冲床压力计算

作者&投稿:脂馨 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
冲床落料冲压力怎么算?~

床冲压力计算公式 这下面有几个公式,任选一个就可以,只能算出个大概,就用下面的任一个公式都能算. --------------------------------------- 冲床冲压力计算公司P=kltГ 其中:k为系数,一般约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm; t为材料厚度,单位mm; Г为材料抗剪强度.单位MPa . 算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T. 这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力. ---------------------------------- 冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N); /‘ t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数,一般取K=1.3. ------------------------------------ 冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件长度 一般情况下用此公式即可。 ------------------------------------- 冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。 P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。 1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素: 2.冲裁力计算: P冲=Ltσb 其中:P冲裁-冲裁力 L-冲裁件周边长度 t-板料厚度 σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN 3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力 Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN 4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数 其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数 P——冲裁力; n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN 5、 压边力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P 式中 D------毛坯直径 d1-------凹模直径 R凹-----凹模圆角半径 p--------拉深力 6、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直径(mm) b-----材料抗拉强度(Mpa) K

P=kltαbf。
k为系数,一般约等于1; l是冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;f为冲裁系数,一般设为1.3;αb为材料抗拉强度,单位MPa。
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

扩展资料:
机械使用
压力机作冲裁、成型应遵下列规程。两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好。下班前应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。暴露于压机之外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并经过试压检查。
工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区内(看安全生产规程第4项)发现压床运转异常或有异常声响,(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。
如系转动部件松动、操纵装置失灵、(见介绍)每冲完—个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。工作前,应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地妨碍操作的物件。
必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。安装、拆卸模具时,必须先切断电源。模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
参考资料来源:百度百科-冲床

由于冲压床的公称力行程有限,采用分离刀冲裁,也只能选用平刀口剪切,实际冲压力也要达到110吨(含保险系数1.3),适当改变分离刀的高低差(公称力行程范围的一半,约5mm以内)100吨应该可以,但考虑到模具等其他因素,不建议使用。

Q235抗剪最大125N/平方毫米
4x1080x125=540kN
保险系数1.5
540x1.5=810kN(约81T)
100T的冲床应该可以

没弄明白你0.23是什么意思。
冲床压力就是厚度乘以周长(单位mm)再乘以剪切强度(单位MPa),算出来单位就是T。如果是剪切强度为0.23MPa就要用993.6T的冲床。

冲床的冲压力怎么算?
答:(冲裁件的周长×料厚×材料的抗冲裁力(450)×1.3)/10000=()吨 材料的单位:mm 材料的抗冲裁力(冷轧板) 可以取450 圆周长的计算:直径×3.14

冲压件压力计算
答:Q235的抗拉强度取上限460MPa,F=LTσb=327*8*460=1203360N 约为120.336吨 取0.7的安全系数,取172t以上压机,按照优先数系:1、开式压机的话是可购买200吨冲床,型号:J21-200,不过其实在160吨上的机床上也是能干的,只是可能对机床造成不好的影响。2、闭式单点压力机是200吨,型号:J31-200...

...要用多少吨位的冲床?是怎样计算出来的?谢!!
答:理论冲压力为31吨,建议选用40吨(45吨)的冲床,计算公式为:P=K*ζ*L*b,式中P为冲裁力,K保险系数,取1.3,ζ为材料的抗剪强度,为抗拉强度的0.6—0.8倍,L为冲压产品的周长,b为材料厚度。A3钢板的抗剪强度304—373MPa,建议取中间值345左右。

冲床的公称压力是怎么计算出来的?都是和什么因素有关?
答:飞轮起储存能量的作用,冲力的大小,需要根据电机功率及其传动力矩的大小,还有传动比,进行计算。曲轴在转动一周的过程中,给予连杆的力是不均衡的,为了均衡冲力,加飞轮,在曲轴施加力最大时储存一部分能量,当曲轴转至接近死点时放出能量。使曲轴在转动一周中,施加给连杆的力趋于平稳...详细的可以...

...毫米压边长度20毫米,需要多大的冲床 怎样计算压力
答:周长*厚度*0.4这是公式 25T的冲床就可以了,详细的可以咨询善利锻压机床的客服人员

...在1mm厚的镀锌板上冲42mm的方,用多大压力多大冲床,是算四个边还是...
答:冲床一般计算方式是周长,你这个冲压面属于边角,也安装4个边来计算,周长*厚度*0.4=42*4*1*0.4=67.2 也就是需要6.72吨的公称力,用10T的冲床,或者16T的冲床都可以。

在0.5毫米的铁板上冲直径20毫米的孔,需要多大的冲床,以及怎么计算...
答:冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数,一般取K=1.3 常用材料剪切许用应力可从有关设计手册中查得,对于金属也可按如下的经验公式确定: 塑性材料 剪切应力极限 =(0.6一0.8)*抗拉极限; ...

怎样计算冲床工作时对地面的冲击力,冲床冲压力63吨,一小时冲压700次...
答:具体的冲击力计算公式不是很清楚,但是我知道汽车冲压车间(600~2500T压机)地面是有承重和抗震要求的,具体可以查看国标,普通冲压车间地面(存放冲压件)是5T承重(或者是10吨,记得不是很清楚),模具存放和压机要求是50T承重,需要预埋钢板和夯实,压机周围设计防震隔离带。--- 小压机的不是很清楚,...

冲压机吨位的如何计算冲床的吨位计算,计算公式,最好
答:如:你的液压机是600吨的,每一个兆帕(MPa)的压力,600除以25(Mpa)=24 吨,一个兆帕能产生24吨的压力

冲压模具墩压力计算公式???速求!!!
答:凸凹间隙不均匀,板材料力学性能和厚度波动等因素等,因此冲裁力适当增大。为便于估算,可以似取材料剪应切力τ=0.8σ(材料抗拉强度) 简单估算冲裁力: F=Ltσ 所以:材料是厚度t=14mm,冲剪D=Φ32mm孔,(材料是一般的软钢计算)冲压力F=Ltσ=t πDσ=14*3.14*32*400=562688(N)...