流延聚丙烯薄膜的流延聚丙烯薄膜生产工艺
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，即所说的CPP薄膜。
流延膜又分为
通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜
镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜
蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜
东莞市樟木头双浩塑胶原料
据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄 膜生产起步于上世纪80年代，随着近20年来的不断发展壮大，目前在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序 如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要的应用领域。随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推向市场，占领着新的应用领域。 CPP生产规模和挤出设备的发展，使得原材料的使用量和可选择的范围日益加大，这使得流延用聚丙烯专用料朝着更为精细化、专用化和更高性能的方向发展。分工更为精细的各种专用料不断涌现，每一种材料在不同的层面发挥各自的作用，赋予薄膜新的性能，来适应不同的市场需求。同时，针对用户特殊要求而专门生产高性能原材料的情况也在出现，这样做将给树脂生产者带来更大的利润。目前专用料开发热点在低温热封材料，工业化生产的丁烯/丙烯无规共聚物是市场新近推出的产品。该产品与常规乙/丙无规共聚物相比，在热封温度同为 100～112℃时，其热封强度高得多，并较少出现起霜和发雾的现象。近几年，随着消费市场的加强，CPP的应用领域不断扩大，其发展得以加速。到目前为止，全国现有CPP生产厂家30余家，生产线40余条，总生产能力15万～17万吨/年左右。然而，流延膜用专用料对进口料的依赖程度较BOPP膜、吹膜等严重。目前年进口量约占总使用量的60%。国内CPP专用料品种相对单一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生产，一般用于复合膜热封层，半蒸煮膜、镀铝膜高温蒸煮膜用树脂等均较缺乏。同时，国内企业的产品雷同现象较为严重，同类低中档产品的设备产能增加高于需求增加，市场相对疲软，抑制了薄膜产量的扩大和价格的上扬。另外，近两年，多层共挤吹膜市场正处于成长阶段，部分品种的CPP薄膜受到其竞争与冲击。现在，CPP已成为包装行业不可或缺的产品，生产厂家采用新设备和新材料不断地扩大生产规模，提升生产效率，增加产品种类，扩展新的应用领域。可以预料，随着我国经济水平和消费水平的提高，其生产发展必将进一步扩大。同时，也应该看到流延膜还存在部分或全部依赖进口的局面，如何加快其国产化也是塑料加工和树脂生产行业需尽快解决的一大问题。
CPP 工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：
(1)平膜法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；
(2)平膜法生产时，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；
(3)平膜内设有特殊滞留槽，能与模隙成为一体，调整方便。
CPP薄膜生产工艺示意图 T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于015 mm ， 转速应稳定，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。
要生产合格的CPP 薄膜，不仅要有好的原料，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。
冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出，必须停机清理，以免影响薄膜外观质量。CPP 薄膜比较柔软， 收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象，但在开始卷取时易出现波纹，影响卷平整。反之，卷取张力小，开始效果好，但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此，张力大小应适中，并控制张力恒定。
塑料膜印刷塑料膜的种类
答：6.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。...
大鹏薄膜是由什么材料构成
答：折叠流延聚丙烯薄膜(CPP)流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。...
opp膜和cpp膜的优点和缺点,各用于做什么样的包装袋
答：OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种。OPP主要产品：1、OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点；2、OPP瓶重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选。 据涂布在线了解，...
怎样区分CPP和BOPP?
答：CPP薄膜和BOPP薄膜的区别：包装上使用的聚丙烯薄膜有流延聚丙烯（CPP）与双向拉伸聚丙烯（BOPP）两种，因其制造方法不同，性能上也有较大差别。CPP薄膜热封性好，伸长率大，多用于复合包装袋的内层，特别是用于耐高温（121℃以上）蒸煮袋，它还可制造耐145℃高温短时杀菌蒸煮的复合袋，还可真空镀铝后再与...
请问BOPP/PE/CPP膜的区别
答：BOPP薄膜 化学稳定性 好，除 强酸 对它有 腐蚀作用 外，不溶于其它 溶剂 。CPP薄膜即 流延聚丙烯薄膜 ，是一种无拉伸、非定向的 聚丙烯 薄膜。按 原料 分为均聚CPP和共聚CPP，按作用用途分为通用CPP、镀铝CPP（WMCPP）、蒸煮CPP（即RCPP）等。CPP薄膜的其特性如下：① CPP薄膜是透明度高，平整...
薄膜跟PET保护膜有什么不同吗?
答：5、流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。 普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材...
VOPP,CPP,BOPP的中文含义是什么?
答：聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP) 薄膜、吹胀聚丙烯( IPP) 薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP) 薄膜三种。聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20% ， 是仅次于注塑、纤维(包括扁丝) 的第三大应用产品，我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低，仅为10%左右。CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺...
塑料薄膜分为几种?
答：流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这...
cpp 镀铝膜是什么
答：CPP镀膜铝是一种工业用包装材料。CPP是cast polypropylene的缩写，中文名：流延聚丙烯。它在日常生活中很常见，比如我们喝的袋装牛奶和某些盒装饮料 内层就是用的这种材料。CPP镀膜铝工业产品为成卷包装，宽度可大可小。CPP镀膜铝由塑料薄膜层和铝薄膜层结合合成，有一定耐久性和不透光性，对于防紫外线有...
常用的塑料薄膜的种类有哪些
答：常用的塑料薄膜主要有：1、低密度聚乙烯薄膜，如大棚膜、农膜、地膜、保鲜膜、食品袋等；2、高密度聚乙烯薄膜，如超薄薄膜、手提袋、内衬袋、食品袋等；3、聚丙烯薄膜，如双向拉伸聚丙烯薄膜、服装透明包装袋、食品透明包装袋、彩色印刷复合膜等，食品包装上目前便用的单向拉伸一有OPP, OPS, OPET, OP...
