数控铣床转速进给怎么给定比较好?有没有什么推荐值?

作者&投稿:端蝶 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控铣床的转速与进给速度的选择~

所有的理论公式是vc=πDN/1000
vc是切削速度
d是刀具的直径
n是转速
至于进给量你可以采用小的进给量试切

这个涉及到粗加工和精加工
一般我们粗加工以效率为主,采用较大的背吃刀量,在选择较大进给率,最后选择小点的切削速度
精加工的时候,小的背吃刀量,较小的进给率,比较合适的转速,不是越大越好
一切都是理论到实践,实践中积累经验。
希望能帮到你。

你说的转速和进给是要看你买的刀具参数来设定的!!!
刀具参数有:
线速度:V 。
每刃进给,也就是每刃的被吃刀量:A。
刀具的直径:D
刀具刃数:M
这样可确定主轴的转速和进给:N,F.
N=1000*V/πD .
F=M*A*N .
这只是理论,但不会差太多~~

有啊。转速是根据线速度计算出来的。刀具切削金属材料的时候,刀尖划过材料的线速度,就是切削线速度,对铣刀来说,等于刀具直径*3.14*转速。算下来的值单位是mm/分,转化成米/分讨论。一般来说,硬质合金控制在100-200米/分,高速钢原则上不超过30米/分。 这个还跟冷却条件也有关。
进给嘛,铣刀要讨论切削深度ap和切削宽度ae两个量,离开ap,ae谈进给,都是耍流氓。
铣削加工的切削参数给定,比较复杂,材料不同,刀具不同,刀具刃长不同,铣削方式不同,刀具悬长不同,零件要求不同,适合的值都不一样。
你发现了,影响因素这么多,铣削参数本身内容又是好几个,这简直就是一个N元N次方程组的节奏,而且最扯淡的是,该方程组的解还不止一个,甚至可能是很多很多个。很少有人敢说,我这一刀下去,切削参数是最优的。
搞数控铣,其实很少有人把切削参数真正弄明白了,包括干了十几二十年的老师傅,几乎可以说,都没弄明白。
掌握这东西,更多的是掌握一个大原则大方向,然后——根据经验瞎蒙,蒙一个数值,然后上机试切,根据试切情况再调整,直到自己感觉还可以了。
未来可能会在生产中广泛使用的智能专家系统,可能会解决这一问题——不过刀具厂商,品牌无数,专家系统也很难涵盖每一种情况。比方说隔壁小厂生产的劣质山寨铣刀,用什么切削参数最合理,恐怕任何专家系统也解决不了

数控加工中心转速进给
答:数控加工中心的切削转速和进给速度:1.主轴转速=1000Vc/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r...

加工中心如何确定切削速度、进给和刀具转速
答:Vc=πDN/1000。π:3.14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了,公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。CNC数控...

数控铣床怎样计算钻头的速度和进给量
答:切削速度(Vc)Vc=π*D1*n/1000(m/min);VC(m/min) 、D1 (mm)钻头直径、π(3.14)圆周率、n(min-1)主轴转速。主轴进给Vf=f*n(mm/min);vf(mm/min)主轴(z轴)进给速度、f(mm/rev)每转进给量、n(min-1)主轴转速。

数控车床转速及进刀量?
答:搞车床的都知道切断是最令人头疼的工艺了 建议你转速300-480转/分 进刀量用每转进给 每转进给量在0.15-0.22之间 切刀面磨-8度 不要对正中心略高出中心0.3-0.5 根据这几个量 在这之间磨合 刀一定要快.光 先从0.15开始 如果发震不要过于慌张 慢慢的加快走刀量 只要你磨的好 刀是没那么...

数控铣床怎么调速啊???
答:一、数控铣床加工中F代表走刀速度,单位(mm/min)每分钟多少毫米;S代表主轴转速,单位(mm/min)每分钟多少转;1、铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。2、不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便...

铣床的铣削速度和进给量是如何计算的?
答:铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。铣削速度:V=(πxDxN)/1000(m/min)进给量:F=fxZxN(mm/min)f=F/(ZxN) mm/tooth π=3.14 V切削速度(m/min) D刀具直径(mm) N主轴转速 F工作台进给(mm/min) f每齿进给量(mm/tooth) Z齿数 切削速度又叫线速度就是,铣刀盘在1min内,...

数控机床选择刀具、转速、进给率、怎样计算?
答:刀具形式和大小定了之后,先根据工件材质、硬度和刀具材质确定刀具的线速度,然后根据工件加工余量和机床功率和刚性确定切削深度,最后再根据工件的表面粗糙度要求和加工效率的要求确定进给量 计算公式为 线速度=刀具直径*3.14*转速/1000 进给率=转速*每刃进给(每转进给)*刃数 ...

数控铣床的各种刀具的转数和进给一般在多少左右
答:硬质合金刀具;未涂层的;以加工钢件为列;其线速度在100m左右都可以,加工不锈钢这些在60左右比较合适。但是涂层的硬质合金刀具,其刀具的线速度可以在200m左右。其具体的转速取决于你的刀具直径大小;给你一个公式;S=(Vc*1000)/πD 关于床台进给;则取决你刀具刃数,加工工件的表面要求;还有的机床...

cnc加工中心各刀具主轴转速和进给量
答:在CNC数控机床加工中心中,刀具的选择对主轴转速、进给量和切削量有着决定性影响。因此,购买刀具时务必掌握所需的参数设置。公式如下:切削速度Vc可以通过(π * n * d) / 1000来计算,其中n代表主轴转速,d是刀具直径。值得注意的是,成型刀具通常会标注出其在加工过程中的推荐切削速度和进给量范围。

数控编程时、进给量也就是F值、怎么个确定法?
答:数控车床粗加工一般是0.25精加工0.1这个数值是根据材料定的啊,比如说你加工的材料比较硬如果进给量比较大那么就容易打刀,软的话可以进给大点,如果想加工的粗糙度比较好的话就进给小点啊!