904L不锈钢的注意事项

作者&投稿:泊秋 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
904L不锈钢有什么性能成分?~

904L
材料牌号:904L
美国牌号:UNS N08904
德国牌号:1.4539
中国牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu
一、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢概述:
904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬, 24.0-26.0%镍,4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸,及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

三、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢金相结构:
904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
四、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢物理和机械性能:
1、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢密度:8.24g/cm3。
2、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢抗拉强度:σb≥520Mpa。
3、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢屈服强度:σ0.2≥216Mpa
4、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢延伸率:δ≥35%。
五、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。
904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
六、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢加工性能:
1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~1150℃后迅速冷却。 
2、机加工性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
七、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢配套焊材:焊条:E385-16/17,焊丝:ER385。
八、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢应用领域:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等;有机酸处理系统中的洗涤器和风扇;海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备;制药厂的离心机,反应器等;酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料的食品机械;对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。
九、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态:
1、品种分类:上海秉争实业可生产各种规格的904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L丝材及904L配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。


一、904L对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S31782、新牌号:015Cr21Ni26Mo5Cu2、旧牌号/00Cr20Ni25Mo4.5Cu,2、美标:ASTMA标准:N08904,SAE标准:S39042,UNS标准:904L,3、日标JIS标准:/904L,4、德标DIN标准:1.4539,5、欧标EN标准:x1nicrmocu25-20-5,法标NF标准:,英标BS标准:904S13,904S14,瑞典:/NTR标准:AN4。

二、904L化学成分:⑴碳C:≤0.020,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.035,⑹铬Cr:19.00~23.00,⑺镍Ni:23.00~28.00,⑻钼Mo:4.00~5.00,⑼氮N:≤0.1,⑽铜Cu:1.00~2.00。

三、904L物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8.0,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"",⑦线胀系数/(10-6/k)
0~539℃:
"",⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"",⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:",⑩磁性:无。
四、904L力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):490,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):220,⑷伸长率A/%:35,⑸断面收缩率(Z/%):-。

904L应用领域:具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。

1、加工性能
1.1 焊接性能
与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
1.2 机加工性能
90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L 化学性能: 合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫 904L 最小 23 19 4 1 余量 最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035 904L 机械性能: Density 8.0 g/cm3 Melting point 1300-1390 ℃ 904L常温下合金的机械性能的最小值: 合金状态 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 904L 490 216 35



产品名称:904L/UNS N08904
国际通称: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0
物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L属于奥氏体不锈钢

物理和机械性能:密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。

化学成分:碳 C:≤0.02锰 Mn:≤2.00硅 Si:≤1.00铬 Cr:19.0~23.0镍 Ni:23.0~28.0磷 P:≤0.045硫 S:≤0.035钼 Mo:4.0~5.0铜 Cu:1.0~2.0

用途,应用范围、应用领域有:上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。

硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。

发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。

有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。

制药厂:离心机,反应器等。

植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。

对稀硫酸强腐蚀介质该合金是匹配的钢种。

特性: 是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。zui初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在在许多国家中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时zui高加热温度可达1180摄氏度,zui低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是zui恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。



904L

材料牌号:904L

美国牌号:UNS N08904

德国牌号:1.4539

中国牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu

一、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢概述:

904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬, 24.0-26.0%镍,4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸,及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

三、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢金相结构:

904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

四、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢物理和机械性能:

1、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢密度:8.24g/cm3。

2、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢抗拉强度:σb≥520Mpa。

3、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢屈服强度:σ0.2≥216Mpa

4、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢延伸率:δ≥35%。

五、904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性:

由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。

904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

六、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢加工性能:

1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~1150℃后迅速冷却。 

2、机加工性能:904L(N08904,1.4539)超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

七、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢配套焊材:焊条:E385-16/17,焊丝:ER385。

八、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢应用领域:

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等;有机酸处理系统中的洗涤器和风扇;海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备;制药厂的离心机,反应器等;酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料的食品机械;对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。

九、904L(N0804,,14539)超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态:

1、品种分类:上海秉争实业可生产各种规格的904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L丝材及904L配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。



904L超级不锈钢概述:

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。


904L超级不锈钢牌号及标准:

00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255       

执行标准:ASTM A240/ASME SA-240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

上海勃西曼021bxm.com

904L超级不锈钢金相结构: 

904L是完全奥氏体组织,与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能:

焊接性能

与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。

配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

耐腐蚀性及主要使用环境

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L主要规格:

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。



904不锈钢可以固溶处理么? 如何固溶?
答:904L不锈钢管固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体904L不锈钢管中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃...

904L不锈钢的材料介绍
答:904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下...

904L不锈钢对30%-60%浓度硝酸,100摄氏度下会不会起反应
答:会起反应,当然腐蚀率低的很,30-60%的属于稀硝酸了,904L的腐蚀率在100度时为0.05mm/a 不过在这个浓度范围没必要用这么好的,304L 316L 已足够使用了 一般在硝酸中不推荐使用含Mo的不锈钢

不锈钢耐高温多少度
答:304一般表示ASTM标准生产,SUS 304表示日标标准生产。304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

904L不锈钢是什么材质?
答:904L是一种超级奥氏体不锈钢材料。特性:耐硫酸、磷酸、醋酸的腐蚀,又可解决氯化物孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题。用途:发电厂等。化学成分:碳C: ≤0.020 硅Si:≤1.00 锰Mn:≤2.00 镍Ni:23.00-28.00 铬Cr:19.00-23.00 硫S:≤0.035 磷P:≤0.045 钼Mo:4.00-5.00 铜Cu:...

904L不锈钢圆钢应用领域
答:904L不锈钢圆钢在多个领域中展现出广泛的应用价值。首先,它被用于石油和石化工业,特别是在设备制造中,如反应器等关键部件,其耐腐蚀性能为其赢得了重要地位。其次,904L不锈钢圆钢在硫酸储存和运输设备上也扮演着重要角色,比如热交换器,这得益于其优异的耐酸性。在发电厂的烟气脱硫装置中,904L不锈钢的...

904l是什么材质
答:名称:奥氏体型不锈钢 标准:AISI、ASTM 型号①:904L型UNS编号:N08904 904L(N08904)是一种含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该钢是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的,这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家已经被标准化,并已被...

不锈钢管304和904l的区别
答:注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条 904L超级不锈钢机加工性能:904L的机加工特点类似于...

904L不锈钢管的化学成分
答:注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条 904L超级不锈钢机加工性能:904L的机加工特点类似于...

不锈钢2025是怎么材质,用什么焊条
答:对904L有适度腐蚀的环境,匹配的填料金属就可以胜任。6、热处理904L要在1050-1090℃之间退火(固溶处理)并快速冷却。 注意事项 1、加工性能 1.1 焊接性能 与一般的不锈钢一样 ,904 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,...