混凝土浇注注意事项有哪些？
浇筑混凝土需要注意什么？
浇筑混凝土需要注意什么？
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板混凝土浇筑
1、梁、板 同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，
养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混
凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏浆，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、伴底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振到就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸
⑴在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求；
⑵在浇筑混凝土之前，应检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况。输送管道安装应尽量独立固定，不能与模板的支撑体系以及外架相连。如果必须与模板的支撑体系连接时，必须采用输送管道减震防串动支架连接，确保混凝土输送时的冲击力不会对模板、钢筋造成影响。
⑶在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
⑷大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。
⑸在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
1.混凝土的落差不得超过2米 当超过3米时要用溜槽等防止因落差过大产生离析
2.混凝土的入模温度不得低于5度
3.浇筑混凝土时要提前了解气象，不得顶雨浇筑
4.浇筑混凝土前把钢筋里的木屑等杂物清理干净
5.浇筑完后要控制混凝土内外温差 内外温差不得超过25度
6.及时养护
7.做好成品保护
合理安排工序及浇筑顺序；人员、材料组织到位；施工机械检查配备到位；技术交底到位；施工过程中质量控制到位。
混凝土浇筑注意事项
答：下面是混凝土浇筑的注意事项。浇筑厚度小浇筑混凝土时,要注意浇筑厚度,不要浇筑过薄,否则会影响混凝土的强度和使用寿命。配合比设置混凝土配合比没有设置好,出于没有缓凝剂,还有水化热问题,水泥是否合格。养护到位混凝土浇筑后,要及时进行养护,保持湿润,防止混凝土龟裂、开裂等问题。地基处理混凝土浇筑前,...
混凝土浇筑注意事项
答：混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节,下面介绍一些混凝土浇筑的注意事项。️混凝土终凝时间一般不加外加剂或粉煤灰的混凝土6-7个小时就可以了,加粉煤灰或掺有缓凝成份的外加剂大概要十个小时左右。️砼强度达标后方可上人砼强度达到1.2MPa后方可上人,据经验即砼在常温下浇筑后一天后可进行放线等工作。关于...
混凝土浇筑注意事项
答：简要说,要注意以下几点️分层浇筑根据浇筑高度或厚度进行分层浇筑,每层之间不能有冷缝,振捣要插入下一层5cm。循环水降温管设置循环水降温管,准备好蓄水池。️测温孔分别在砼上中下三处设置测温孔,前三天每隔2小时测温一次,作好记录。☀️避免暴晒尽量不在暴晒天气下浇筑。及时保水浇筑后及时...
混凝土房屋面、墙面及地面现浇防开裂的注意事项
答：混凝土房屋面,墙面及地面现浇防开裂的注意事项。混凝土检查混凝土浇筑时一定要检查混凝土,三个月的混凝土在出厂之前都要进行检查一次,如果检查未合格就无法使用。墙体标高控制墙顶标高时,要控制相关距离。墙体混凝土浇筑时标高应向上,框架是在20mm。混凝土浇筑标高必须离梁,并且还要按相应标准浇筑混凝土,预留距离。
混凝土浇筑施工注意事项
答：浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。混凝土质量要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。施工规范混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。離混凝土强度检验混凝土强度的试块取样、制作、养护和...
浇筑混凝土时的注意事项有哪些
答：（1）浇灌砼前必须先检查 模板支撑 的稳定情况，特别要注意检查用 斜撑 支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处 临空 搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动 翻斗...
浇筑混凝土注意事项有哪些
答：浇筑混凝土注意事项 1、混凝土在入模的过程中，禁止聚集倾倒冲击模板或钢架，尤其是当浇筑高度>2米时，需要利用串筒或溜管下料。2、混凝土需要在五个小时以内浇筑竣工，为预防在浇筑过程中冷缝，2次的浇筑时长不得超过一个半小时。3、浇筑的时候，振捣陆续时长应让混凝土表层形成浮浆，并且直到无泡、不...
混凝土浇筑注意事项
答：混凝土浇筑注意事项 浇筑混凝土时的注意事项如下：1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间...
混凝土浇筑的质量控制要点有哪些
答：一、混凝土浇筑的注意事项 浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。如模板内的垃圾、积水等应清理干净，钢筋和预埋件的位置和数量应符合设计要求。浇筑时，应采用适当的工具和方法，确保混凝土的均匀性和密实性。对于大体积混凝土，应采用分层浇筑的方法，以避免混凝土裂缝的产生。二、混凝土浇筑的...
打砼的注意事项(规范)
答：一、混凝土 运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。二、墙柱烂根、蜂窝麻面等通病的防治 2.1墙柱模板支设完毕，瓦工及时用水泥砂浆堵缝，严禁使用木板、水泥袋塞缝。混凝土浇筑完毕拆模后清理干净。2.2混凝土浇筑前墙柱根部应先铺设30~...
