怎样解决橡胶表橡胶制品面发白吐霜?

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怎样解决橡胶表面发白吐霜~

我们通常接触到的橡胶产品表面发白,就是在表面形成一种白霜样的物质,专业上来讲就是说橡胶表面吐霜,通常情况下,这种情况不会影响到产品使用功能,但会影响到外观质量。形成橡胶表面发白的原因有很多,其中较为常见的几种为:
  
  1.该橡胶制品配方本身有问题,某种成分偏多,特别是促进剂或硫化剂之类偏多,造成橡胶假饱和硫化,在自然温度下,分子还在交联,待交联完成后,多出部份物质会析出表面,形成橡胶表面吐霜。
  
  2.生产制作橡胶制品时工艺出现问题,正确的配方在工艺变更后也会出现这种情况,如加硫时间过短,温度设定过高,造成假硫化。
  
  3.设计配方时有意多添加某种物质,如在很多橡胶脚垫配方中,我们通常会将石蜡的份量增加多些,使其在后期使用时能吐出表面,形成一层保护性的蜡物质,这是充分利用了橡胶的特性的结果。

橡胶发白处理办法:
在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆,但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率,防止油漆爆裂脱落。
橡胶发白又叫做喷霜,是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。
对于橡胶制品的发白现象,常见的原因分为几大类:配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差,橡胶老化等。

扩展资料:

原理:
双二四高温分解后会产生低分子量的酸性物质,其与硅橡胶不相容,在存放过程中会转移到硅胶表面结晶从而出现喷霜。防霜剂主要成分为碱性物质,通过酸碱中和反应来达到防霜的目的。
有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。
其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。

喷霜又名喷出(blooming),是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。制品欠硫喷霜 欠硫导致配合剂的溶解度下降,表面出现喷霜。 此时应该改进硫化工艺,强化配方硫化体系。
原材料质量波动喷霜 原材料批次发生变化 应该更调原材料批次。
高温快速硫化喷霜 高温硫化会致使胶料的交联密度较小,配合剂易迁移,出现喷霜。 选择合适的高温硫化温度和硫化时间,选用有效和半有效硫化体系。
橡胶老化喷霜 气温高的夏天和阳光暴晒容易出现 这时只能擦净或者溶剂浸泡。
配合剂喷霜 饱和喷出(一般是硫磺、促进剂、防老剂) 硫磺A:采用不溶性硫磺B:严格控制正硫化时间C:硫磺在低温下加入促进剂:A.选用三种或四种以上促进并用B.酸碱促进剂综合使用。防老剂:选用高效、溶解度较好的品种如4010NA、4020,用量一般为2份
生成喷出 硫磺硫化体系中促进剂并用反应生成物
应力喷出(无机填料) 采用偶联剂等表面处理剂改性无机填料
油料喷出 ①尽可能选用与生胶相容性好的油②采用高分子增塑剂

丁氰橡胶过段时间会发白,怎么解决
答:那是丁腈橡胶制品喷霜,里面的填料 促进剂 防老剂 喷出表面!要是不严重的话 就高温蒸一下 140摄氏度 10分钟 就可以了!不要超180度啊!

如何去除橡胶表面的氧化层?
答:去除橡胶氧化层可以用高温高压蒸汽清洗,蒸汽清洗采用热降解专利技术,180℃高温蒸汽恰好不会伤及物体表面而又可以物理降解氧化层而不伤原物体表面。橡胶制品用久了发黄,是被空气中的氧气氧化了。是可以恢复原来的白色的。因为氧化只是氧化的表层,它的内部仍然没有被氧化,所以里面还是白色的。所以只要把...

橡胶制品用120号汽油清洗后等干透了会发白,有什么方法能处理?_百度...
答:橡胶制品用120号汽油清洗,表面会溶解发白,清洗橡胶制品应该用无水乙醇。

...橡胶产品表面喷霜烘完后表面成了一个个白点怎么回事,怎么解决...
答:橡胶表面喷霜不仅严重地影响了产品的外观质量,而且在一定程度上也影响着橡胶制品的使用性能及寿命,也影响着胶料的工艺性能及物理机械性能。 喷霜首先使橡胶的外观质量和装饰性能受到影响。喷粉后,橡胶表面会乏白、泛黄、泛灰,有时还会出现亮点。喷油后,橡胶表面会泛黄、泛兰或有荧光或失光。喷蜡后,橡胶表面会失光、...

蓝色丁青橡胶制品喷白怎么处理
答:烤箱中150摄氏度左右 烘烤10-20分钟,就可以解决了。可以慢慢升高温度尝试!先试试160度!NBR如果硫化程度不够是很容易发白的。一般烘烤一下就可以了!一般促进剂的活性温度大概在130度左右,就是说在130度,就会分解了! 所以烘烤是比较有效果的。

关于橡胶制品发白的问题请教
答:橡胶制品发白喷霜的原因有很多种,首先看胶料混炼的是否均匀,最好在配方中添加“橡胶分散剂”。硬脂酸的配比量需要适当降低。蜡也会喷出。希望我的意见能帮助到你。青采纳我的回答。

橡胶制品表面喷霜、发白的原因是什么?如何解决?
答:2 温度变化 助剂在橡胶中的溶解度随温度变化而变化,一般情况下,温度高时溶解度大,温度降低时溶解度减小。由于橡胶制品通常在室温下使用,一旦外界温度低于室温,配方中一些助剂的含量接近其溶解度而析出,产生喷霜。例如夏季生产的胶鞋出厂检验时合格,贮存到冬季却发现喷霜。3 欠硫 助剂在橡胶中的溶解状况受...

o型圈表面发白怎么样解决并
答:o型圈表面发白是橡胶喷霜问题:橡胶配方搭配问题、硫化欠硫化等原因。解决办法调整配方和调整硫化工艺。已经发白制品解决办法高温烘烤或水煮,再溶剂擦拭等。需要橡胶技术支持:李秀权工作室!

请教一下橡胶制品(汽车密封胶条)表面发白和泛黄、发霉是一个原因造成...
答:那是含硫的硫化剂太多了,喷霜!调整一下配方就可以了

橡胶喷霜解决方法?
答:本文主张根据橡胶制品表面状况的变化及产生的原因,喷出物的成份分析,将配合剂从制品中喷出的现象分为:喷霜(专指硫化体系配合剂的喷出,以下同)、喷蜡、喷油、喷粉氧化发白、发兰和虹色喷霜等。详细的分类可以使我们可以从多个角度了解配合剂从橡胶制品中喷出的现象,以便对配合剂的喷出提出对症下药的解决方法。本文的阐...