如何防止电镀时金属蒸汽盘管上镍?
前处理工艺包括表面整理、内应力检查、除油和粗化。分述如下。
①表面整理。在ABS塑料进行各项处理之前，要对其进行表面整理，这是因为在塑料注塑成型过程中会有应力残留。特别浇口和与浇口对应的部位，会有内应力产生。如果不加以消除，这些部位会在电镀中产生镀层起泡现象。在电镀过程中如果发现某一件产品的同一部位容易起泡，就要检查是否是浇口或与浇口对应的部位，并进行内应力检查，但是为了防患于未然，预先进行去应力是必要的。
一般性表面整理可以在20%丙酮溶液中浸5～10s。
去应力的方法是在80℃恒温下用烘箱或者水浴处理至少8h。
②内应力检查方法。在室温下将注塑成型的ABS塑料制品放人冰醋酸中浸2～3min，然后仔细地清洗表面，晾干。在40倍放大镜或立体显微镜下观察表面，如果呈白色表面且裂纹很多，说明塑料的内应力较大，不能马上电镀，要进行去应力处理。如果呈现塑料原色，则说明没有内应力或内应力很小。内应力严重时，经过上述处理，不用放大镜就能够看到塑料表面的裂纹。
③除油。可以有很多商业的除油剂选用，也可以采用以下配方：
1、组成合金法
在铁中加入一些其它的元素，以改变铁内部的组织结构，例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢，就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力。
2、涂保护层法
涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等，例如：车厢、水桶等常涂油漆；机器常涂矿物性油等。
3、电镀法
在铁制品的表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
4、使用化学方法形成致密氧化膜
用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
5、保持铁表面的洁净
保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法。
扩展资料：
生锈是一种化学反应，当铁放的时间长了就会生锈。铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系。水分是使铁容易生锈的物质之一。
在高速行驶过程中，一些漆面较软的车辆被风沙颗粒打在车身上，这样是有可能造成细挟痕的。若您的爱车是这类汽车，就应该给车身做封釉，它可以形成网状的牢固保护膜，提高漆面的硬度，效果可以保持一年左右。当然，镀膜也可以达到类似的作用。这一招在防止汽车生锈中被广泛应用。
参考资料来源：百度百科—生锈
碱性锌镍合金电镀技术是可用于碱性锌酸盐溶液中获得含镍量8%～12%的锌镍合金镀层，耐盐雾试验白锈800小时以上，红锈1500小时以上。镀层具有与锌酸盐镀层一样的光亮和二次再加工性能，可以直接钝化。镀液电流密度范围宽，镍共沉积比率稳定，分散能力和深镀能力优良。这种工艺已经在汽车零备件、军工产品上和煤炭机械上得到了应有。
5.1工艺条件和溶液成分 挂镀 滚镀 ZnO 10g/L 12g/L NaOH 120g/L 120g/L Ni添加液 18ml/L 15ml/L 络合剂 40ml/L 45ml/L 光亮剂 5ml/L 5ml/L 溶液温度 10～35℃ 10～35℃ 阴极电流密度 0.5～4.5A/dm2 1～3 A/dm2 阳极电流密度 1～3A/dm2 阳极 锌板+不溶性阳极 （阴阳极面积比 1：1.5～2） 搅拌 阴极移动 过滤 连续过滤 2～3次循环/小时 5.2溶液配制
称取计量的氧化锌置于镀槽中，用四分之一的水调成糊状，边搅拌边加入氢氧化钠，完全溶解后加水到计量体积的80%，等到温度降到室温后加入锌粉1.0～1.5g/L)， 搅拌2小时后过滤。称取计量络合剂用适量的水溶解后，在搅拌下加入，搅拌均匀，在搅拌下加入ZnO和NaOH的溶液中，最后加入计量的光亮剂就可以试镀。
你是化学镍吧，如果是电镀镍加热管只要不跟阴极接触应该不会有镀层。
化学镍的问题就比较常见了，两种解决办法，一个是更换药水，因为不同厂家的化学镍使用的稳定剂也不一样，这就导致加热管上镍问题也不一样，多试几家好了。
还有就是加热管上套铁氟龙管子。
工业上哪些行业需要冷水机?为什么
答：5.真空离子镀膜行业用冷水机：离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源；6.电镀行业用电镀冷水机：种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度...
