请说明铁素体、奥氏体、马氏体不锈钢的特性,常见是不锈钢型号201、202、301、304的差异在哪里?

作者&投稿:薛净 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
铁素体、奥氏体、马氏体不锈钢的特性是什么啊,常见的不锈钢型号201、202、301、304的差异在哪里?~

1、铁素体型不锈钢:它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
2、 马氏体型不锈钢:它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数最高可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
3、 奥氏体型不锈钢:其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础, 奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳级(Wc≤0.08%)和超低碳级(Wc≤0.03%)。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。
4、201、202、301、304不锈钢牌号的差别主要是其化学成份不同,最主要体现在含铬、镍及有害元素的含量上。像磷(P)、硫(S)就是有害元素,而含铬、镍量的高低决定不锈钢的品质。
铬、镍两元素是不锈钢产品中的必要化学元素。相互相配合组成铬镍不锈钢,是一种较好的不锈钢。在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织,从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性,不具磁性,有较好的抗晶间腐蚀性能。 具体铬、镍两元素在不锈钢产品中所起到的作用如下:
(1)铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用
铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素,因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象,即在表面形成一层很薄的膜,在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高,抗腐蚀性能就愈强。像不锈钢管中的材质304的化学元素为(0Cr18Ni9)与材质321化学元素为(1Cr18Ni9)只是差在Cr的含量。说白了就是抗腐蚀性不同,所以适用的范围也不同。跟据使用环境(酸碱度、温度、湿度等)来决定。此外,铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。
(2)镍对不锈钢的影响
  只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素,当镍与铬配合使用时,即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织,经过热处理,可以提高强度,从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。
另外你问的各元素的单位是:%

铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢,马氏体不锈钢都是以金相组织来分类的。各自的特点如下:奥氏体不锈钢:奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示。其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的。常见的几种如下:1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni9(302)、00Cr17Ni14M02(316L)优点:易焊接,可塑性好(不易断裂),变形多,稳定性好(不易生锈),易钝化。缺点:但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。铁素体不锈钢:400系列的数字表示。它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等优点:含铬量高,导热性好,稳定性比较好,散热性好。缺点:但机械性能与工艺性能较差。用途:多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用,例如:灶具,排气管道(摩托车后面)。马氏体不锈钢:400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数最高可达0.6%。碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。常见的几种如下: 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()优点:含碳量高,硬度高。缺点:这类钢的可塑性和焊接性较差。用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。另外还有双相不锈钢,沉淀硬化(PH)型不锈钢。你所说的这几种不锈钢型号都属于奥氏体不锈钢,它们材质相似,大多用于装饰材料。如果说它们的差异主要体现在:200系列:奥氏体不锈钢。特点:含Ni量低,比较容易生锈。除锈:用光亮膏、水性光亮膏、光洁水,防锈:护膜液、水性护膜液。用途:做不锈钢钢带,用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。300系列:奥氏体不锈钢。特点:含Ni量高,耐腐蚀性好。用途:用于工业、化工设备、印染设备等。

不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。

按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni

序号 类别 牌号 特性和用途 1. 奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用。 2. 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Cr18Ni9。 3. 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆,传送带,螺栓螺母。 4. 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度,但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。 5. Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。 6. Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。 7. 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用。 8. 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类。 9. 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。 10. 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb,具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途。 不锈钢楼梯扶手
11. 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr19Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好。 12. 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋压加工,特殊拉拨,冷镦用。 13. 0Cr23Ni13 耐腐蚀性,耐热性均比0Cr19Ni9好。 14. 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。 15. 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料。 16. 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性。 17. 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好。 18 .0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。 19 .00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蚀性更好。 20. 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。 21. 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好 22. 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。 23 .00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢,比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好。 24. 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。 25. 1Cr18Ni9Ti 作焊芯,抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。 26 .0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性,不推荐作装饰部件。 27 .0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性。 28. 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9。 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。 29. 0Cr18Ni13Si4 在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子较多的环境。 30. 奥氏体--铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。 31. 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备 32. 00Cr18Ni5Mo3Si2 具有铁素体一鼻氏体形双相组织,耐应力腐蚀破裂性能好,耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热 交换器和冷凝器等 33. 铁素体型 0Cr13A1 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材 34. 00Cr12 比0Crl3含碳量低,焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置,锅炉燃烧室、喷咀 35. 铁素体不锈钢 1Cr17 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件! 36. Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等 37. 1Cr17Mo 为1Crl7的改良钢种,比lCrl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用 38. 00Cr30Mo2 高O—Mo系,C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备,制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀 39. 00Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似 40. 马氏体型 1Cr12 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 41. 马氏体不锈钢 1Cr13 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 42. 1Cr13Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片,高温用部件。 43 .Y1Cr13 不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用。 44. 2Cr13 淬火状态下硬度高.耐蚀性良好。作汽轮机叶片。 45. 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、喷咀。阀座,阀门等。 46. 3Cr13Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承,医疗器桩弹簧等零件。 47. Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的钢种。 48. 1Cr17Ni12 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。 49. 7Cr17 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。 50. 8Cr17 硬化状态下,比7Crl7硬,而比11Crl7韧性高。作刀具,阀门。 51. 11Cr7 在所有不锈钢、耐热钢中,硬度量高。作喷咀,轴承。 52. Y11Cr17 在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用。 53. 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件 。

1、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织。
工业牌号可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。
在正常热处理条件下,钢的基体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同受热状态下,在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。
奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化。
可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种,如316L、304Cu等。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。

2、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢为体心立方结构的铁素体组织,不能采用热处理方法改变它的组织结构。
铁素体不锈钢具有强磁性、易于成型、耐锈蚀、耐点蚀等特点。
根据钢中的碳、氮含量可将铁素体不锈钢分成高纯铁素体不锈钢(如409L)和普通铁素体不锈钢(如430)两大类。

3、马氏体不锈钢
马氏体不锈钢淬火后可以得到马氏体组织。
具有高强度和高硬度,通过热处理可以调整钢的力学性能。
马氏体不锈钢的耐腐蚀性比奥氏体及铁素体稍差。

不锈钢型号201、202、301、304的差异问题:他们同属于奥氏体

201.202属于高锰低镍不锈钢,镍含量低,耐腐蚀性差,一般用于,各类桌面,台面,装饰行业用量较大。

301(17Cr-7Ni-碳)材质:与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,用途:列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。

你以为你是谁啊?谁抢着回答你了?问这么多还这么拽。二笔啊你。自己买书一边看去。
“不锈钢型号201、202、301、304的差异?”这个问题充分说明了兰州的这种二笔、貌似高手、大手、实则小学未毕业的大无畏精神。最大的差异是:牌号不同造成成分不同,造成组织不同,微观结构不同,最后造成机械性能不同。

奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体,一文搞懂金相知识大全_百度...
答:探索金属世界中的秘密,让我们一起解开金相知识的奥秘。首先,让我们聚焦于五种重要的金属相变结构——奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体和贝氏体,以及马氏体的独特特性。奥氏体:高温的艺术家在γ-Fe的怀抱中,奥氏体是碳合金的亲密伙伴,它在高温下呈现出细小等轴晶粒的精致面孔。为了保持其稳定性...

什么叫马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢,其三种不锈钢的区别是...
答:强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。铁素体不锈钢...

不锈钢有哪些分类呢
答:含碳量较高,有较高的强度、硬度和耐磨性。双相不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,有磁性。双相不锈钢强度大约是常规奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢强度的2倍,适用于薄壁且有强度要求的零件。沉淀硬化不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,通过沉淀硬化的不锈钢。固溶后为马氏体或半奥氏体组织。有很高...

奥氏体、贝氏体、马氏体、珠光体索氏体、屈氏体定义
答:2、当奥氏体过冷到低于珠光体转变温度和高于马氏体转变温度之间的温区时,将发生由切变相变与短程扩散相配合的转变,其转变产物叫贝氏体或贝茵体。3、马氏体是黑色金属材料的一种组织名称,是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。马氏体的晶体结构为体心四方结构。4、珠光体是铁素体和渗碳体一起组成的...

什么是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢
答:A-表示奥氏体不锈钢,C-表示马氏体不锈钢,F-表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5,其每组的化学成分是不一样的。具体内容可以查看GB/T3098.6-2014中的附录B。“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70...

奥氏体、马氏体、铁素体、珠光体在光学显微镜下的颜色分别是什么...
答:奥氏体,浅黄色的块状或者被马氏体分割的浅黄色块状。【点击了解产品详情】马氏体深黄色或者黄褐色板条状(低碳)针状(高碳)。铁素体,白色块状或者白色网状。珠光体,深棕色和浅黄色交替的层片状。奥氏体是一般钢在高温下的组织,其存在有一定的温度和成分范围。有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温...

奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等是指该不锈钢的室温组织是...
答:那个应该是说经过热处理后的组织!

什么是铁素体,奥氏体,马氏体相图?
答:Fe-Fe3C相图是一个图像,表示不同的钢组织随温度的变化而变化的状态。它显示了Fe和Fe3C的组成随温度升高而变化的情况。在Fe-Fe3C相图上,温度从低到高。因此,从下往上移动相图,组织从素体(α-Fe)转变为奥氏体(γ-Fe)。当钢的温度低于770℃时,它以α-Fe(铁素体)的组织存在,这是一种...

怎样用化学成分来鉴别马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢或铁素体不锈钢?从其成...
答:铁素体不锈钢低碳 C含量《0.1 低碳马氏体不锈钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 高碳马氏体9Cr18 含碳0.9% Cr18 铁素体常用Cr含量17%、21%、25%、28 奥氏体不锈钢含Ni、Cr、Mn 、N 例如304 奥氏体不锈钢、国标牌号0Cr18Ni9 Cr18% Ni9 具体可以查不锈钢手册 主要判定元素为Cr、Ni、C含量 ...

不锈钢的分类及使用,碳钢等?
答:以上分类仅是按钢的基体组织分的,工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。 2-1.铁素体钢 含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分...