悬臂式切割机自动点火装置测试和故障排除是啥样的？
有可能是刀片损坏了。或者你速度太快
数控火焰切割机点火系统出现故障，其现象是火焰切割时，不能自动点火。
自动点火的原理，是系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，仅出现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检查也必须在此时进行。
造成不能点火的原因有以下4个方面：
1.点火控制是否正确。
火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。
2.点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火。
造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。
3.点火时没有燃气喷出。
数控火焰切割机在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
如没有燃气喷出，再按15.3中气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
4.点火时火花塞不打火。
点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。
火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板
造成不能点火的原因有以下4个方面：
1.点火时没有燃气喷出。
在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
如没有燃气喷出，再按15.3中气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
2.点火时火花塞不打火。
点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。
火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板
3.点火控制是否正确。
火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。
4.点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火。
造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。
造成不能点火的原因有以下4个方面：
1.点火时没有燃气喷出。
在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
如没有燃气喷出，再按15.3中气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
2.点火时火花塞不打火。
点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。
火花塞不打火，首先检查主控板点火指示灯在操作“试火”键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板。
3.点火控制是否正确。
火花塞上是否有集碳也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除。其次检查与火花塞连接的高压包，以及它们的相互连线及连接插头。给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。
4.点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火。
造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。
点火系统故障，其现象是火焰切割时，不能自动点火。
自动点火的原理，是系统控制点火电磁阀打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包电路使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程，仅出现在“试火”或“切割”操作之后1-2秒之内。对其故障检查也必须在此时进行。
四海时代数控科技——《赢在品质 游刃有余》
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龙门式数控火焰切割机结构设计,
答：背隙、免维护行星齿轮减速机。● 伺服驱动采用松下伺服驱动系统,具有位置检测功能,运动精度高,速度变速范围宽,加速时间短。● 多配置切割用途,通过配置不同的切割工具,不同的割炬系统能够满足各类火焰、喷粉、等离子等加工用途。● 气路系统分为气体控制盘和气路分配系统,专业厂家生产。配有自动点火装置、...
上海通用电焊机股份有限公司LGK8-100空气等离子弧切割机不点火...
答：，2前开关检查一下3高频是否放电
光纤激光切割机该如何保养维护,有什么需要注意的?
答：1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否...
数控切割机维护与保养方法有哪些
答：3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。四．月与季度的维修保养：1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。2. 检查所有气管接头是否松动，所有...
火焰数控切割机的编程入门及操作方法?
答：数控火焰切割机可分为3大部分:数控系统、火焰切割系统、驱动系统,不同厂家生产的大体相同。 数控火焰切割机英文名称flame cutting machine数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合...
数控火焰切割机割炬与气管连接处有是否回火防止器
答：目前针对数控火焰切割机使用的回火防止器在市面上的品种分类还是相对较多的，本文将主要就不同类型的数控火焰切割机回火防止器选型情况予以说明。1. 中压闭式回火防止器 中压闭式回火防止器，又称安全水封，是有效的安全装置。用于中压乙炔汇流排或中压乙炔发生器。正常工作时，乙炔从进气管进入桶内水...
电子点火装置的原理及其如何控制点燃烟火
答：四、数字式电子点火系统组成 数字式电子点火系统是在使用无触点电子点火装置之后的汽油机点火系统的又一大进展,称为微型电子计算机控制半导体点火系统。 点火系统的分类: A.。电感蓄能式点火系统(实际电路参见图3、4、5) 点火系统产生高压前以点火线圈建立磁场能量的方式储存点火能量。目前汽车使用的绝大部分点火系统为...
便携式数控切割机的介绍
答：是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。带自动点火和自动调高。为整体移动式，使用方式如同“小跑车”，可直接放置到待下料钢板上，使用方便灵活；适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料；火焰切割配备电容自动调高装置，等离子切割配备弧压自动调高装置，可更有效的控制...
等离子切割机不打火什么原因
答：数控等离子切割机不打火有以下几种可能：1、首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；2、看一下割枪上的电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪...
等离子切割机怎样实现点火的?
答：等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。特点1.全自动与半自动裁切双模式选择 2.数字精确控制切割长度 3.操作方便 等离子是加热到极高温度...
