浅谈建筑给排水管道施工质量控制_浅谈建筑幕墙施工的质量控制

作者&投稿:夔环 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~   摘 要阐述建筑幕墙施工中常见的质量问题及施工措施。   关键词建筑幕墙;质量问题;控制措施   中图分类号TU767文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0104-01
  
  我国从1996年开始颁布了一系列的幕墙技术规范、行业标准,用以规范幕墙工程的设计、施工与验收,但是目前在幕墙工程中仍存在较多的质量通病。本人结合自身工作经验,谈谈一些常见的质量通病及其控制方法。
  1幕墙工程几种常见质量问题
  1.1支座点安装质量通病
  1)预埋件部分:有的工程主体未设计预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。2)支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。3)支座焊接质量差,未做防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致安全隐患,影响幕墙的安全使用。4)施工前未做好技术交底工作,施工人员对图纸及规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工,导致幕墙出现质量问题。
  1.2幕墙雨水渗漏
  1)幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙而致渗漏。这主要是未按工艺要求打胶,如注胶部位不清洁、胶缝深度过大而形成三面粘接、胶在粘接固化前受灰尘沽染或损伤、填缝材料深浅不一、厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀、个别漏封。硅酮耐候密封胶质量不过关也是造成胶缝渗水的原因之一。2)开启窗漏水。主要原因在于:扇与窗框安装调整不当,组件制作尺寸误差较大,装配后扇、框之间产生较大缝隙,封闭不严;密封胶条材质不过关,弹性不好,不耐老化,胶条规格型号不符合图纸要求,达不到密封效果;五金配件质量低劣,有的配件安装位置偏差过大,密封胶条下料长度不够,安装后胶茶收缩,造成开启部分密封失灵;设计时未考虑避水构造;个别细部处理不到位,如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理,从而成为漏水通道。
  1.3表观质量差
  1)幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,观感效果较差。2)幕墙饰面密封胶缝质量差,主要为胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,存在气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污渍等缺陷。3)幕墙饰面板材(石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状、条纹状现象。4)幕墙饰面受到污染、存在划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
  2建筑幕墙施工的质量控制
  2.1审查进场原材料
  为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕有足够的耐候性和耐久性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。
  2.2定位放线
  复测土建方提供的基准中心线、标高线,确认无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放线,定出横、竖龙骨位置和石材(玻璃)幕墙位置,先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。测得的横、竖龙骨位置线误差应符合设计要求。
  根据放线位置,在主体结构上打孔,清理后,向孔里打入相关药剂,接着安装高强度化学螺栓,然后将后置埋件10mm厚的镀锌钢板与高强度化学螺栓固定在主体结构上,再将化学螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。将高强度化学锚栓用于幕墙结构施工,是一种全新的锚固方法。主要特点为:安装快捷,凝结迅速,施工进度快;施工温度范围较广;化学胶管双组成分一甲基乙烯基丙烯酸树脂(不含苯乙烯),石英颗粒+固化剂(不含苯乙烯);玻璃管封闭包装便于目测管剂质量,玻璃粉碎后可充当细骨料石英砂;抗酸碱,抗热,防火,湿度敏感度低;与混凝土的亲和性能较好,相当于预埋效果;对基材无膨胀挤压应力,适用于重荷及各种震动荷载;安装间距和边距要求较小;抗老化性能好,人工加速老化5000h无变化。
  2.3龙骨安装
  从结构上实现先立竖框,后上横框,竖框定位后再装横框,能保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝要求,安装顺序为先下后上。龙骨安装完毕后要进行全面检查,尤其要重视横、竖框中心线的作用,必须使用仪器对横、竖龙骨进行适时调整。
  首先安装主龙骨―竖杆,化学螺栓与后置埋件相连并固定,然后角码和后置埋件焊接连接在一起,最后通过螺栓使竖杆和角码固定在一起。
  其次安装次龙骨―横杆,石材幕墙是通过角钢与主龙骨焊接在一起,然后用螺栓把横向通长角钢和角钢固定在一起;玻璃幕墙的铝合金横杆通过角铝连接件连接在一起,用铝拉铆钉射钉使角铝和横竖龙骨固定。
  2.4挂件的安装
  幕墙挂件的定位与安装是幕墙安装中极其重要的工序,其位置的准确与否直接关系到幕墙的外观效果。石材幕墙挂件通过螺栓与横龙骨相连,本工程中的石材幕墙挂件采用蝴蝶式(俗称上下翻或两头翻式)干挂件。石材板块上的螺栓与挂件间有一定的配合尺寸,可保证石材水平板块方向的适度调整。
  2.5石材和玻璃的安装
  1)石材的安装。①石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等;根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折;抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能和是否应做防污处理。②将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在横龙骨上,安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进行精确调整,提正完毕后将螺栓紧固。③按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。④石材板背面上下共开槽四个,上面两个槽的不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。⑤对干挂石板无法调节的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板。⑥检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。2)玻璃的安装。①明框玻璃幕墙。在玻璃安装前将表面尘土等污染物擦拭干净。安装热反射玻璃时应将镀膜面朝室内,非镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时,对于插入槽口的配合尺寸应按《建筑幕墙》JG3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件槽口底应保持一定空隙,每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块,定位垫块的宽度与槽口应相同,长度不小于100mm,并用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。玻璃定位后及时将四周镶嵌密封胶条或打密封胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检,确认自检合格后及时提交抽检申请,抽检量应为总数的5%以上,且不得少于5件。②半隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应完成玻璃及四周铝框的清洁工作,保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。
  3结束语
  建筑幕墙以其靓丽的色彩与造型特点,在建筑装饰工程室外装饰中的应用越来越广泛,石材幕墙和玻璃幕墙逐渐受到人们的欢迎和接受,但在施工中,若质量把关不严,就会影响幕墙的安全和美观。因此,在施工中控制建筑幕墙的质量是十分必要的。
  参考文献
  [1]屠晓东,李涛.施工过程中对幕墙的质量控制.2010.
  [2]许迁才.石材幕墙施工技术控制标准及施工要点.2010.
  [3]李善廷.当前建筑幕墙存在的主要质量问题.2003.

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