值）当起拱度累计超过15mm时，必须在跨中采取加压措施控制上拱度增加。
17、梁体架设
1）、在梁体架设前认真测量支座垫石标高，合格并经监理工程师同意后，开始梁体的架设施工。
先张空心板梁施工工序：台面清扫、刷模板漆—钢绞线下料—钢横梁穿设钢绞线、穿失效管—张拉—绑扎钢筋—立外模—模型和钢筋检查—浇注底板混凝土—安放充气胶囊充气（安放刚性内模）—浇注梁体混凝土—抽拔气囊（内模）—拆外模—凿开铰缝预埋筋—封端—养生等强—放张—移梁存梁—梁体标识
1、清扫台面、喷模板漆：将台面打扫干净(有缺陷的地方及时修补)后喷模板漆,涂机油后铺塑薄膜以防尘污底模且不污染钢铰线。
2、钢铰线下料：事先将整捆钢铰线用钢扣件固定并捆架好，以防在抽钢铰线时正卷散开伤人，然后解开包装,找着钢铰线头，从卷中心抽取钢铰线，按实际长度准确下料，钢铰线用砂轮切割机切割，禁止用电焊或氧焊切割。
3、安设钢铰线：按设计位置一次性穿好每块板的失效管，逐根按设计孔位将钢铰线穿入钢横梁，并将钢铰线孔位编号，所用锚具用汽油清洗，并在夹片和锚环的接触面涂一层退锚灵，将每个锚具安装好。
4、张拉：用YQC24-200千斤顶逐根对钢铰线预紧(控制应力的15%)，然后用两台250T千斤顶进行整体张拉，因伸长量大,采取2~3次分级张拉达到控制应力,其方法如下:张拉采用伸长量与张拉力双控制，以伸长量为主，其误差控制在正负6%以内，否则必须立即停止张拉，待查明原因采取措施后重新张拉。采用低松弛钢铰线张拉程序为： 0—15%δk—100%δk—102%δk（待荷2分钟）。
5、钢筋绑扎：先将钢铰线上的失效管按设计位置定位，空心板内普通钢筋大部分为构造筋，钢筋直度小，钢度小，必须采取措施保证钢筋定位准确，一般现在台面上准确划线，按划线位置布置每一个横向筋，间距误差不大于10mm。为防止芯模上浮，在顶面加2根纵向Φ10筋。
注意防撞墙、伸缩缝钢筋和其他钢板的预埋，现浇连续段处的空心板端的纵向钢筋必须保证搭接长度及焊接质量。
6、立外模：外模采用特制钢模，模板面平整，接缝密实，支撑稳固，板面均匀喷涂模板漆，严禁涂抹废机油。
7、安装芯模: 00m空心板采用充气胶囊，气囊在底板混凝土浇筑完后安放，并及时充气，充气气压控制在0.02~0.025Mpa。
8、梁体混凝土浇注：00m空心板梁混凝土浇注分两步进行，第一步先浇筑底板混凝土，底板混凝土浇筑完后迅速安放气囊并及时充气，第二步浇注梁体混凝土。
砼浇注和捣固要对称进行，防止芯模偏移，边振捣边检查，要采取措施防止气囊上浮，板顶厚度必须保证8cm。
为使桥面铺装与空心板紧密结合，必须清理板顶浮浆，在顶板混凝土初凝前对板顶进行横向刷毛，露出石子。
9、拆芯模：待梁体混凝土具备一定的强度，一般情况下3～5小时就可以抽拔芯膜，气囊放气时间不宜过早，过早混凝土强度不够，会造成梁体变形，裂缝，过晚与混凝土粘结力过紧，抽拔气囊困难，容易损坏气囊。
10、拆外模、待混凝土强度达到2.5Mpa时，一般第二天就可以拆模，拆模后紧接着凿出铰缝预埋筋，并将梁体两侧和连续端凿毛（边板外侧除外）。
11、封端：当板体砼强度达到标准强度70%后,放张前在台座上将梁端封密（里面用砖砌，外侧用C30膨胀混凝土浇注）
12、养生：混凝土浇注完毕及时用养生布覆盖，人工浇水养生，养生期为7天。
13、放张：当梁体混凝土强度达到100%时，用千斤顶进行放张，放张保持均匀,慢速，一般在10分钟放完，并测量起拱度。用砂轮切割机将钢筋线切断，钢铰线与梁端齐平，外露不超过2cm并用防锈漆将钢铰线端部封闭。
14、移梁：移梁采用p43轨做横梁，在梁端用2台20T千斤顶将梁顶起，顶起过程中随时在梁底支座加垫方木，待梁体顶起需要的高度后，在梁底扦入横移钢轨（两根钢轨必须平行，否则在移梁过程中侧翻，钢轨上放入滑鞋，将梁体落在滑鞋上，用2t卷扬机或导链将梁体移出台座外，注意钢轨顶面要抹黄油。
15、标识：梁体存放时，在梁体明显位置用红油漆作好标识注明梁体浇注日期、桩号、板号。
16、梁体存放：在存放时两端用油枕支承，也可用废旧水泥编制袋装砂，袋口用绳扎紧，平放在地上，用砂袋做支承，周围要做好排水工作，以防支承地面受浸泡造成梁体下沉，产生负弯距。
梁体存放控制在一个月内为宜，（应密切注意梁板累计上拱值）当起拱度累计超过15mm时，必须在跨中采取加压措施控制上拱度增加。
17、梁体架设
1）、在梁体架设前认真测量支座垫石标高，合格并经监理工程师同意后，开始梁体的架设施工。
混凝土方桩施工方案建筑工程介绍?
答：混凝土方桩施工方案?以下中达咨询带来关于混凝土方桩施工方案的具体,相关内容供以参考。一、编制依据1、根据首创置业股份有限公司天津市新创置业有限公司发出的瑞景项目四期(7#地块)桩基础承包工程《招标文件》及相关答疑资料。2、相关标准及规范《先张法预应力混凝土管桩》 02G10-11《建筑地基基础工程施工质量验收规范》...
检验批工程有哪些?
答：先张法预应力管桩,混凝土预制桩,钢桩,混凝土灌注桩 地下防水 防水混凝土,水泥砂浆防水层,卷材防水层,涂料防水层,塑料防水板防水层,金属板防水层,膨润土防水材料防水层;细部构造;锚喷支护,地下连续墙,盾构隧道,沉井,逆筑结构;渗排水、盲沟排水,隧道排水,坑道排水,塑料排水板排水;预注浆、后注浆,裂缝注浆 混凝土基础...
预应力管桩验收规范?
答：预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平的一种预制混凝土桩。竖向抗压承载力。管桩按其桩径来说,一般属于中等直径桩。在施工结束后对其承载力进行检验时,采用静载荷(慢速维持荷载法)试验方法进行检验还是比较方便的,在多数情况下可以利用静压桩机作为反力装置。建议验收时按下列几点...
锤击混凝土预制桩需要做哪些检验批?新版的有没有
答：预制桩检验批：静力压桩工程检验批质量验收记录表010401 预应力管桩工程检验批质量验收记录表010402 混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）010403 混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）010403 钢桩（品）工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）010404 钢桩工程检验批质量验收记录表（Ⅱ）...
江苏省建筑工程施工资料表格如何填写?
答：预应力分项工程(原材料)检验批质量验收记录 预应力分项工程(制作与安装)检验批质量验收记录 预应力分项工程(张拉和放张、灌浆及封锚)检验批质量验收记录 装配式结构分项工程(预制构件)检验批质量验收记录 装配式结构分项工程(结构施工)检验批质量验收记录 混凝土小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录 石砌体分项工程检...
检验批怎样划分?
答：建筑工程检验批的划分一、地基与基础 1、无支护土方 土方开挖、土方回填 2、有支护土方 排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱,钢及混凝土支撑 二、地基处理 1、灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基,土工合成材料地基,粉煤灰地基,重锤夯实地基,强夯地基,地基,砂桩地基,预压地基,...
测量检验批是什么检验批是什么
答：10、 建筑工程检验批的划分一、地基与基础 无支护土方 土方开挖、土方回填 2、有支护土方 排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱,钢及混凝土支撑 二、地基处理 灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基,土工合成材料地基,粉煤灰地基,重锤夯实地基,强夯地基,地基,砂桩地基,预压地基,...
模板工程,钢筋工程,混凝土工程,预应力工程
答：模板工程，钢筋工程，混凝土工程，预应力工程，现浇结构工程，装配式结构。模板是直接接触混凝土并控制预定尺寸、形状和位置的。模板支撑体系包括支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件等。混凝土工程：混凝土分项工程可以划分为以下检验批，混凝土原材料检验批质量验收记录、混凝土施工检验批质量验收记录、...
混凝土灌注桩 多少根算一个检验批
答：基本上都是要求1个桩算一个检验批的。但是做评定的时候，看评定标准，可以按一个墩台做一个评定。直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用...
混凝土原材料检验批质量验收记录表填写说明有哪些?
答：混凝土原材料检验批质量验收记录表说明主控项目：1．水泥进场检查及复试的要求，其性能指标应符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快破硅酸盐水泥超过一个月）应进行复试，并按复试结果使用。钢筋混凝土、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物...
