浮选机常见问题及处理方法
浮选机常见的问题如下：
1、浮选机在运行中有时因机器本身的冲击和振动，造成盖板或定子螺钉的脱落，影响浮选机正常作业。因此，在维修安装时，一定要保持机体的稳固在开机前要注意检査。
2、槽底护板对槽底起保护作用，有时由于叶轮的强烈搅拌，加速了矿浆的内循环，把护板撬起，突然增大电机负荷，严重会造成事故。所以，在开机时，注意调节闸门，保持矿浆面稳定，使浮选机正常运转。
3、浮选机的叶轮由于长期运转的磨损和腐蚀，叶轮和盖板的间隙增大，减少吸气量。其处理方法是定期维修或更换，泡沫浮选工艺过程中出现异常状况，如泡沫层局部翻花，泡沫层不稳时，要进行检查调整，使其间隙尺寸在允许范围内。
1、竖轴
在安装叶轮之前，要检查保护竖轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新的胶管。
2、叶轮和盖板
叶轮和盖板是浮选机的核心部件，也是易磨损件，它关系着浮选过程矿浆充气和搅拌程度，由于长期运转磨损和腐蚀，使其失去生产效能，此时将叶轮竖轴整个组合件从浮选机槽内吊出，换上装配好的新组合件。在更换磨损的叶轮和盖板时，应用垫片调整好叶轮和盖板之间的轴间间隙，使其保持在规定的范围内，同时要保持叶轮和盖板的同心度，以保证径向间隙，使其四周均等。
3、轴承间隙
竖轴轴承因磨损，使轴间间隙过大时，只要调整里外垫圈的压紧程度即可，轴承体下盖油封漏油时，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。
4、槽体和槽体护板
浮选机长期运转，由于矿浆的强烈转动，造成磨损和腐蚀，槽体护板变形磨损，槽体变薄荷坏漏，应及时进行补焊，损坏严重时要整体更换。
使浮选机高效率运转除操作与维护外必须适检修设备运转所发故障要及处理排除机械搅拌式浮选机运转见故障及处理表1所示表1 浮选机见故障及处理故障现象故障原处理局部液面翻花1.叶轮与盖板安装平引起轴向间隙边边间隙侧翻花2.盖板局部叶轮撞坏3.稳流板残缺4.管接松脱1.调整间隙2.更换3.修复4.紧固充气足或沉槽1.叶轮盖板磨损严重间隙太2.叶轮盖板安装间隙3.电机转速够4.充气管堵塞或管口阀关闭5.矿浆循环量或1.更换2.重新调整3.检查电机转速4.清理或打5.关或打循环孔吸力够或前槽跑水1.进浆管磨损破漏2.给矿管进浆量3.间室粗砂堵塞4.给矿管与槽壁接触(垫片损坏螺钉松脱)1.更换2.局部堵起给矿管3.水管冲洗4.修理间室或排矿箱排矿浆1.槽壁磨漏2.给矿管堵塞或松脱3.叶轮盖板损坏1.修补2.检修3.更换液面调起1.闸门丝杆脱扣闸门底部穿孔或锈死2.闸门调节(反向误调)1.更换、修理2.闸门复位抽吸槽刮泡量直流槽刮半直流槽没打循环孔闸门打精矿槽跑槽药量适管道堵塞疏通主轴音响1.滚珠轴承损坏2.叶轮质量平衡主轴摆使叶轮盖板相碰撞3.盖板破损4.槽掉进异物5.主轴顶端压盖松6.叶轮盖板间隙1.更换2.检修3.更换4.取5.紧固6.重调轴承发热1.轴承损坏滚珠破裂2.缺少润滑油或油质1.更换2.补加换油主轴皮带轮摆及支架摆1.皮带轮安装平2.支架螺栓松3.座板没垫平4.叶轮各向质量平衡1.重装调整2.紧固3.垫平4.更换电机发热相电流增1.槽内积砂2.轴损坏3.盖板及给矿管松脱4.给矿管磨漏循环量5.空气筒磨穿循环量6.电机单相运转1.加药放砂2.更换3.紧4.更换5.更换6.检修
一、用途：浮选机主要用于有色金属、黑色金属及非金属的粗选、精选、扫选和反选选矿作业。
二、结构：
该设备主要部件有：座板、空气筒、主轴、叶轮、稳流板、盖板、连接管、吸气管、轴承套、主轴、皮带轴、刮板、泡沫溢流器、槽体、直流槽进浆口、电动机皮带轮、给矿管、中间室隔板、尾矿溢流堰、内部矿浆循环孔闸调节杆。
三、工作原理：
浮选机工作时，电机通电皮带轮带动主轴选装，叶轮随主轴一同旋转，这样在盖板和叶轮之间形成局部真空区，空气由吸气管进入，同时，矿浆经吸气管吸入，矿浆与空气混合后借叶轮旋转所产生的离心力，经过盖板边缘导向叶片被甩入槽内。由于叶轮的强烈搅拌，使矿浆中空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中，当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时，可浮的矿粒则附着与气泡，并随气泡上开始液面而形成矿化泡沫层，由刮板刮出，在槽内的矿粒进入下一槽选别。
四、设备的安装：
经检查设备完好时，即可安装，首先按整厂设计的浮选机位置浇灌混凝土基础，基础应保证各机中心线相互垂直、平行，待凝固后，牢靠地将浮选机吊装到位，做最后校正，紧固好各地脚螺栓。
选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。 机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气 浮选机
自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。 机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是： 第一，盖板上安装了18～20个导向叶片。 第二，叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件。 第三，槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。 充气搅拌式式浮选机 其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低。5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流。 充气式浮选机 充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。 气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。
编辑本段工作原理
浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。 在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。 分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。 槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
编辑本段浮选工艺
在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机
的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。 浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业： 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。 二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。 三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。 浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。
编辑本段保养方法
1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查； 2、只有熟练的人员才可进行检查。 3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。 4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。 5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。 6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。 7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。 8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。
浮选机浮选金矿的方法有什么?
答：1.浮选+浮选精矿氰化浸取。这是处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉金矿最常用的方法。一般都用黄药类作捕收剂，松醇油作起泡剂，浮选机在弱碱性矿浆中浮选得金精矿。然后将浮选精矿进行氰化浸出，金被氰化物溶解，络合物进入溶液，再用锌粉置换得金泥，最后将金泥火法冶炼得到纯金。2.浮选+浮选精矿硫脲...
如何处理浮选机液面翻花现象
答：浮选机 #矿浆 #气泡 #矿化层 #液面翻花 #多槽体 #盖板 #稳流板 #保养 #检修 #成品矿料 #流动稳定性 #生产成品质量
浮选机浮选氧化铅锌矿的方法是什么?
答：氧化铅锌矿一般氧化率高、浸染细,经常同褐铁矿等氧化矿物致密共生,多数含有大量的原生矿泥和易泥化的土,有时还含有石膏等可溶性盐.氧化铅锌矿的浮选方法,原则上有以下几种：1.浮完硫化矿物以后,加硫化剂硫化氧化矿物,然后按铅、锌硫化矿的浮选方法处理；2.脉石以硅酸盐为主时,加入脉石抑制剂,用脂肪酸...
浮选机浮选时考查取样应注意什么?
答：浮选机浮选时考查取样应注意：1.入选矿石的当班处理量。可由原矿计量确定。2.取样时间和次数。取样时间一般为4－8小时，一般间隔10－20分取一次。若在取样当班内发生设备故障或突然停电、断矿等特殊情况，应及时处理，交详细记录。一般在连续取样时间内，正常操作达不到80%以上，则样品无代表性。3....
浮选机浮选铜硫矿的流程有哪几种?
答：而硫化钠等硫化剂易于氧化,作用时间短,所以使用硫化方法浮选氧化铜矿时,硫化剂最好是分希添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化,因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果。可用硫化法处理的氧化铜矿物,主要是铜的碳酸盐类,如孔雀石、蓝铜矿等;也可用于浮选赤铜矿,而硅孔雀石如不预先进行特殊处理,则...
浮选机的基本类型,浮选机各种类型优缺点分析
答：实际生产使用的浮选机按充气和搅拌方式不同，可分为四种基本类型：(1)机械搅拌式浮选机。这类浮选机是靠机械搅拌器(转子和定子组)来实现对矿浆的充气和搅拌。优点：自吸空气和矿浆，不需外加空气装置；中矿返回时易实现自流，易配置和操作等。缺点：充气量小、能耗高、磨损较大等。(2)充气机械式浮选...
使用浮选机浮选铜硫铁矿常用的方法是什么?
答：回答：铜硫铁矿是指既含有硫化铜矿物又含有硫化铁矿物的硫化矿。这类矿石的特点是,铜矿物以黄铜矿为主,品位不高;铁矿物以磁铁矿为主,品位较高,而且含铁高时,含铜下降;硫化铁矿物除黄铁矿外,常含有磁黄铁矿。使铁精矿中含硫偏高。这种铜硫铁矿石常用的浮选的方案有两种,一是先磁后浮,二是先浮...
浮选机浮选锂矿的方法是什么?
答：它用油酸及其皂类作捕收剂，将锂辉石浮入泡沫产品中；反浮选是在碱性介质中进行，所以又称“碱法”。它用阳离子作捕收剂，浮出脉石矿物，槽内产品就是锂辉石精矿。 正浮选的方法是，开始就向矿浆中加氢氧化钠进行搅拌、擦洗以除去表面的污染物，脱泥和洗矿后，然后按照下面三种方法处理：1.先浮云...
浮选技术在含油污水处理的应用进展进程?
答：石油大学冯鹏邦等用浮选柱处理含油污水,在实验装置上研究了其结构参数和操作参数对浮选性能的影响,研究结果表明:浮选柱是一种具有高效、节能等优点的含油污水处理装置,除油率在90%左右,处理1m3污水能耗为0.11kw/h,比从国外引进的WEMCO充气浮选机能耗低50%,成本仅为WEMCO浮选机的1/5,2台浮选柱的处理能力与1台WEMCO...
浮选机浮选操作的原则是什么?
答：勤测浓度，勤调整；四准：药剂配制和添加得准，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量把握得准；四好：浮选与药台联系得好，浮选和磨矿联系得好，浮选和砂泵联系得好，混合浮选和分离浮选联系得好；两及时：泛起题目研究得及时，解决题目处理得及时；一不动：稳定动浮选机闸门，...
